کیا آپ کو پولیوریتھین فومنگ کے عمل میں درج ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑا ہے؟

Polyurethane جھاگ ایک اعلی سالماتی پولیمر ہے۔پولی یوریتھین اور پولیتھر سے تیار کردہ ایک پروڈکٹ جسے مہارت سے ملایا گیا ہے۔اب تک، دو قسم کے ہیںلچکدار جھاگ اورسخت جھاگ مارکیٹ پر.ان میں، سخت جھاگ ایک ہے بند سیلساخت، جبکہلچکدار جھاگ ایک ہےکھلا سیل ساختمختلف ڈھانچے کے اطلاق کے مختلف شعبے ہوتے ہیں۔

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Tوہ polyurethane جھاگ کی تقریب

Polyurethane جھاگ ایک بفرنگ کردار ادا کر سکتا ہے.چاہے وہ ہوسخت جھاگ یالچکدار جھاگ، مواد اچھا ہے اور بفر کیا جا سکتا ہے.یقینا، اس میں ایک بھی ہوسکتا ہے۔آواز کی موصلیت اثر، اور اسے کچھ شعبوں میں کچھ آوازوں کو بہت اچھی طرح سے الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔کم تھرمل چالکتا اور اچھی تھرمل موصلیت کی کارکردگی۔polyurethane جھاگ کی سخت جھاگ میں، کے ساتھ ایک مواد ہےحرارتی موصلیت اورپانی اثر نہ کرے افعال، جو تھرمل چالکتا کو کم سے کم کرتا ہے۔کچھ شعبوں میں، اس طرح کے کم تھرمل چالکتا اڑانے والے ایجنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اور دیگر چپکنے والی چیزیں واقعی استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

保温应用 防水喷涂

دیدرخواست polyurethane جھاگ کی

توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ۔فلر کے طور پر، خلا کو مکمل طور پر پُر کیا جا سکتا ہے، اور چپکنے والی کارکردگی حاصل کی جا سکتی ہے۔علاج کرنے کے بعد، یہ مضبوطی سے چپک سکتا ہے اور طویل سروس کی زندگی ہے.

کمپریشن اور شاک پروف۔جب پولی یوریتھین جھاگ مکمل طور پر ٹھیک ہو جائے گا، تو کوئی کریکنگ، سنکنرن اور چھیلنا نہیں ہوگا۔اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج اور استعمال کی ایک وسیع رینج ہے۔اسے نئی توانائی، فوجی صنعت، طبی علاج، ہوا بازی، بحری جہاز، الیکٹرانکس، آٹوموبائل، آلات، بجلی کی فراہمی، تیز رفتار ریل وغیرہ میں استعمال کیا جا سکتا ہے، کم چالکتا، اچھی گرمی کی مزاحمت، اور حرارت کے تحفظ کے ساتھ۔الیکٹرانکس، بجلی کی فراہمی اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ مؤثر طریقے سے اعلی درجہ حرارت کے ماحول کا مقابلہ کرسکتا ہے اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔

ساؤنڈ پروف اور موصلیت۔جب پولیوریتھین جھاگ مکمل طور پر ٹھیک ہو جاتا ہے، تو یہ بہت نمی پروف اور واٹر پروف ہو سکتا ہے۔اندھیرے اور مرطوب ماحول میں بھی کوئی پریشانی نہیں ہوگی۔

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n图片1

پولیوریتھین فوم کے عام مسائل اور حفاظتی اقدامات

غیر معمولی مسئلہ ممکنہ وجوہات احتیاطی اقدامات
لیک ہونے والے بلبلے
  1. فومنگ سے پہلے پہلے سے انسٹال ہونے پر بیرل باڈی کو مضبوطی سے سیل نہیں کیا جاتا ہے، اور بلبلوں کے رسنے کے لیے ایک خلا ہوتا ہے۔
  2. فومنگ سٹاک حل کا تناسب غلط ہے، اور فومنگ ایجنٹ بہت زیادہ ہے۔
1. فوم پلگ اور بیرونی بیرل فوم سلیکون رنگ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فوم پلگ اور بیرل مضبوطی سے بند ہیں۔

2. فومنگ سٹاک حل کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔

بلبلا 1. بہت زیادہ جھاگ۔

2. فومنگ مولڈ فومنگ کے دوران ڈھیلا اور طاقت سے درست شکل میں ہوتا ہے۔

1. جھاگ کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں۔

2. فومنگ مولڈ کی مرمت یا تبدیل کریں۔

خلا 1. جھاگ کی مقدار کم ہے۔

2. اسٹاک حل اور کم فومنگ ایجنٹ کا غلط تناسب

3. فومنگ کی رفتار بہت تیز ہے،

4. بیرل میں فومنگ مائع کا بہاؤ بہت طویل ہے۔

1. جھاگ کی مقدار میں اضافہ کریں۔

2. تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔

3. فومنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

4. بیرل میں فومنگ مائع کے بہاؤ کو کم کرنے کے لیے انجیکشن ہول کی پوزیشن کو تبدیل کریں یا انجیکشن پوائنٹ کو بڑھا دیں۔

چپچپا نہیں 1. اندرونی ٹینک کی سطح پر تیل ہے

2. اندرونی لائنر یا جراحی کی اندرونی دیوار کی سطح کی ہمواری بہت زیادہ ہے، اور بلبلے کے مائع کا چپکنا ناقص ہے

3. محیط درجہ حرارت بہت کم ہے، اور اسٹاک حل، سڑنا، بیرل اور شیل کی سطح کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔

1. شراب سے تیل کے داغ صاف کریں۔

2. لائنر یا شیل مواد کو تبدیل کریں، یا لائنر کی سطح کی تکمیل کے لیے ضروریات کو کم کریں (شیل کی اندرونی دیوار)

3۔ محیط درجہ حرارت میں اضافہ کریں اور فومنگ سسٹم کو پہلے سے گرم کریں۔

غیر ہم آہنگ مرکب 1. انجکشن کا دباؤ بہت کم ہے۔

2. اسٹاک حل بہت گندا ہے یا درجہ حرارت بہت کم ہے، اور بہاؤ غیر مستحکم ہے.

1. انجیکشن کے دباؤ میں اضافہ کریں اور سیاہ اور سفید مواد کے اختلاط کو مضبوط کریں۔

2. اسٹاک سلوشن کو فلٹر کریں اور فومنگ گن ہیڈ کو باقاعدگی سے صاف کریں۔اسٹاک حل کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔

سکڑنا 1. اسٹاک حل کا غلط تناسب

2. ناہموار اختلاط

1. تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔

2. یکساں طور پر مکس کریں۔

ناہموار کثافت 1. ناہموار اختلاط

2. بیرل میں ہر سمت میں فومنگ مائع کا بہاؤ بہت طویل ہے۔

1. یکساں طور پر مکس کریں۔

2. انجیکشن ہول کی پوزیشن تبدیل کریں یا بیرل میں فومنگ مائع کے بہاؤ کو کم کرنے کے لیے انجیکشن پوائنٹ کو بڑھائیں۔

اخترتی 1. عمر بڑھنے کا وقت کافی نہیں ہے۔

2. شیل مواد کی طاقت سکڑ اور خراب کرنے کے لئے کافی نہیں ہے

1. عمر بڑھنے کا وقت بڑھائیں۔

2. مواد کے سکڑنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں

 


پوسٹ ٹائم: جون-23-2022