Encontrou os seguintes problemas no proceso de espuma de poliuretano?

A escuma de poliuretano é un polímero de alto peso molecular.Un produto feito de poliuretano e poliéter que foi mesturado por expertos.Ata agora, hai dous tipos deflexible escuma eríxido escuma no mercado.Entre eles, a escuma ríxida é a cela pechadaestrutura, mentres que oflexible escuma é unhade célula aberta estrutura.As diferentes estruturas teñen diferentes campos de aplicación.

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Ta función da espuma de poliuretano

PA escuma de oliuretano pode desempeñar un papel amortiguador.Se o éríxido escuma ouflexible escuma, o material é bo e pódese tamponar.Por suposto, tamén pode ter unillamento acústico efecto, e pódese usar nalgúns campos para illar moi ben algúns sons.Baixa condutividade térmica e bo rendemento de illamento térmico.Na escuma ríxida de escuma de poliuretano, hai un material conillamento térmico ea proba de auga funcións, o que minimiza a condutividade térmica.Nalgúns campos, requírese un axente de vento de condutividade térmica tan baixa e outros adhesivos non son realmente axeitados para o seu uso.

保温应用 防水喷涂

Oaplicación de espuma de poliuretano

Aforro enerxético e protección ambiental.Como recheo, o oco pódese cubrir completamente e conseguir o rendemento do adhesivo.Despois do curado, pode pegarse firmemente e ten unha longa vida útil.

Resistente a compresión e golpes.Cando a escuma de poliuretano estea totalmente curada, non haberá rachaduras, corrosión e descamación.Ten unha ampla gama de aplicacións e unha ampla gama de usos.Pódese usar en novas enerxías, industria militar, tratamento médico, aviación, barcos, electrónica, automóbiles, instrumentos, fontes de alimentación, ferrocarril de alta velocidade, etc., con baixa condutividade, boa resistencia á calor e conservación da calor.Usado en electrónica, fonte de alimentación e outros campos, pode resistir eficazmente a altas temperaturas e exercer un rendemento de illamento térmico.

Insonorización e illamento.Cando a escuma de poliuretano está completamente curada, pode ser moi resistente á humidade e á auga.Mesmo nun ambiente escuro e húmido, non haberá problemas.

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n图片1

Problemas comúns e medidas preventivas da escuma de poliuretano

Problema anormal Causas posibles Medidas preventivas
fugas de burbullas
  1. O corpo do barril non está ben selado cando está preinstalado antes de formar escuma, e hai un oco para as burbullas con fugas.
  2. A proporción de solución de escuma de stock é inadecuada e o axente de escuma é demasiado.
1. Axuste o tapón de escuma e o anel de silicona de escuma do barril exterior para garantir que o tapón de escuma e o barril estean ben selados.

2. Axuste a proporción da solución de espuma.

burbulla 1. Demasiada escuma.

2. O molde de escuma está solto e defórmase pola forza durante a escuma.

1. Axusta a cantidade de escuma

2. Repare ou substitúa o molde de escuma

vacúolas 1. A cantidade de escuma é baixa

2. Relación inadecuada de solución stock e axente de baixa espuma

3. A velocidade de escuma é demasiado rápida,

4. O fluxo de líquido espumoso no barril é demasiado longo.

1. Aumenta a cantidade de escuma

2. Axusta a relación

3. Axuste a velocidade de escuma

4.Cambia a posición do orificio de inxección ou aumenta o punto de inxección para acurtar o fluxo do líquido espumoso no barril

non pegajoso 1. Hai aceite na superficie do tanque interior

2. A suavidade da superficie do forro interior ou da parede interna cirúrxica é demasiado alta e a adhesión do líquido da burbulla é pobre

3. A temperatura ambiente é demasiado baixa e a temperatura da superficie da solución stock, o molde, o barril e a cuncha é demasiado baixa.

1. Limpar as manchas de aceite con alcohol

2. Substitúe o revestimento ou o material da carcasa, ou reduza os requisitos para o acabado superficial do revestimento (parede interna da carcasa)

3. Aumente a temperatura ambiente e prequente o sistema de espuma.

Mestura non homoxénea 1. A presión de inxección é demasiado baixa

2. A solución de reserva está demasiado sucia ou a temperatura é demasiado baixa e o fluxo é inestable.

1. Aumenta a presión de inxección e fortalece a mestura de materiais brancos e negros

2. Filtra a solución stock e limpa regularmente a cabeza da pistola de escuma.Aumentar a temperatura da solución stock.

encoller 1. Relación incorrecta da solución stock

2. Mestura desigual

1. Axusta a proporción

2. Mestura uniformemente

densidade desigual 1. Mestura desigual

2.O fluxo de líquido espumoso en cada dirección no barril é demasiado longo

1. Mestura uniformemente

2.Cambia a posición do orificio de inxección ou aumenta o punto de inxección para acurtar o fluxo do líquido espumoso no barril

deformación 1. O tempo de envellecemento non é suficiente

2. A resistencia do material da casca non é suficiente para encoller e deformarse

1. Estender o tempo de envellecemento

2.Mellorar a resistencia á contracción do material

 


Hora de publicación: 23-Xun-2022