注湯ヘッド位置制御機構高圧発泡機注出ヘッドと注出ヘッドの外側にセットされたスリーブが含まれます。垂直油圧シリンダがスリーブと注湯ヘッドとの間に配置される。立型油圧シリンダのシリンダ本体にはスリーブが接続されている。バルブ ロッドは注出ヘッドに接続されています。同時に、セメント発泡機本体には水平ガイドレールがあり、スリーブにはガイドレールに適合するガイドスロット穴が設けられています。高圧発泡機本体とスリーブとの間には、横型油圧シリンダーが設けられている。横型油圧シリンダのシリンダ本体は高圧発泡機の本体に接続され、バルブステムはスリーブに接続される。実用新案は省力化と生産効率の高さというメリットがあります。

の 2 つのコンポーネント A と Bポリウレタン発泡機正確に調合され、高速で撹拌され、2 つの成分 A と B が 2 台の高精度計量ポンプによってミキシングヘッドに送られます。高速かつ強力に撹拌した後、原料液を均一に噴霧して目的物を形成します。

完全な高圧発泡プラントは、材料フロー システム、計量システム、空気回路システム、加熱システム、洗浄システム、ポリウレタン フォーム注入および発泡用の特別な装置で構成されています。ポリウレタン成分の原材料（イソシアネートおよびポリエーテルポリオール成分）が配合の性能指標を満たしている限り。ポリエーテルポリオールとポリイソシアネートを発泡剤、触媒、乳化剤、その他の化学添加剤の存在下で化学反応させて発泡させて製造されます。高圧発泡機の発泡プロセスには、プレポリマー法、セミポリマー法、一段発泡プレポリマー法の3種類があります。 発泡プロセスは、プレポリマー（白い材料）と（黒い材料）を作ります。まず、プレポリマーに水、触媒、界面活性剤、その他の添加剤を加えて高速撹拌混合して発泡させ、一定温度で硬化させた後、熟成させることができます。セミプレポリマー法の発泡プロセスは、まずポリエーテルポリオール（白い物質）とジイソシアネート（黒い物質）の一部をプレポリマーにし、次にポリエーテルまたはポリエステルポリオールの別の一部とジイソシアネート、水、触媒、界面活性剤を加えます。 、その他の添加剤等を加え、高速撹拌しながら混合し発泡させます。ポリエーテルまたはポリエステルポリオール（白色）とポリイソシアネート（黒色）、水、触媒、界面活性剤、発泡剤、その他の添加剤などを一度に加え、高速混合して発泡させます。ワンステップ発泡プロセスは、現在使用されている最も一般的なプロセスです。最も簡単な手動発泡法もあります。これは、すべての原材料を正確に秤量し、容器に入れ、すぐに混合し、型または空間に注入して泡を充填します。注: ポリイソシアネート (黒色) は最後に計量する必要があります。

のポリウレタンフォームマシン通常、室温で発泡し、成形プロセスは比較的簡単です。建設機械化のレベルに応じて、手動発泡と機械発泡に分けることができます。発泡の圧力に応じて、低圧発泡と低圧発泡に分けることができます。成形方法により流し込み発泡とスプレー発泡に分けられます。