Hai riscontrato i seguenti problemi nel processo di schiumatura del poliuretano?

La schiuma di poliuretano è un polimero ad alto peso molecolare.Un prodotto composto da poliuretano e polietere sapientemente miscelati.Finora, ci sono due tipi diflessibile schiuma Erigido schiuma sul mercato.Tra questi, la schiuma rigida è a a cellule chiusestruttura, mentre ilflessibile la schiuma è una celle aperte struttura.Strutture diverse hanno campi di applicazione diversi.

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Tla funzione della schiuma poliuretanica

Pla schiuma di poliuretano può svolgere un ruolo tampone.Che lo siarigido schiuma oflessibile schiuma, il materiale è buono e tamponabile.Naturalmente, può anche avere aisolamento acustico effetto e può essere utilizzato in alcuni campi per isolare molto bene alcuni suoni.Bassa conduttività termica e buone prestazioni di isolamento termico.Nella schiuma rigida di schiuma di poliuretano, c'è un materiale conisolamento termico Eimpermeabile funzioni, che riduce al minimo la conduttività termica.In alcuni campi è necessario un agente schiumogeno a bassa conduttività termica e altri adesivi non sono realmente adatti all'uso.

保温应用 防水喷涂

ILapplicazione di schiuma poliuretanica

Risparmio energetico e tutela dell'ambiente.Come riempitivo, lo spazio può essere riempito completamente e si possono ottenere le prestazioni adesive.Dopo l'indurimento, può aderire saldamente e ha una lunga durata.

Compressione e antiurto.Quando la schiuma di poliuretano è completamente indurita, non si verificheranno crepe, corrosione o desquamazione.Ha una vasta gamma di applicazioni e una vasta gamma di usi.Può essere utilizzato nella nuova energia, nell'industria militare, nelle cure mediche, nell'aviazione, nelle navi, nell'elettronica, nelle automobili, negli strumenti, negli alimentatori, nelle ferrovie ad alta velocità, ecc., con bassa conduttività, buona resistenza al calore e conservazione del calore.Utilizzato in elettronica, alimentazione e altri campi, può resistere efficacemente all'ambiente ad alta temperatura ed esercitare prestazioni di isolamento termico.

Insonorizzante e isolante.Quando la schiuma di poliuretano è completamente indurita, può essere molto resistente all'umidità e impermeabile.Anche in un ambiente buio e umido non ci saranno problemi.

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Problemi comuni e misure preventive della schiuma di poliuretano

Problema anomalo Cause possibili Misure preventive
perdite di bolle
  1. Il corpo della canna non è sigillato ermeticamente quando preinstallato prima della formazione di schiuma e c'è uno spazio per la fuoriuscita di bolle.
  2. La proporzione della soluzione madre schiumogena non è corretta e l'agente schiumogeno è eccessivo.
1. Regolare il tappo in schiuma e l'anello in silicone in schiuma della canna esterna per garantire che il tappo in schiuma e la canna siano ben sigillati.

2. Regolare il rapporto della soluzione madre schiumogena.

bolla 1. Troppa schiuma.

2. Lo stampo di schiumatura è allentato e deformato dalla forza durante la schiumatura.

1. Regolare la quantità di schiuma

2. Riparare o sostituire lo stampo schiumogeno

vacuoli 1. La quantità di schiuma è scarsa

2. Rapporto non corretto tra soluzione madre e agente a bassa formazione di schiuma

3. La velocità della schiuma è troppo elevata,

4. Il flusso del liquido schiumogeno nel fusto è troppo lungo.

1. Aumentare la quantità di schiuma

2. Regolare il rapporto

3. Regolare la velocità della schiuma

4.Modificare la posizione del foro di iniezione o aumentare il punto di iniezione per ridurre il flusso del liquido schiumogeno nella canna

non appiccicoso 1. C'è olio sulla superficie del serbatoio interno

2. La levigatezza della superficie del rivestimento interno o della parete interna chirurgica è troppo elevata e l'adesione del liquido a bolle è scarsa

3. La temperatura ambiente è troppo bassa e la temperatura superficiale della soluzione madre, dello stampo, del cilindro e del guscio è troppo bassa.

1. Pulisci le macchie d'olio con alcool

2. Sostituire il materiale del rivestimento o del guscio o ridurre i requisiti per la finitura superficiale del rivestimento (parete interna del guscio)

3. Aumentare la temperatura ambiente e preriscaldare il sistema schiumogeno.

Miscela disomogenea 1. La pressione di iniezione è troppo bassa

2. La soluzione madre è troppo sporca o la temperatura è troppo bassa e il flusso è instabile.

1. Aumentare la pressione di iniezione e rafforzare la miscelazione di materiali in bianco e nero

2. Filtrare la soluzione madre e pulire regolarmente la testa della pistola schiumogena.Aumentare la temperatura della soluzione madre.

Restringersi 1. Rapporto non corretto della soluzione madre

2. Miscelazione non uniforme

1. Regola il rapporto

2. Mescolare uniformemente

densità non uniforme 1. Miscelazione non uniforme

2.Il flusso del liquido schiumogeno in ciascuna direzione nel fusto è troppo lungo

1. Mescolare uniformemente

2.Modificare la posizione del foro di iniezione o aumentare il punto di iniezione per ridurre il flusso del liquido schiumogeno nella canna

deformazione 1. Il tempo di invecchiamento non è sufficiente

2. La resistenza del materiale del guscio non è sufficiente per restringersi e deformarsi

1. Prolungare il tempo di invecchiamento

2.Migliorare la resistenza al ritiro del materiale

 


Orario di pubblicazione: 23 giugno 2022