¿Ha encontrado los siguientes problemas en el proceso de formación de espuma de poliuretano?

La espuma de poliuretano es un polímero de alto peso molecular.Un producto elaborado a partir de poliuretano y poliéter mezclado por expertos.Hasta el momento existen dos tipos deflexible espuma yrígido espuma en el mercado.Entre ellos, la espuma rígida es un celda cerradaestructura, mientras que laflexible la espuma es uncelda abierta estructura.Diferentes estructuras tienen diferentes campos de aplicación.

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TLa función de la espuma de poliuretano.

PLa espuma de poliuretano puede desempeñar un papel amortiguador.Si se trata derígido espuma oflexible Espuma, el material es bueno y se puede amortiguar.Por supuesto, también puede tener unaislamiento acústico Efecto, y se puede utilizar en algunos campos para aislar muy bien algunos sonidos.Baja conductividad térmica y buen rendimiento de aislamiento térmico.En la espuma rígida de espuma de poliuretano, hay un material conaislamiento térmico yimpermeable funciones, lo que minimiza la conductividad térmica.En algunos campos, se requiere un agente de soplado de baja conductividad térmica, y otros adhesivos realmente no son adecuados para su uso.

保温应用 防水喷涂

Elsolicitud de espuma de poliuretano

Ahorro de energía y protección del medio ambiente.Como relleno, el espacio se puede llenar completamente y se puede lograr el rendimiento adhesivo.Después del curado, puede adherirse firmemente y tiene una larga vida útil.

Compresión y a prueba de golpes.Cuando la espuma de poliuretano esté completamente curada, no habrá grietas, corrosión ni descamación.Tiene una amplia gama de aplicaciones y una amplia gama de usos.Se puede utilizar en nuevas energías, industria militar, tratamientos médicos, aviación, barcos, electrónica, automóviles, instrumentos, fuentes de alimentación, trenes de alta velocidad, etc., con baja conductividad, buena resistencia al calor y preservación del calor.Utilizado en electrónica, suministro de energía y otros campos, puede resistir eficazmente ambientes de alta temperatura y ejercer un rendimiento de aislamiento térmico.

Insonorización y aislamiento.Cuando la espuma de poliuretano está completamente curada, puede ser muy resistente a la humedad y al agua.Incluso en un ambiente oscuro y húmedo, no habrá problemas.

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Problemas comunes y medidas preventivas de la espuma de poliuretano.

Problema anormal Posibles Causas Medidas preventivas
burbujas goteando
  1. El cuerpo del barril no está sellado herméticamente cuando se preinstala antes de formar espuma y hay un espacio para fugas de burbujas.
  2. La proporción de solución madre espumante es inadecuada y el agente espumante es demasiado.
1. Ajuste el tapón de espuma y el anillo de silicona de espuma del cilindro exterior para garantizar que el tapón de espuma y el cilindro estén herméticamente sellados.

2. Ajuste la proporción de la solución madre de espuma.

burbuja 1. Demasiada espuma.

2. El molde de espuma se suelta y se deforma por la fuerza durante la formación de espuma.

1. Ajustar la cantidad de espuma

2. Reparar o reemplazar el molde de espuma.

vacuolas 1. La cantidad de espuma es baja.

2. Proporción inadecuada de solución madre y agente poco espumante

3. La velocidad de formación de espuma es demasiado rápida,

4. El flujo de líquido espumoso en el barril es demasiado largo.

1. Aumentar la cantidad de espuma

2. Ajustar la proporción

3. Ajustar la velocidad de formación de espuma.

4. Cambie la posición del orificio de inyección o aumente el punto de inyección para acortar el flujo del líquido espumoso en el barril.

no pegajoso 1. Hay aceite en la superficie del tanque interior.

2. La suavidad de la superficie del revestimiento interior o de la pared interior quirúrgica es demasiado alta y la adherencia del líquido de burbujas es deficiente

3. La temperatura ambiente es demasiado baja y la temperatura de la superficie de la solución madre, el molde, el cilindro y la carcasa es demasiado baja.

1. Limpiar las manchas de aceite con alcohol

2. Reemplazar el revestimiento o el material de la carcasa, o reducir los requisitos para el acabado superficial del revestimiento (pared interior de la carcasa)

3. Aumente la temperatura ambiente y precaliente el sistema de espuma.

Mezcla no homogénea 1. La presión de inyección es demasiado baja

2. La solución madre está demasiado sucia o la temperatura es demasiado baja y el flujo es inestable.

1. Aumente la presión de inyección y fortalezca la mezcla de materiales blancos y negros.

2. Filtre la solución madre y limpie el cabezal de la pistola de espuma con regularidad.Aumentar la temperatura de la solución madre.

encoger 1. Proporción inadecuada de solución madre

2. Mezcla desigual

1. Ajustar la proporción

2. Mezclar uniformemente

densidad desigual 1. Mezcla desigual

2.El flujo de líquido espumoso en cada dirección en el barril es demasiado largo.

1. Mezclar uniformemente

2. Cambie la posición del orificio de inyección o aumente el punto de inyección para acortar el flujo del líquido espumoso en el barril.

deformación 1. El tiempo de envejecimiento no es suficiente

2. La resistencia del material de la carcasa no es suficiente para encogerse y deformarse.

1. Ampliar el tiempo de envejecimiento

2.Mejorar la resistencia a la contracción del material.

 


Hora de publicación: 23 de junio de 2022