في عملية إنتاج الجلد الذاتي PU، هناك بعض المشاكل مثل: الثقوب، فقاعات الهواء، الندبات الجافة، المواد الأقل، السطح غير المستوي، الكسر الضعيف، اختلاف اللون، الناعم، الصلب، عامل التحرير والطلاء لا يتم رشه جيدًا، إلخ. حدوث الظاهرة، دعونا نتحدث عن مشكلة وتوليد الفقاعات اليوم.

1. القالب: عندما لا تكون درجة حرارة القالب عالية بما فيه الكفاية، فإنه لا يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة لإنتاج المنتج.افتح القالب بسرعة إنتاج عادية، وقد تحدث فقاعات.في الواقع، هناك ثلاث مواد مختلفة: قالب فولاذي، قالب ألومنيوم، وقالب راتينج.لقد تلاشت القوالب والقوالب النحاسية وقوالب FRP بعيدًا عن الأنظار في السنوات الأخيرة.
1) تستخدم بعض وحدات الإنتاج الأفران الكهربائية للتدفئة.
2) يتم تسخين بعضها بالماء.
3) المزيد مع تسخين الغاز.نسبيا:
ج: تكلفة التدفئة الكهربائية مرتفعة نسبياً.إنها مناسبة للإنتاج المستمر والإنتاج على نطاق واسع، وتتطلب كفاءة أعلى في التشغيل.
ب. تسخين المياه، بسيط ومريح وسهل التحكم.
ج. لا ينصح بتسخين الغاز.يُحظر استخدام الألعاب النارية في موقع الإنتاج الأصلي، وهو موقع غير آمن وخطير ويصعب السيطرة عليه.
يجب تجهيز القوالب الفولاذية وقوالب الألمنيوم للتسخين أثناء الإنتاج.يتم حفر بعضها على السطح، ثم يتم دفنها في أنابيب الألومنيوم لنقل الحرارة عبر أنابيب الألومنيوم.بعض الثقوب تحفر مباشرة على القالب.أعتقد أنه من الأفضل الحفر مباشرة.مريحة، والتدفئة هي الأكثر مباشرة.إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة، فسيتم إنتاج فقاعات الهواء، ولن يكون وقت المعالجة كافيا.إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا، فسيكون المنتج أكثر انتفاخًا، وسيكون من السهل أن يتشقق عند فتح القالب.إنتاج خط قوالب مختلف، مثل متطلبات القالب الفولاذي هي 45 درجة، وربما تكون متطلبات قالب الراتنج 40 درجة فقط، ويمكن تعديل كمية المياه للصمام الكروي لأنبوب الماء بشكل صحيح لتحقيق تأثير التحكم في درجة الحرارة.بشكل عام، تسخين العفن له تأثير ضئيل نسبيًا على تكوين فقاعات الجلد الذاتية.

2.عادم القالب: بعض القوالب تحتاج إلى عادم لتقليل تكون فقاعات الهواء.
أ. من الأفضل أن يكون الثقب 1.0-1.5 مم مباشرة على سطح القالب، وإذا كان كبيرًا جدًا، فستكون الندبة كبيرة جدًا بعد قطع المنتج.
ب. يسمى العادم المحيطي للقالب بالحز.يمكنك استخدام شفرة أو شفرة منشار أو مطحنة، بغض النظر عن الطريقة المستخدمة، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه عندما يكون وقت الحز أقرب إلى موضع خط الفراق، فمن الضروري أن يكون سطحيًا.إذا كان خط الفصل عميقًا جدًا، فهذا يرتبط بشكل مباشر بمظهر المنتج، وستكون الندبة بعد قطع الحافة كبيرة جدًا.إن موضع فتحة التهوية وفتحة التهوية هو بشكل عام وضع القالب بزاوية الرغوة العادية، وتأكيد أفضل موضع لفتحة التهوية وفتحة التهوية وفقًا للمنتج.المبدأ هو فتح أقل عدد ممكن من فتحات التهوية وفتحات التهوية..عندما لا يمكن أن يحتوي المنتج ذو المتطلبات العالية على فتحات تهوية وأخاديد تهوية، بعد هز القالب، ضع زاوية الرغوة وقم بفك زر القالب.عندما تصل الرغوة الأصلية إلى حافة القالب، قم بزرر القالب بسرعة.الوصول إلى التأثير.

3. عندما يكون موضع الرغوة للقالب غير مناسب، يمكن أيضًا إنشاء فقاعات الهواء:
بعض القوالب مسطحة، وبعضها مائلة، وبعض القوالب تحتاج إلى رجها بزاوية 360 درجة.أنا شخصياً أعتقد أن سطح المنتج مسطح تمامًا والظهر ليس صارمًا.يمكنك هز القالب ذهابًا وإيابًا ووضعه في أفضل وضع.إذا لم يكن سطح المنتج صارمًا، فيجب مراعاة نفس المتطلبات الصارمة مثل الجانب الخلفي في هذا الوقت، حيث أن اهتزاز القالب بزاوية 360 درجة هو هز المادة في الجزء الخلفي من المنتج لتقليل توليد فقاعات الهواء.