के तपाईंले Polyurethane Foaming को प्रक्रियामा निम्न समस्याहरूको सामना गर्नुभएको छ?

Polyurethane फोम एक उच्च आणविक बहुलक हो।पॉलीयुरेथेन र पोलिथरबाट बनेको उत्पादन जुन कुशलतापूर्वक मिसाइएको छ।अहिलेसम्म दुई प्रकारका छन्लचिलो फोम कडा फोम बजारमा।ती मध्ये, कठोर फोम एक हो बन्द सेलसंरचना, जबकिलचिलो फोम एक होखुला कक्ष संरचना।बिभिन्न संरचनाहरु को आवेदन को विभिन्न क्षेत्रहरु छन्।

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Tयो polyurethane फोम को कार्य

Pओलियुरेथेन फोमले बफरिङ भूमिका खेल्न सक्छ।चाहे त्यो होकडा फोम वालचिलो फोम, सामग्री राम्रो छ र बफर गर्न सकिन्छ।निस्सन्देह, यो पनि हुन सक्छध्वनि इन्सुलेशन प्रभाव, र यो केहि क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ केहि ध्वनिहरू धेरै राम्रोसँग अलग गर्न।कम थर्मल चालकता र राम्रो थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन।Polyurethane फोम को कठोर फोम मा, संग एक सामाग्री छथर्मल इन्सुलेशन वाटरप्रूफ कार्यहरू, जसले थर्मल चालकतालाई कम गर्दछ।केही क्षेत्रहरूमा, यस्तो कम थर्मल चालकता उडाउने एजेन्ट आवश्यक छ, र अन्य चिपकने साँच्चै प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन।

保温应用 防水喷涂

आवेदन polyurethane फोम को

ऊर्जा बचत र वातावरण संरक्षण।फिलरको रूपमा, खाली ठाउँ पूर्ण रूपमा भर्न सकिन्छ, र टाँस्ने प्रदर्शन प्राप्त गर्न सकिन्छ।उपचार पछि, यो दृढतापूर्वक टाँस्न सक्छ र लामो सेवा जीवन छ।

कम्प्रेसन र शॉकप्रूफ।जब पॉलीयुरेथेन फोम पूर्ण रूपमा निको हुन्छ, त्यहाँ कुनै क्र्याकिंग, क्षय र पीलिंग हुनेछैन।योसँग अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा र प्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ।यो न्यून चालकता, राम्रो गर्मी प्रतिरोध, र गर्मी संरक्षण संग नयाँ ऊर्जा, सैन्य उद्योग, चिकित्सा उपचार, उड्डयन, जहाज, इलेक्ट्रोनिक्स, अटोमोबाइल, उपकरण, विद्युत आपूर्ति, उच्च गति रेल, आदि मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।इलेक्ट्रोनिक्स, बिजुली आपूर्ति र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यसले प्रभावकारी रूपमा उच्च तापमान वातावरणको प्रतिरोध गर्न सक्छ र थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन गर्न सक्छ।

ध्वनिरोधी र इन्सुलेट।जब पॉलीयुरेथेन फोम पूर्ण रूपमा निको हुन्छ, यो धेरै नमी-प्रूफ र वाटरप्रूफ हुन सक्छ।अँध्यारो र आर्द्र वातावरणमा पनि, कुनै समस्या हुनेछैन।

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n图片१

सामान्य समस्या र polyurethane फोम को रोकथाम उपाय

असामान्य समस्या सम्भावित कारणहरू रोकथाम उपायहरू
चुहावट बुलबुले
  1. ब्यारेल बडीलाई फोम गर्नु अघि पूर्व-स्थापित गर्दा कडा रूपमा बन्द गरिएको छैन, र बुलबुले चुहावटको लागि खाली ठाउँ छ।
  2. फोमिङ स्टक समाधानको अनुपात अनुचित छ, र फोमिङ एजेन्ट धेरै छ।
1. फोम प्लग र बाहिरी ब्यारेल फोम सिलिकन घण्टी समायोजन गर्नुहोस् कि फोम प्लग र ब्यारेल कडा रूपमा बन्द छन्।

2. फोमिङ स्टक समाधान अनुपात समायोजन गर्नुहोस्।

बबल 1. धेरै फोम।

2. फोमिङ मोल्ड ढीलो र फोमिङ समयमा बल द्वारा विकृत छ।

1. फोम को मात्रा समायोजन गर्नुहोस्

२. फोमिङ मोल्ड मर्मत वा बदल्नुहोस्

खाली ठाउँहरू 1. फोम को मात्रा कम छ

२. स्टक समाधान र कम फोमिङ एजेन्टको अनुचित अनुपात

3. फोमिंग गति धेरै छिटो छ,

4. ब्यारेल मा फोमिङ तरल को प्रवाह धेरै लामो छ।

1. फोम को मात्रा बढाउनुहोस्

2. अनुपात समायोजन गर्नुहोस्

3. फोमिङ गति समायोजन गर्नुहोस्

4. ब्यारेलमा फोमिङ तरलको प्रवाह छोटो बनाउन इंजेक्शन प्वालको स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस् वा इंजेक्शन पोइन्ट बढाउनुहोस्

टाँसिने छैन 1. भित्री ट्याङ्कीको सतहमा तेल छ

2. भित्री लाइनर वा सर्जिकल भित्री पर्खाल को सतह चिकनीपन धेरै उच्च छ, र बबल तरल को आसंजन कमजोर छ

3. परिवेशको तापमान धेरै कम छ, र स्टक समाधान, मोल्ड, ब्यारेल र खोल को सतह को तापमान धेरै कम छ।

1. रक्सीले तेलको दाग सफा गर्नुहोस्

2. लाइनर वा खोल सामग्री बदल्नुहोस्, वा लाइनरको सतह फिनिशको लागि आवश्यकताहरू कम गर्नुहोस् (शेलको भित्री पर्खाल)

3. परिवेशको तापक्रम बढाउनुहोस् र फोमिङ प्रणालीलाई पूर्व तताउनुहोस्।

इन्होमोजेनस मिश्रण 1. इंजेक्शन दबाब धेरै कम छ

2. स्टक समाधान धेरै फोहोर छ वा तापमान धेरै कम छ, र प्रवाह अस्थिर छ।

1. इंजेक्शन दबाब बढाउनुहोस् र कालो र सेतो सामग्रीको मिश्रणलाई बलियो बनाउनुहोस्

2. स्टक समाधान फिल्टर गर्नुहोस् र फोमिङ बन्दुक टाउको नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्।स्टक समाधानको तापमान बढाउनुहोस्।

संकुचन १. स्टक समाधानको अनुचित अनुपात

2. असमान मिश्रण

1. अनुपात समायोजन गर्नुहोस्

2. समान रूपमा मिलाउनुहोस्

असमान घनत्व 1. असमान मिश्रण

2. ब्यारेलमा प्रत्येक दिशामा फोमिङ तरलको प्रवाह धेरै लामो छ

1. समान रूपमा मिलाउनुहोस्

2. ब्यारेलमा फोमिङ तरलको प्रवाह छोटो बनाउन इंजेक्शन प्वालको स्थिति परिवर्तन गर्नुहोस् वा इन्जेक्शन पोइन्ट बढाउनुहोस्

विरूपण 1. बुढ्यौली समय पर्याप्त छैन

2. खोल सामग्रीको बल संकुचन र विकृत गर्न पर्याप्त छैन

1. बुढ्यौली समय विस्तार गर्नुहोस्

2. सामग्रीको संकुचन प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्

 


पोस्ट समय: जुन-23-2022