Funktionsprinzip der Hochdruck-Schaummaschine

Der Mechanismus zur Steuerung der GießkopfpositionHochdruck-SchaummaschineBeinhaltet den Ausgießkopf und die außerhalb des Ausgießkopfs angebrachte Hülse.Zwischen der Hülse und dem Gießkopf ist ein vertikaler Hydraulikzylinder angeordnet.Der Zylinderkörper des vertikalen Hydraulikzylinders ist mit der Hülse verbunden.Die Ventilstange ist mit dem Ausgießkopf verbunden.Gleichzeitig befindet sich am Körper der Zementschäummaschine eine horizontale Führungsschiene und an der Hülse ist ein zur Führungsschiene passendes Führungsschlitzloch vorgesehen.Zwischen dem Hochdruck-Schaummaschinenkörper und der Hülse ist ein horizontaler Hydraulikzylinder vorgesehen.Der Zylinderkörper des horizontalen Hydraulikzylinders ist mit dem Körper der Hochdruck-Schaummaschine verbunden, und der Ventilschaft ist mit der Hülse verbunden.Das Gebrauchsmuster bietet die Vorteile einer Arbeitsersparnis und einer hohen Produktionseffizienz.

Hochdruckschaummaschine
Die beiden Komponenten A und B desPolyurethan-Schaummaschinewerden präzise dosiert und mit hoher Geschwindigkeit gerührt, die beiden Komponenten A und B werden von zwei hochpräzisen Dosierpumpen zum Mischkopf gefördert.Nach schnellem und kräftigem Rühren wird die Materialflüssigkeit gleichmäßig versprüht, um das gewünschte Produkt zu bilden.

Eine komplette Hochdruck-Schäumanlage besteht aus folgenden Systemen: Materialflusssystem, Dosiersystem, Luftkreislaufsystem, Heizsystem, Reinigungssystem, Spezialausrüstung für die Polyurethanschauminfusion und -aufschäumung.Solange die Rohstoffe der Polyurethan-Komponente (Isocyanat- und Polyetherpolyol-Komponenten) die Leistungsindikatoren der Formulierung erfüllen.Es wird aus Polyetherpolyol und Polyisocyanat in Gegenwart von Schaummitteln, Katalysatoren, Emulgatoren und anderen chemischen Zusätzen hergestellt und schäumt nach einer chemischen Reaktion auf.Es gibt drei Arten von Schäumprozessen in der Hochdruckschäummaschine: Vorpolymermethode, Halbpolymermethode und einstufiges Schäumen. Vorpolymermethode. Beim Schäumprozess werden Vorpolymer (weißes Material) und (schwarzes Material) hergestellt. Geben Sie zuerst Wasser, Katalysator, Tensid und andere Additive in das unter Hochgeschwindigkeitsrühren zum Schäumen gemischte Vorpolymer hinzu, nach dem Aushärten bei einer bestimmten Temperatur kann es gereift werden.Der Schäumungsprozess der Semi-Prepolymer-Methode besteht darin, zunächst einen Teil des Polyetherpolyols (weißes Material) und Diisocyanat (schwarzes Material) zu einem Prepolymer zu verarbeiten und dann einen weiteren Teil des Polyether- oder Polyesterpolyols und Diisocyanats, Wasser, Katalysator und Tensid hinzuzufügen , andere Zusatzstoffe usw. und mischen Sie sie unter Hochgeschwindigkeitsrühren, um sie aufzuschäumen.Das Polyether- oder Polyesterpolyol (weiß) und das Polyisocyanat (schwarz), Wasser, Katalysator, Tensid, Treibmittel, andere Additive usw. werden in einem Schritt zugegeben und zum Schäumen mit hoher Geschwindigkeit gemischt.Das einstufige Schäumverfahren ist heute das am weitesten verbreitete Verfahren.Es gibt auch die manuelle Schäummethode, die einfachste Methode, bei der alle Rohstoffe genau abgewogen, in einen Behälter gegeben und dann sofort gemischt und in die Form oder den Raum eingespritzt werden, um sie mit Schaum zu füllen.Hinweis: Das Polyisocyanat (schwarz) muss zuletzt eingewogen werden.

DerPolyurethanschaummaschineEs schäumt im Allgemeinen bei Raumtemperatur und der Formungsprozess ist relativ einfach.Je nach Grad der Baumechanisierung lässt es sich in manuelles Schäumen und maschinelles Schäumen unterteilen;Je nach Schäumdruck kann es in Niederdruckschäumen und Niederdruckschäumen unterteilt werden.Je nach Formverfahren kann es in Gießschäumen und Sprühschäumen unterteilt werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Februar 2023