Nos últimos anos, a indústria automobilística da China desenvolveu-se rapidamente e o poliuretano, um dos materiais poliméricos, é cada vez mais utilizado em peças automotivas.

Nos produtos de chicotes elétricos automotivos, a principal função da ranhura guia do chicote elétrico é garantir que o chicote elétrico seja protegido com segurança e fixado à carroceria no pequeno e irregular espaço oculto do carro.Em locais com requisitos de temperatura ambiente relativamente baixos, como a área do habitáculo, utilize plástico de elevado peso molecular como material para a guia do arnês.Em ambientes agressivos, como alta temperatura e vibração, como compartimentos de motor, devem ser selecionados materiais com maior resistência à temperatura, como náilon reforçado com fibra de vidro.
Os chicotes elétricos tradicionais do motor são protegidos por tubos corrugados, e os chicotes elétricos completados por este projeto possuem características de baixo custo, fabricação simples e flexível.No entanto, a capacidade anticorrosiva e antiincrustante do fio acabado é fraca, especialmente poeira, óleo, etc., podem penetrar facilmente no chicote de fios.
O chicote de fios completado por moldagem de espuma de poliuretano tem boa orientação e é fácil de instalar.O operário só precisa seguir a direção e o caminho da conformação após obter o chicote, que pode ser instalado em uma única etapa e não é fácil cometer erros.O chicote elétrico feito de poliuretano tem muitas características superiores aos chicotes elétricos comuns, como resistência ao óleo, forte resistência à poeira e nenhum ruído após a instalação do chicote elétrico, e pode ser feito em vários formatos irregulares de acordo com o espaço do corpo.

No entanto, como o chicote elétrico feito deste material requer um grande investimento em equipamentos fixos no estágio inicial, muitos fabricantes de chicotes elétricos não adotaram esse método, e apenas alguns carros de última geração, como chicotes elétricos de motores Mercedes-Benz e Audi são usados.No entanto, quando a quantidade do pedido é grande e relativamente estável, se o custo médio e a estabilidade da qualidade forem calculados, então este tipo de chicote tem uma melhor vantagem competitiva.

Panorama
Em comparação com o processo tradicional de moldagem por injeção, os materiais e processos de poliuretano da RIM têm as vantagens de baixo consumo de energia, peso leve, processo simples, baixos custos de molde e fabricação, etc. cada vez mais complexo.Mais peças devem ser acomodadas no espaço, para que o espaço deixado para o chicote elétrico fique mais estreito e irregular.O molde de injeção tradicional é cada vez mais restrito nesse aspecto, enquanto o desenho do molde de poliuretano é mais flexível.
A moldagem por injeção de reação reforçada (RRIM) é um novo tipo de tecnologia de moldagem por injeção de reação que produz produtos com melhores propriedades mecânicas, colocando cargas fibrosas, como fibras de vidro, em um molde pré-aquecido.
O uso de equipamentos e materiais de poliuretano existentes para realizar trabalhos de pesquisa em tecnologia de poliuretano pode otimizar o processo de fabricação de materiais e melhorar o desempenho dos materiais.No futuro, a tecnologia deverá ser introduzida mais profundamente na fabricação de ranhuras guia para chicotes elétricos automotivos.Em última análise, permitir que as empresas atinjam o objetivo de reduzir custos e melhorar a competitividade do mercado.