ഉയർന്ന തന്മാത്രാ പോളിമറാണ് പോളിയുറീൻ നുര.പോളിയുറീൻ, പോളിയെതർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വിദഗ്ധമായി കലർത്തി നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നം.ഇതുവരെ, രണ്ട് തരം ഉണ്ട്വഴങ്ങുന്ന നുര ഒപ്പംഅയവില്ലാത്ത നുര ചന്തയിൽ.അവയിൽ, ദൃഢമായ നുരയെ a അടഞ്ഞ സെൽഘടന, അതേസമയംവഴങ്ങുന്ന നുരയെ ആണ്തുറന്ന-കോശം ഘടന.വ്യത്യസ്ത ഘടനകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രയോഗ മേഖലകളുണ്ട്.
Tഅവൻ പോളിയുറീൻ നുരയുടെ പ്രവർത്തനം
Pഒലിയുറീൻ നുരയ്ക്ക് ഒരു ബഫറിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.അത് ആണെങ്കിലുംഅയവില്ലാത്ത നുരയെ അല്ലെങ്കിൽവഴങ്ങുന്ന നുരയെ, മെറ്റീരിയൽ നല്ലതാണ്, ബഫർ ചെയ്യാം.തീർച്ചയായും, ഇതിന് ഒരു ഉണ്ടായിരിക്കാംശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം, ചില ശബ്ദങ്ങൾ നന്നായി വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ചില ഫീൽഡുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും.പോളിയുറീൻ നുരയുടെ കർക്കശമായ നുരയിൽ, കൂടെ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ട്താപ പ്രതിരോധം ഒപ്പംവാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഇത് താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുന്നു.ചില ഫീൽഡുകളിൽ, അത്തരം കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത വീശുന്ന ഏജന്റ് ആവശ്യമാണ്, മറ്റ് പശകൾ ശരിക്കും ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.
ദിഅപേക്ഷ പോളിയുറീൻ നുരയുടെ
ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും.ഒരു ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, വിടവ് പൂർണ്ണമായും നികത്താൻ കഴിയും, ഒപ്പം പശ പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, അത് ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും ഒരു നീണ്ട സേവനജീവിതം നൽകുകയും ചെയ്യും.
കംപ്രഷൻ, ഷോക്ക് പ്രൂഫ്.പോളിയുറീൻ നുരയെ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വിള്ളലും നാശവും പുറംതൊലിയും ഉണ്ടാകില്ല.ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങളും ഉണ്ട്.പുതിയ ഊർജ്ജം, സൈനിക വ്യവസായം, വൈദ്യചികിത്സ, വ്യോമയാനം, കപ്പലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ സപ്ലൈസ്, ഹൈ-സ്പീഡ് റെയിൽ മുതലായവയിൽ, കുറഞ്ഞ ചാലകത, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം, ചൂട് സംരക്ഷണം എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പവർ സപ്ലൈ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കാനും താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം നടത്താനും ഇതിന് കഴിയും.
സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗും ഇൻസുലേറ്റിംഗും.പോളിയുറീൻ നുരയെ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് വളരെ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ആകാം.ഇരുണ്ടതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല.
പോളിയുറീൻ നുരയുടെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും
അസാധാരണമായ പ്രശ്നം | സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ | പ്രതിരോധ നടപടികള് |
ചോരുന്ന കുമിളകൾ |
| 1. ഫോം പ്ലഗും ബാരലും ദൃഡമായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോം പ്ലഗും പുറം ബാരൽ ഫോം സിലിക്കൺ വളയവും ക്രമീകരിക്കുക. 2. ഫോമിംഗ് സ്റ്റോക്ക് സൊല്യൂഷൻ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക. |
കുമിള | 1. വളരെയധികം നുര. 2. നുരയുന്ന പൂപ്പൽ അയഞ്ഞതും, നുരയുന്ന സമയത്ത് ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ വികൃതവുമാണ്. | 1. നുരകളുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുക 2. നുരയുന്ന പൂപ്പൽ നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക |
വാക്യൂളുകൾ | 1. നുരകളുടെ അളവ് കുറവാണ് 2. സ്റ്റോക്ക് സൊല്യൂഷന്റെയും കുറഞ്ഞ നുരയെ ഏജന്റിന്റെയും അനുചിതമായ അനുപാതം 3. നുരകളുടെ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, 4. ബാരലിൽ നുരയുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് വളരെ നീണ്ടതാണ്. | 1. നുരകളുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക 2. അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക 3. നുരകളുടെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക 4. ബാരലിൽ നുരയുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇഞ്ചക്ഷൻ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക |
ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതല്ല | 1. അകത്തെ ടാങ്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയുണ്ട് 2. അകത്തെ ലൈനറിന്റെയോ സർജിക്കൽ ആന്തരിക ഭിത്തിയുടെയോ ഉപരിതല മിനുസമുള്ളത് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ബബിൾ ദ്രാവകത്തിന്റെ അഡീഷൻ മോശമാണ് 3. ആംബിയന്റ് താപനില വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റോക്ക് ലായനി, പൂപ്പൽ, ബാരൽ, ഷെൽ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല താപനില വളരെ കുറവാണ്. | 1. മദ്യം ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണ കറ വൃത്തിയാക്കുക 2. ലൈനർ അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ലൈനറിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുക (ഷെല്ലിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ) 3. ആംബിയന്റ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, നുരയുന്ന സംവിധാനം പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക. |
അസമമായ മിശ്രിതം | 1. കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ് 2. സ്റ്റോക്ക് ലായനി വളരെ വൃത്തികെട്ടതാണ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില വളരെ കുറവാണ്, ഒഴുക്ക് അസ്ഥിരമാണ്. | 1. കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കറുപ്പും വെളുപ്പും വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം ശക്തിപ്പെടുത്തുക 2. സ്റ്റോക്ക് ലായനി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, നുരയെ തോക്ക് തല പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.സ്റ്റോക്ക് ലായനിയുടെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക. |
ചുരുങ്ങുക | 1. സ്റ്റോക്ക് ലായനിയുടെ അനുചിതമായ അനുപാതം 2. അസമമായ മിശ്രിതം | 1. അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക 2. തുല്യമായി ഇളക്കുക |
അസമമായ സാന്ദ്രത | 1. അസമമായ മിശ്രിതം 2. ബാരലിൽ ഓരോ ദിശയിലും നുരയുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ് | 1. തുല്യമായി ഇളക്കുക 2. ബാരലിൽ നുരയുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുത്തിവയ്പ്പ് ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക |
രൂപഭേദം | 1. പ്രായമാകൽ സമയം മതിയാകുന്നില്ല 2. ഷെൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി ചുരുങ്ങാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും പര്യാപ്തമല്ല | 1. പ്രായമാകൽ സമയം നീട്ടുക 2.മെറ്റീരിയലിന്റെ ചുരുങ്ങൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക |
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-23-2022