Mechanismus kontroly polohy licí hlavyvysokotlaký pěnicí strojobsahuje nalévací hlavu a sadu objímek mimo nalévací hlavu.Mezi objímkou ​​a licí hlavou je uspořádán svislý hydraulický válec.Těleso válce vertikálního hydraulického válce je spojeno s objímkou.Ventil Tyč je spojena s nalévací hlavou.Současně je na tělese stroje na výrobu cementové pěny vodorovná vodicí kolejnice a na objímce je upraven vodicí štěrbina odpovídající vodicí kolejnici.Mezi tělesem vysokotlakého zpěňovacího stroje a objímkou ​​je umístěn vodorovný hydraulický válec.Těleso válce horizontálního hydraulického válce je spojeno s tělem vysokotlakého zpěňovacího stroje a dřík ventilu je spojen s pouzdrem.Užitný vzor má výhody úspory práce a vysoké efektivity výroby.

Dvě složky A a Bstroj na výrobu polyuretanové pěnyjsou přesně dávkovány a míchány vysokou rychlostí a dvě složky A a B jsou dodávány do směšovací hlavy dvěma vysoce přesnými dávkovacími čerpadly.Po vysokorychlostním a silném míchání se tekutý materiál rovnoměrně rozstřikuje, aby se vytvořil požadovaný produkt.

Kompletní vysokotlaká pěnicí zařízení se skládá z následujících systémů: systém toku materiálu, systém dávkování, systém okruhu vzduchu, systém vytápění, systém čištění, speciální zařízení pro infuzi a pěnění polyuretanové pěny.Pokud suroviny polyuretanové složky (isokyanátové a polyetherpolyolové složky) splňují výkonnostní ukazatele složení.Vyrábí se z polyetherpolyolu a polyisokyanátu za přítomnosti pěnotvorných činidel, katalyzátorů, emulgátorů a dalších chemických přísad, po chemické reakci napěnění a napěnění.Ve vysokotlakém zpěňovacím stroji existují tři typy procesu zpěňování: prepolymerová metoda, semipolymerová metoda a jednokroková zpěňovací prepolymerová metoda procesem zpěňování je výroba prepolymeru (bílý materiál) a (černý materiál) nejprve a poté přidejte vodu, katalyzátor, povrchově aktivní látku, další přísady do prepolymeru smíchaného za vysokorychlostního míchání pro pěnění, po vytvrzení při určité teplotě může dozrát.Proces napěnění semiprepolymerové metody spočívá v tom, že se z části polyetherpolyolu (bílý materiál) a diisokyanátu (černý materiál) nejprve vytvoří prepolymer, poté se přidá další část polyetherového nebo polyesterového polyolu a diisokyanátu, vody, katalyzátoru, povrchově aktivní látky. , další přísady atd. a promíchejte je za vysokorychlostního míchání pro napěnění.Polyether nebo polyesterpolyol (bílý) a polyisokyanát (černý), voda, katalyzátor, povrchově aktivní látka, nadouvadlo, další přísady atd. se přidají v jednom kroku a mísí se vysokou rychlostí pro napěnění.Jednostupňový proces pěnění je dnes nejběžnějším procesem.Existuje také metoda ručního napěňování, což je nejjednodušší metoda, kdy se všechny suroviny přesně odváží, umístí do nádoby a poté se ihned promíchají a vstříknou do formy nebo prostoru k vyplnění pěnou.Poznámka: Polyisokyanát (černý) je třeba navážit jako poslední.

Thestroj na výrobu polyuretanové pěnyObecně pění při pokojové teplotě a proces tvarování je relativně jednoduchý.Podle stupně stavební mechanizace jej lze rozdělit na ruční vypěňování a strojní vypěňování;podle tlaku napěnění jej lze rozdělit na nízkotlaké napěnění a nízkotlaké napěnění;podle způsobu formování lze rozdělit na nalévací pěnu a stříkací pěnu.