ခေါင်းလောင်းအနေအထား ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားကိဖိအားမြင့်အမြှုပ်ထွက်စက်သွန်းလောင်းခေါင်းအပြင်ဘက်တွင် စွပ်စွပ်ပါ၀င်သည်။ဒေါင်လိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို လက်စွပ်နှင့် လောင်းသည့်ခေါင်းကြားတွင် စီစဉ်ထားသည်။ဒေါင်လိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်သည် အစွပ်စွပ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။အဆို့ရှင် လှံတံသည် လောင်းသောခေါင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဘိလပ်မြေမြှုပ်စက်ကိုယ်ထည်တွင် အလျားလိုက်လမ်းညွှန်ရထားလမ်းတစ်ခုရှိပြီး လမ်းညွှန်ရထားနှင့်ကိုက်ညီသော လမ်းညွှန်အပေါက်ကို လက်စွပ်ပေါ်တွင် ပေးထားသည်။အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို ဖိအားမြင့်အမြှုပ်ထွက်သည့်စက်ကိုယ်ထည်နှင့် လက်စွပ်ကြားတွင် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။အလျားလိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်သည် ဖိအားမြင့်အမြှုပ်ထွက်စက်၏ကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အဆို့ရှင်ကို စွပ်စွပ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။အသုံးဝင်မှုပုံစံသည် လုပ်သားချွေတာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။

A နှင့် B ၏အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုpolyurethane မြှုပ်စက်တိကျစွာအချိုးကျပြီး အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မွှေပြီး အစိတ်အပိုင်း A နှင့် B နှစ်ခုကို တိကျသော မီတာတိုင်းတာရေးပန့်နှစ်ခုဖြင့် ရောစပ်ခေါင်းသို့ ပို့ပေးသည်။အရှိန်မြင့်၍ ပြင်းပြင်းထန်ထန် မွှေပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအရည်ကို အလိုရှိသော ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖန်တီးရန် အညီအမျှ ဖျန်းပေးသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ဖိအားမြင့်မြှုတ်စက်ရုံတွင် အောက်ပါစနစ်များ ပါ၀င်သည်- ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုစနစ်၊ တိုင်းတာခြင်းစနစ်၊ လေပတ်လမ်းစနစ်၊ အပူပေးစနစ်၊ သန့်ရှင်းရေးစနစ်၊ polyurethane အမြှုပ်ပြုတ်ရည်နှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းအတွက် အထူးကိရိယာများ ပါဝင်သည်။polyurethane အစိတ်အပိုင်း ကုန်ကြမ်းများ (isocyanate နှင့် polyether polyol အစိတ်အပိုင်းများ) သည် ဖော်မြူလာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများနှင့် ပြည့်မီသရွေ့။ဓာတုတုံ့ပြန်မှု နှင့် အမြှုပ်ထွက်ပြီးနောက် အမြှုပ်ထွက်သော အေးဂျင့်များ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၊ emulsifiers နှင့် အခြားသော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ ပါဝင်မှုတွင် polyether polyol နှင့် polyisocyanate တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ဖိအားမြင့်ရေမြှုပ်စက်တွင် အမြှုပ်ထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် သုံးမျိုး ရှိသည်-- pre-polymer method, semi-polymer method နှင့် one-step foaming pre-polymer method သည် foaming process သည် pre-polymer (အဖြူရောင်) နှင့် (အနက်ရောင် material) တို့ဖြစ်သည်။ ဦးစွာ၊ ပြီးနောက် မြှုတ်နှံရန်အတွက် အရှိန်မြင့်နှိုးဆော်မှုအောက်တွင် ရောစပ်ထားသော pre-polymer တွင် ရေ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ surfactant၊ အခြား additives များကို ပေါင်းထည့်ကာ အချို့သော အပူချိန်တွင် နှိုးဆော်ပြီးနောက် ရင့်ကျက်နိုင်သည်။semi-prepolymer နည်းလမ်း၏ မြှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် polyether polyol (အဖြူရောင်ပစ္စည်း) ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် diisocyanate (အနက်ရောင်ပစ္စည်း) ကို prepolymer အဖြစ်သို့ ဦးစွာပြုလုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် polyether သို့မဟုတ် polyester polyol နှင့် diisocyanate၊ ရေ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ surfactant၊ , အခြား additives များ စသည်တို့ကို မွှေပြီး အမြှုတ်ထွက်ရန်အတွက် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မွှေပါ။polyether သို့မဟုတ် polyester polyol (အဖြူ) နှင့် polyisocyanate (အနက်ရောင်)၊ ရေ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ surfactant၊ blowing agent၊ အခြား additives စသည်တို့ကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပေါင်းထည့်ပြီး အမြှုတ်ထွက်ရန်အတွက် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ရောမွှေလိုက်ပါ။အဆင့်တစ်ဆင့်မြှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးအများဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို တိကျမှန်ကန်စွာ ချိန်တွယ်ပြီး အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည့် Manual Foaming နည်းလမ်းလည်း ရှိသေးသည်၊ ထိုနည်းလမ်းမှာ ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲတွင် ထားကာ ချက်ခြင်း ရောစပ်ပြီး အမြှုပ်များဖြည့်ရန် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အာကာသထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။မှတ်ချက်- polyisocyanate (အနက်ရောင်) ကို နောက်ဆုံးချိန်ချိန်ရပါမည်။

ဟိpolyurethane ရေမြှုပ်စက်e သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပွက်နေပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ဆောက်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်အရ ၎င်းကို manual foaming နှင့် machine foaming ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အမြှုပ်၏ဖိအားအရ၊ ၎င်းကို low-pressure foaming နှင့် low-pressure foaming ဟူ၍ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ပုံသွင်းနည်းအရ လောင်းမြှုတ်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်း မြှုတ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။