च्या pouring हेड स्थिती नियंत्रण यंत्रणाउच्च-दाब फोमिंग मशीनओतण्याचे डोके आणि ओतण्याच्या डोक्याच्या बाहेर स्लीव्ह सेट समाविष्ट आहे.स्लीव्ह आणि ओतण्याचे डोके यांच्यामध्ये उभ्या हायड्रॉलिक सिलेंडरची व्यवस्था केली जाते.उभ्या हायड्रॉलिक सिलेंडरचे सिलेंडर बॉडी स्लीव्हसह जोडलेले आहे.झडप रॉड ओतण्याचे डोके सह जोडलेले आहे.त्याच वेळी, सिमेंट फोमिंग मशीनच्या शरीरावर एक क्षैतिज मार्गदर्शक रेल आहे आणि बाहीवर मार्गदर्शक रेलशी जुळणारे मार्गदर्शक स्लॉट छिद्र प्रदान केले आहे.उच्च-दाब फोमिंग मशीन बॉडी आणि स्लीव्ह दरम्यान एक क्षैतिज हायड्रॉलिक सिलेंडर प्रदान केला जातो.क्षैतिज हायड्रॉलिक सिलेंडरचे सिलेंडर बॉडी उच्च-दाब फोमिंग मशीनच्या शरीराशी जोडलेले असते आणि वाल्व स्टेम स्लीव्हसह जोडलेले असते.युटिलिटी मॉडेलमध्ये श्रम बचत आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेचे फायदे आहेत.

चे दोन घटक A आणि Bपॉलीयुरेथेन फोमिंग मशीनतंतोतंत प्रमाणात आणि उच्च वेगाने ढवळले जातात आणि दोन घटक A आणि B दोन उच्च-परिशुद्धता मीटरिंग पंपांद्वारे मिक्सिंग हेडवर वितरित केले जातात.हाय-स्पीड आणि जोरदार ढवळल्यानंतर, इच्छित उत्पादन तयार करण्यासाठी सामग्रीचा द्रव समान रीतीने फवारला जातो.

संपूर्ण उच्च-दाब फोमिंग प्लांटमध्ये खालील प्रणाली असतात: मटेरियल फ्लो सिस्टम, मीटरिंग सिस्टम, एअर सर्किट सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, क्लिनिंग सिस्टम, पॉलीयुरेथेन फोम इन्फ्यूजन आणि फोमिंगसाठी विशेष उपकरणे.जोपर्यंत पॉलीयुरेथेन घटक कच्चा माल (आयसोसायनेट आणि पॉलिथर पॉलीओल घटक) सूत्रीकरणाच्या कार्यक्षमतेच्या निर्देशकांची पूर्तता करतात.हे फोमिंग एजंट्स, उत्प्रेरक, इमल्सीफायर्स आणि इतर रासायनिक मिश्रित पदार्थांच्या उपस्थितीत पॉलिथर पॉलीओल आणि पॉलीसोसायनेटपासून बनलेले आहे, रासायनिक प्रतिक्रिया फोमिंग आणि फोम नंतर.उच्च-दाब फोमिंग मशीनमध्ये फोमिंग प्रक्रियेचे तीन प्रकार आहेत: प्री-पॉलिमर पद्धत, सेमी-पॉलिमर पद्धत आणि वन-स्टेप फोमिंग प्री-पॉलिमर पद्धत फोमिंग प्रक्रिया म्हणजे प्री-पॉलिमर (पांढरे साहित्य) आणि (काळा सामग्री) प्रथम, आणि नंतर फोमिंगसाठी हाय-स्पीड ढवळत असलेल्या प्री-पॉलिमरमध्ये पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट, इतर ऍडिटिव्ह्ज घाला, विशिष्ट तापमानात क्युअर केल्यानंतर परिपक्व होऊ शकते.सेमी-प्रीपॉलिमर पद्धतीची फोमिंग प्रक्रिया म्हणजे पॉलिथर पॉलीओल (पांढरा मटेरियल) आणि डायसोसायनेट (काळा मटेरियल) यांचा एक भाग प्रथम प्रीपॉलिमरमध्ये बनवणे, नंतर पॉलिथर किंवा पॉलिस्टर पॉलिओलचा आणखी एक भाग जोडणे आणि डायसोसायनेट, पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट. , इतर ऍडिटीव्ह इ., आणि त्यांना फोमिंगसाठी हाय स्पीड ढवळत मिसळा.पॉलिथर किंवा पॉलिस्टर पॉलिओल (पांढरा) आणि पॉलीसोसायनेट (काळा), पाणी, उत्प्रेरक, सर्फॅक्टंट, ब्लोइंग एजंट, इतर ऍडिटीव्ह इ. एका टप्प्यात जोडले जातात आणि फोमिंगसाठी उच्च वेगाने मिसळले जातात.एक-चरण फोमिंग प्रक्रिया ही आज वापरली जाणारी सर्वात सामान्य प्रक्रिया आहे.मॅन्युअल फोमिंग पद्धत देखील आहे, जी सर्वात सोपी पद्धत आहे, जिथे सर्व कच्च्या मालाचे अचूक वजन केले जाते, कंटेनरमध्ये ठेवले जाते आणि नंतर लगेच मिसळले जाते आणि फोमने भरण्यासाठी मोल्ड किंवा जागेत इंजेक्शन दिले जाते.टीप: पॉलीसोसायनेट (काळा) शेवटचे वजन केले पाहिजे.

दपॉलीयुरेथेन फोम मशीनe सामान्यतः खोलीच्या तपमानावर फोम होतात आणि मोल्डिंग प्रक्रिया तुलनेने सोपी असते.बांधकाम यांत्रिकीकरणाच्या पातळीनुसार, ते मॅन्युअल फोमिंग आणि मशीन फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते;फोमिंगच्या दाबानुसार, ते कमी-दाब फोमिंग आणि कमी-दाब फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते;मोल्डिंग पद्धतीनुसार, ते ओतणे फोमिंग आणि फवारणी फोमिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.