ਦੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਸਿਰ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਸ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਸਲੀਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਵਰਟੀਕਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਮਿੰਟ ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਸਲਾਟ ਮੋਰੀ ਆਸਤੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਰੀਜੱਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

ਦੇ ਦੋ ਭਾਗ A ਅਤੇ Bਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਉੱਚ-ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਹਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ A ਅਤੇ B ਨੂੰ ਦੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪੰਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੈਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਮਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਲੋ ਸਿਸਟਮ, ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਏਅਰ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ) ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸੋਸਾਈਨੇਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰ ਵਿਧੀ, ਅਰਧ-ਪੌਲੀਮਰ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰ ਵਿਧੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰ (ਸਫੈਦ ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ (ਕਾਲਾ ਪਦਾਰਥ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਮਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ, ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਰਧ-ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਲੀਥਰ ਪੋਲੀਓਲ (ਚਿੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਅਤੇ ਡਾਈਸੋਸਾਈਨੇਟ (ਕਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੋਲੀਥਰ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹਿੱਸਾ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਡਾਈਸੋਸਾਈਨੇਟ, ਪਾਣੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ। , ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਅਧੀਨ ਮਿਲਾਓ।ਪੋਲੀਥਰ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਪੋਲੀਓਲ (ਚਿੱਟਾ) ਅਤੇ ਪੋਲੀਸੋਸਾਈਨੇਟ (ਕਾਲਾ), ਪਾਣੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ, ਬਲੋਇੰਗ ਏਜੰਟ, ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਆਦਿ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਜ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਮੈਨੂਅਲ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਰੰਤ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨੋਟ: ਪੋਲੀਸੋਸਾਈਨੇਟ (ਕਾਲਾ) ਨੂੰ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਤੋਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਮਸ਼ੀਨe ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਝੱਗ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਫੋਮਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.