ڇا توهان Polyurethane Foaming جي عمل ۾ هيٺين مسئلن جو سامنا ڪيو آهي؟

Polyurethane فوم هڪ اعلي سالم پوليمر آهي.هڪ پيداوار polyurethane ۽ polyether مان ٺهيل آهي جنهن کي ماهر طور تي ملايو ويو آهي.هينئر تائين، اتي ٻه قسم آهنلچڪدار فوم ۽سخت فوم مارڪيٽ تي.انهن مان، سخت فوم هڪ آهي بند ٿيل سيلساخت، جڏهن تهلچڪدار فوم هڪ آهيکليل سيل ساخت.مختلف ڍانچي ۾ ايپليڪيشن جا مختلف شعبا آهن.

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Tهن polyurethane فوم جو ڪم

Polyurethane فوم هڪ بفرنگ ڪردار ادا ڪري سگهي ٿو.ڇا اهو آهيسخت فوم يالچڪدار فوم، مواد سٺو آهي ۽ بفر ٿي سگهي ٿو.يقينن، اهو پڻ ٿي سگهي ٿوآواز جي موصليت اثر، ۽ اهو ڪجهه شعبن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪجهه آوازن کي چڱي طرح الڳ ڪرڻ لاء.گھٽ حرارتي چالکائي ۽ سٺي حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي.polyurethane فوم جي سخت جھاگ ۾، سان گڏ هڪ مواد آهيحرارتي موصليت ۽پنروڪ فنڪشن، جيڪو حرارتي چالکائي کي گھٽائي ٿو.ڪجهه شعبن ۾، اهڙي گهٽ حرارتي چالکائي ڦوڪندڙ ايجنٽ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ ٻيا چپڪندڙ حقيقت ۾ استعمال لاء مناسب نه هوندا آهن.

保温应用 防水喷涂

جيدرخواست polyurethane فوم جو

توانائي جي بچت ۽ ماحولياتي تحفظ.هڪ ڀريندڙ جي طور تي، خلا مڪمل طور تي ڀريو وڃي ٿو، ۽ چپپڻ واري ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي ٿي.علاج ڪرڻ کان پوء، اهو مضبوطيء سان لٺ ڪري سگهي ٿو ۽ هڪ ڊگهي خدمت زندگي آهي.

کمپريشن ۽ جھٽڪو.جڏهن polyurethane فوم مڪمل طور تي علاج ڪيو ويندو آهي، اتي ڪو به ڀڃڪڙي، corrosion ۽ peeling نه ٿيندو.اهو ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو ۽ استعمال جو هڪ وسيع سلسلو آهي.اهو نئين توانائي، فوجي صنعت، طبي علاج، هوائي جهاز، جهاز، اليڪٽرانڪس، گاڏين، آلات، بجلي جي فراهمي، تيز رفتار ريل، وغيره ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، گهٽ conductivity، سٺي گرمي مزاحمت، ۽ گرمي تحفظ سان.اليڪٽرانڪس، بجلي جي فراهمي ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، ان کي مؤثر طور تي تيز گرمي پد جي ماحول جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو ۽ حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي کي وڌايو.

Soundproofing ۽ موصليت.جڏهن polyurethane فوم مڪمل طور تي علاج ڪيو ويندو آهي، اهو تمام نمي پروف ۽ پنروڪ ٿي سگهي ٿو.جيتوڻيڪ اونداهي ۽ خشڪ ماحول ۾، ڪو به مسئلو نه ٿيندو.

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n图片1

عام مسئلا ۽ polyurethane فوم جي حفاظتي اپاء

غير معمولي مسئلو ممڪن سبب احتياطي تدبيرون
ٻرندڙ بلبل
  1. بيرل جو جسم مضبوط طور تي بند نه ڪيو ويو آهي جڏهن فومنگ کان اڳ اڳ ۾ نصب ڪيو ويو آهي، ۽ بلبل ليڪ ڪرڻ لاء هڪ خال آهي.
  2. فومنگ اسٽاڪ حل جو تناسب نا مناسب آهي، ۽ فومنگ ايجنٽ تمام گهڻو آهي.
1. فوم پلگ ۽ ٻاهرئين بيرل فوم سلڪون رنگ کي ترتيب ڏيو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته فوم پلگ ۽ بيرل مضبوطيءَ سان بند ٿيل آهن.

2. فومنگ اسٽاڪ حل جي تناسب کي ترتيب ڏيو.

بلبل 1. تمام گهڻو فوم.

2. فومنگ مولڊ ٿلهو آهي ۽ فومنگ دوران قوت سان خراب ٿي ويندو آهي.

1. فوم جي مقدار کي ترتيب ڏيو

2. فومنگ مولڊ جي مرمت يا بدلي ڪريو

خال 1. فوم جو مقدار گهٽ آهي

2. اسٽاڪ حل ۽ گهٽ فومنگ ايجنٽ جو غلط تناسب

3. فومنگ جي رفتار تمام تيز آهي،

4. بيرل ۾ فومنگ مائع جو وهڪرو تمام ڊگهو آهي.

1. فوم جي مقدار کي وڌايو

2. تناسب کي ترتيب ڏيو

3. فومنگ جي رفتار کي ترتيب ڏيو

4. انجيڪشن سوراخ جي پوزيشن کي تبديل ڪريو يا بيرل ۾ فومنگ مائع جي وهڪري کي مختصر ڪرڻ لاء انجيڪشن پوائنٽ وڌايو

چپچپا نه 1. اندرين ٽانڪي جي مٿاڇري تي تيل آهي

2. اندروني لائنر يا جراحي اندروني ڀت جي مٿاڇري جي نرمي تمام گهڻي آهي، ۽ بلبل مائع جي آسنجن خراب آهي

3. ماحول جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، ۽ اسٽاڪ حل، ٺهيل، بيرل ۽ شيل جي سطح جي گرمي تمام گهٽ آهي.

1. شراب سان تيل جا داغ صاف ڪريو

2. لائنر يا شيل جي مواد کي تبديل ڪريو، يا لائنر جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي ضرورتن کي گھٽايو (شيل جي اندروني ڀت)

3. ماحول جي گرمي کي وڌايو ۽ فومنگ سسٽم کي گرم ڪريو.

غير معمولي مرکب 1. انجڻ جو دٻاء تمام گهٽ آهي

2. اسٽاڪ حل تمام گندي آهي يا گرمي پد تمام گهٽ آهي، ۽ وهڪري غير مستحڪم آهي.

1. انجڻ جي دٻاء کي وڌايو ۽ ڪارو ۽ اڇو مواد جي ميلاپ کي مضبوط ڪريو

2. اسٽاڪ حل کي فلٽر ڪريو ۽ فومنگ گن سر کي باقاعده صاف ڪريو.اسٽاڪ حل جي درجه حرارت کي وڌايو.

ڇڪڻ 1. اسٽاڪ حل جو غلط تناسب

2. اڻڄاتل ملائڻ

1. تناسب کي ترتيب ڏيو

2. برابر ملايو

اڻ برابري کثافت 1. اڻ برابر ملائڻ

2. بيرل ۾ هر طرف فومنگ مائع جو وهڪرو تمام ڊگهو آهي

1. برابر ملايو

2. انجيڪشن سوراخ جي پوزيشن کي تبديل ڪريو يا بيرل ۾ فومنگ مائع جي وهڪري کي مختصر ڪرڻ لاء انجيڪشن پوائنٽ وڌايو

خراب ٿيڻ 1. عمر جو وقت ڪافي نه آهي

2. شيل مواد جي طاقت کي ڇڪڻ ۽ خراب ڪرڻ لاء ڪافي ناهي

1. عمر جو وقت وڌايو

2. مواد جي ڇڪڻ جي مزاحمت کي بهتر ڪريو

 


پوسٽ جو وقت: جون-23-2022