Mehanizam za kontrolu položaja glave za izlijevanjevisokotlačni stroj za pjenjenjeuključuje glavu za izlijevanje i rukav postavljen izvan glave za izlijevanje.Između rukavca i glave za izlijevanje postavljen je okomiti hidraulički cilindar.Tijelo cilindra vertikalnog hidrauličkog cilindra povezano je s rukavcem.Šipka ventila povezana je s glavom za izlijevanje.Istodobno, na tijelu stroja za izradu cementne pjene nalazi se vodoravna vodilica, a na rukavcu je rupa za utor za vođenje koja odgovara vodilici.Horizontalni hidraulički cilindar nalazi se između tijela stroja za visokotlačno pjenjenje i rukavca.Tijelo cilindra horizontalnog hidrauličkog cilindra povezano je s tijelom visokotlačnog stroja za pjenjenje, a stablo ventila povezano je s rukavcem.Korisni model ima prednosti uštede rada i visoke učinkovitosti proizvodnje.

Dvije komponente A i B odstroj za izradu poliuretanske pjenesu precizno proporcionalne i miješane velikom brzinom, a dvije komponente A i B se isporučuju u glavu za miješanje pomoću dvije visokoprecizne pumpe za doziranje.Nakon brzog i snažnog miješanja, tekućina materijala ravnomjerno se raspršuje kako bi se formirao željeni proizvod.

Kompletno visokotlačno postrojenje za pjenjenje sastoji se od sljedećih sustava: sustav protoka materijala, sustav mjerenja, sustav kruga zraka, sustav grijanja, sustav čišćenja, posebna oprema za ulijevanje poliuretanske pjene i pjenjenje.Sve dok sirovine poliuretanske komponente (komponente izocijanata i polieter poliola) zadovoljavaju pokazatelje učinkovitosti formulacije.Izrađen je od polieter poliola i poliizocijanata u prisutnosti sredstava za pjenjenje, katalizatora, emulgatora i drugih kemijskih dodataka, nakon kemijske reakcije pjenjenja i pjene.Postoje tri vrste procesa pjenjenja u visokotlačnom stroju za pjenjenje: predpolimerna metoda, polupolimerna metoda i jednostupanjska pjenjenja predpolimerna metoda proces pjenjenja je stvaranje predpolimera (bijeli materijal) i (crni materijal) prvo, a zatim dodajte vodu, katalizator, površinski aktivnu tvar, druge aditive u predpolimer pomiješan pod velikom brzinom miješanja za pjenjenje, nakon stvrdnjavanja na određenoj temperaturi može sazrijeti.Proces pjenjenja metode semi-prepolimera sastoji se u tome da se dio polieter poliola (bijeli materijal) i diizocijanata (crni materijal) prvo pretvori u predpolimer, zatim se doda drugi dio polietera ili poliester poliola i diizocijanata, vode, katalizatora, površinski aktivne tvari , druge aditive, itd., i pomiješajte ih velikom brzinom za stvaranje pjene.Polieter ili poliester poliol (bijeli) i poliizocijanat (crni), voda, katalizator, površinski aktivna tvar, sredstvo za ekspandiranje, drugi aditivi itd. dodaju se u jednom koraku i miješaju velikom brzinom za stvaranje pjene.Jednostupanjski proces pjenjenja najčešći je postupak koji se danas koristi.Postoji i ručna metoda pjenjenja, koja je najjednostavnija metoda, gdje se sve sirovine točno izvažu, stave u posudu i odmah zatim promiješaju i ubrizgaju u kalup ili prostor koji se puni pjenom.Napomena: poliizocijanat (crni) mora se posljednji izvagati.

Thestroj za izradu poliuretanske pjenee općenito se pjeni na sobnoj temperaturi, a proces oblikovanja je relativno jednostavan.Prema stupnju građevinske mehanizacije može se podijeliti na ručno pjenjenje i strojno pjenjenje;prema tlaku pjenjenja, može se podijeliti na niskotlačno pjenjenje i niskotlačno pjenjenje;prema metodi oblikovanja, može se podijeliti na pjenjenje lijevanjem i pjenjenje prskanjem.