Polyuretanskum är en högmolekylär polymer.En produkt gjord av polyuretan och polyeter som har blandats sakkunnigt.Hittills finns det två typer avflexibel skum ochstel skum på marknaden.Bland dem är det styva skummet en sluten cellstrukturera, medanflexibel skum är enöppen cell strukturera.Olika strukturer har olika användningsområden.
Tfunktionen av polyuretanskum
Polyuretanskum kan spela en buffrande roll.Oavsett om det ärstel skum ellerflexibel skum, materialet är bra och kan buffras.Naturligtvis kan den också ha enljudisolering effekt, och den kan användas i vissa områden för att isolera vissa ljud mycket bra.Låg värmeledningsförmåga och bra värmeisoleringsförmåga.I det styva skummet av polyuretanskum finns ett material medvärmeisolering ochvattentät funktioner, vilket minimerar värmeledningsförmågan.Inom vissa områden krävs ett jäsmedel med så låg värmeledningsförmåga, och andra lim är verkligen inte lämpliga för användning.
DeAnsökan av polyuretanskum
Energibesparing och miljöskydd.Som ett fyllmedel kan gapet fyllas helt och limprestandan kan uppnås.Efter härdning kan den fästa stadigt och har lång livslängd.
Kompressions- och stötsäker.När polyuretanskummet är helt härdat uppstår inga sprickor, korrosion och flagning.Den har ett brett användningsområde och ett brett användningsområde.Den kan användas inom ny energi, militär industri, medicinsk behandling, flyg, fartyg, elektronik, bilar, instrument, strömförsörjning, höghastighetståg, etc., med låg ledningsförmåga, bra värmebeständighet och värmebevarande.Används inom elektronik, strömförsörjning och andra områden, kan den effektivt motstå hög temperaturmiljö och utöva värmeisoleringsprestanda.
Ljudisolering och isolering.När polyuretanskummet är helt härdat kan det vara mycket fuktsäkert och vattentätt.Även i en mörk och fuktig miljö blir det inga problem.
Vanliga problem och förebyggande åtgärder av polyuretanskum
| Onormalt problem | Möjliga orsaker | Förebyggande åtgärder |
| läckande bubblor |
| 1. Justera skumpluggen och den yttre cylinderns skumsilikonring för att säkerställa att skumpluggen och cylindern är tätt förslutna. 2. Justera förhållandet för skummande stamlösning. |
| bubbla | 1. För mycket skum. 2. Skumformen är lös och deformeras av kraft under skumning. | 1. Justera mängden skum 2. Reparera eller byt ut den skummande formen |
| vakuoler | 1. Mängden skum är låg 2. Felaktigt förhållande mellan stamlösning och lågskummande medel 3. Skumhastigheten är för hög, 4. Flödet av skummande vätska i tunnan är för långt. | 1. Öka mängden skum 2. Justera förhållandet 3. Justera skumningshastigheten 4. Ändra placeringen av injektionshålet eller öka injektionspunkten för att förkorta flödet av den skummande vätskan i cylindern |
| inte klibbig | 1. Det finns olja på ytan av den inre tanken 2. Ytjämnheten på det inre fodret eller den kirurgiska innerväggen är för hög och vidhäftningen av bubbelvätskan är dålig 3. Omgivningstemperaturen är för låg och yttemperaturen på stamlösningen, formen, behållaren och skalet är för låg. | 1. Rengör oljefläckar med alkohol 2. Byt ut fodret eller skalmaterialet, eller minska kraven på fodrets ytfinish (skalets innervägg) 3. Öka den omgivande temperaturen och förvärm skumsystemet. |
| Inhomogen blandning | 1. Insprutningstrycket är för lågt 2. Stamlösningen är för smutsig eller temperaturen är för låg och flödet är instabilt. | 1. Öka insprutningstrycket och förstärk blandningen av svarta och vita material 2. Filtrera stamlösningen och rengör det skummande pistolhuvudet regelbundet.Öka temperaturen på stamlösningen. |
| krympa | 1. Felaktigt förhållande mellan stamlösning 2. Ojämn blandning | 1. Justera förhållandet 2. Blanda jämnt |
| ojämn densitet | 1. Ojämn blandning 2. Flödet av skummande vätska i varje riktning i tunnan är för långt | 1. Blanda jämnt 2. Ändra placeringen av injektionshålet eller öka injektionspunkten för att förkorta flödet av den skummande vätskan i cylindern |
| deformation | 1. Åldringstiden räcker inte till 2. Skalmaterialets styrka är inte tillräckligt för att krympa och deformeras | 1. Förläng åldringstiden 2.Förbättra materialets krympmotstånd |
Posttid: 23 juni 2022