Mehanizam za kontrolu položaja glave za izlivanjemašina za penjenje pod visokim pritiskomuključuje glavu za izlivanje i set rukava izvan glave za izlivanje.Između čahure i glave za izlivanje postavljen je vertikalni hidraulični cilindar.Tijelo cilindra vertikalnog hidrauličkog cilindra spojeno je sa čahurom.Ventil Šipka je povezana sa glavom za izlivanje.Istovremeno, na tijelu mašine za pjenjenje cementa postoji horizontalna vodilica, a na rukavu je predviđena rupa za vođenje koja odgovara vodilici.Horizontalni hidraulički cilindar se nalazi između tijela mašine za pjenjenje pod visokim pritiskom i čahure.Telo cilindra horizontalnog hidrauličkog cilindra je povezano sa telom mašine za penjenje pod visokim pritiskom, a vreteno ventila je povezano sa čahurom.Korisni model ima prednosti uštede radne snage i visoke proizvodne efikasnosti.

Dvije komponente A i Bmašina za penušanje poliuretanasu precizno odmjerene i miješane pri velikoj brzini, a dvije komponente A i B se isporučuju u glavu za miješanje pomoću dvije visoko precizne pumpe za doziranje.Nakon brzog i snažnog miješanja, tekućina materijala se ravnomjerno raspršuje kako bi se formirao željeni proizvod.

Kompletno postrojenje za penušanje visokog pritiska sastoji se od sledećih sistema: sistema protoka materijala, sistema za doziranje, sistema vazdušnog kola, sistema grejanja, sistema za čišćenje, specijalne opreme za infuziju i penušanje poliuretanske pene.Sve dok sirovine poliuretanske komponente (komponente izocijanata i polieter poliola) ispunjavaju pokazatelje učinka formulacije.Izrađuje se od polieter poliola i poliizocijanata u prisustvu sredstava za pjenjenje, katalizatora, emulgatora i drugih hemijskih aditiva, nakon hemijske reakcije pjene i pjene.Postoje tri vrste procesa pjene u stroju za pjenjenje pod visokim pritiskom: metoda predpolimera, metoda polupolimera i jednostepena pjenasta predpolimerna metoda proces pjene je da se napravi predpolimer (bijeli materijal) i (crni materijal) prvo, a zatim dodajte vodu, katalizator, surfaktant, druge aditive u pre-polimer pomiješan uz miješanje velikom brzinom za stvaranje pjene, nakon stvrdnjavanja na određenoj temperaturi može sazrijeti.Proces pjene kod metode poluprepolimera je da se dio polieter poliola (bijeli materijal) i diizocijanata (crni materijal) prvo napravi u predpolimer, a zatim se doda drugi dio polietera ili poliester poliola i diizocijanata, vode, katalizatora, surfaktanta , druge aditive, itd., te ih miješati uz veliku brzinu miješanja za stvaranje pjene.Polieter ili poliester poliol (bijeli) i poliizocijanat (crni), voda, katalizator, surfaktant, agens za puhanje, drugi aditivi, itd. se dodaju u jednom koraku i miješaju velikom brzinom za stvaranje pjene.Proces penjenja u jednom koraku je najčešći proces koji se danas koristi.Postoji i metoda ručnog pjenjenje, koja je najlakša metoda, gdje se sve sirovine precizno izvagaju, stave u kontejner i odmah zatim miješaju i ubrizgavaju u kalup ili prostor koji se puni pjenom.Napomena: Poliizocijanat (crni) se mora izvagati na kraju.

Themašina za poliuretansku pjenue općenito pjeni na sobnoj temperaturi, a proces oblikovanja je relativno jednostavan.Prema stepenu građevinske mehanizacije, može se podijeliti na ručno pjenjenje i mašinsko pjenjenje;prema pritisku pjene, može se podijeliti na niskotlačno pjenjenje i niskotlačno pjenjenje;prema načinu oblikovanja može se podijeliti na pjenjenje za izlijevanje i pjenjenje prskanjem.