Kas olete polüuretaani vahustamise protsessis kohanud järgmisi probleeme?

Polüuretaanvaht on suure molekulmassiga polümeer.Polüuretaanist ja polüeetrist valmistatud toode, mis on asjatundlikult segatud.Siiani on neid kahte tüüpipaindlik vaht jajäik vaht turul.Nende hulgas on jäik vaht a suletud rakulinestruktuur, samal ajal kuipaindlik vaht on anavatud rakuline struktuur.Erinevatel struktuuridel on erinevad kasutusvaldkonnad.

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Tta toimib polüuretaanvahuna

POlüuretaanvaht võib mängida puhverdavat rolli.Kas see onjäik vaht võipaindlik vaht, materjal on hea ja puhverdatav.Muidugi võib sellel olla ka aheliisolatsioon efekti ja seda saab mõnes valdkonnas kasutada mõne heli väga hästi eraldamiseks.Madal soojusjuhtivus ja hea soojusisolatsioonivõime.Polüuretaanvahu jäigas vahus on materjal koossoojusisolatsioon javeekindel funktsioonid, mis vähendab soojusjuhtivust.Mõnes valdkonnas on vaja sellist madala soojusjuhtivusega puhumisainet ja muud liimid ei sobi kasutamiseks.

保温应用 防水喷涂

Therakendus polüuretaanvahust

Energiasääst ja keskkonnakaitse.Täiteainena saab tühimiku täielikult täita ja saavutada liimiomadused.Pärast kõvenemist kleepub see kindlalt ja sellel on pikk kasutusiga.

Kompressiooni- ja põrutuskindel.Kui polüuretaanvaht on täielikult kõvenenud, ei teki pragunemist, korrosiooni ega koorumist.Sellel on lai valik rakendusi ja lai kasutusala.Seda saab kasutada uues energeetikas, sõjatööstuses, meditsiinis, lennunduses, laevades, elektroonikas, autodes, instrumentides, toiteallikates, kiirraudtees jne, millel on madal juhtivus, hea kuumuskindlus ja soojuse säilivus.Kasutatakse elektroonikas, toiteallikas ja muudes valdkondades, see suudab tõhusalt vastu pidada kõrge temperatuuriga keskkonnale ja avaldada soojusisolatsiooni.

Heliisolatsioon ja isolatsioon.Kui polüuretaanvaht on täielikult kõvenenud, võib see olla väga niiskus- ja veekindel.Isegi pimedas ja niiskes keskkonnas ei teki probleeme.

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n图片1

Polüuretaanvahu levinumad probleemid ja ennetavad meetmed

Ebanormaalne probleem Võimalikud põhjused Ennetavad meetmed
lekkivad mullid
  1. Tünni korpus ei ole enne vahutamist eelpaigaldamisel tihedalt suletud ja mullide lekkimiseks on tühimik.
  2. Vahutava põhilahuse osakaal on vale ja vahutavat ainet on liiga palju.
1. Reguleerige vahtkorki ja välimist silindri vahtsilikoonrõngast, et vahtkork ja silikoon oleksid tihedalt suletud.

2. Reguleerige vahutava põhilahuse suhet.

mull 1. Liiga palju vahtu.

2. Vahuvorm on lahti ja deformeerub vahutamise ajal jõu mõjul.

1. Reguleerige vahu kogust

2. Parandage või vahetage vahuvorm

vakuoolid 1. Vahu kogus on väike

2. Põhilahuse ja vähese vahutava aine vale suhe

3. Vahustamise kiirus on liiga kiire,

4. Vahutava vedeliku vool tünnis on liiga pikk.

1. Suurenda vahu kogust

2. Reguleerige suhet

3. Reguleerige vahustamise kiirust

4. Muutke sissepritseava asendit või suurendage sissepritsepunkti, et lühendada vahutava vedeliku voolu tünnis.

mitte kleepuv 1. Sisepaagi pinnal on õli

2. Sisevoodri või kirurgilise siseseina pinna siledus on liiga kõrge ja mullivedeliku nakkuvus on halb

3. Ümbritsev temperatuur on liiga madal ning põhilahuse, vormi, tünni ja kesta pinnatemperatuur on liiga madal.

1. Puhasta õliplekid alkoholiga

2. Vahetage vooder või kesta materjal või vähendage nõudeid voodri pinnaviimistlusele (kesta sisesein)

3. Tõstke ümbritseva õhu temperatuuri ja eelsoojendage vahustamissüsteemi.

Ebahomogeenne segu 1. Sissepritserõhk on liiga madal

2. Põhilahus on liiga määrdunud või temperatuur liiga madal ja vool on ebastabiilne.

1. Suurendage sissepritserõhku ja tugevdage mustade ja valgete materjalide segunemist

2. Filtreerige põhilahus ja puhastage regulaarselt vahupüstoli pead.Tõstke põhilahuse temperatuuri.

kahanema 1. Põhilahuse vale vahekord

2. Ebaühtlane segamine

1. Reguleerige suhet

2. Sega ühtlaseks

ebaühtlane tihedus 1. Ebaühtlane segamine

2.Vahutava vedeliku vool tünnis on mõlemas suunas liiga pikk

1. Sega ühtlaseks

2. Muutke sissepritseava asendit või suurendage sissepritsepunkti, et lühendada vahutava vedeliku voolu tünnis

deformatsioon 1. Vananemisajast ei piisa

2. Kesta materjali tugevusest ei piisa kokkutõmbumiseks ja deformeerumiseks

1. Pikendage vananemisaega

2.Parandage materjali kokkutõmbumiskindlust

 


Postitusaeg: 23. juuni 2022