In het productieproces van PU zelfonthuiding zijn er enkele problemen zoals: gaatjes, luchtbellen, droge littekens, minder materiaal, oneffen oppervlak, slechte breuk, kleurverschil, zacht, hard, lossingsmiddel en verf worden niet goed gespoten, enz. Het optreden van het fenomeen, laten we het vandaag hebben over het probleem en het genereren van bubbels.

1. Vorm: Wanneer de temperatuur van de vorm niet hoog genoeg is, bereikt deze niet de temperatuur die nodig is voor de productproductie.Open de mal met een normale productiesnelheid, er kunnen luchtbellen ontstaan.In werkelijkheid zijn er drie verschillende materialen: stalen mal, aluminium mal en harsmal.Mallen, kopermatrijzen en FRP-mallen zijn de afgelopen jaren uit het zicht verdwenen.
1) Sommige productie-eenheden gebruiken elektrische ovens voor verwarming.
2) Sommige worden verwarmd met water.
3) meer met gasverwarming.Relatief gezien:
A. De kosten van elektrische verwarming zijn relatief hoog.Het is geschikt voor continue productie en grootschalige productie, en vereist een hogere vaardigheid in bediening.
B. waterverwarming, eenvoudig, handig en gemakkelijk te bedienen.
C. Verwarming op gas is niet aan te raden.Vuurwerk is verboden op de oorspronkelijke productielocatie, die onveilig, gevaarlijk en moeilijk te controleren is.
Stalen mallen en aluminium mallen moeten tijdens de productie worden voorbereid op verwarming.Sommige zijn op het oppervlak gegroefd en vervolgens begraven in aluminium buizen om warmte door de aluminium buizen te transporteren.Sommigen boren gaten rechtstreeks op de mal.Ik denk dat het het beste is om direct te boren.Handig, verwarming is het meest direct.Als de temperatuur van de mal laag is, ontstaan ​​er luchtbellen en is de uithardingstijd niet voldoende.Als de temperatuur van de mal te hoog is, zal het product meer opzwellen en zal het gemakkelijk barsten wanneer de mal wordt geopend.Verschillende productielijnproductie, zoals de eis van de stalen mal is 45 graden, misschien is de vereiste van de harsvorm slechts 40 graden, de waterinlaat van de kogelkraan van de waterleiding kan goed worden aangepast om het effect van temperatuurregeling te bereiken.Over het algemeen heeft het verwarmen van schimmels relatief weinig effect op de vorming van zelfhuidblaasjes.

2. De uitlaat van de mal: sommige mallen hebben uitlaatgassen nodig om de vorming van luchtbellen te verminderen.
A. De perforatie van 1,0-1,5 mm direct op het oppervlak van de mal is beter. Als deze te groot is, zal het litteken te groot zijn nadat het product is gesneden.
B. De perifere uitlaat van de mal wordt groefsteken genoemd.U kunt een mes, een zaagblad of een slijpmachine gebruiken, ongeacht welke methode u gebruikt, maar houd er rekening mee dat wanneer de groeftijd dichter bij de positie van de scheidingslijn ligt, het noodzakelijk is om ondiep te zijn.Als de scheidingslijn te diep is, houdt dit rechtstreeks verband met het uiterlijk van het product en zal het litteken na het afsnijden van de rand te groot zijn.De positie van het ventilatiegat en de ventilatiesleuf is over het algemeen om de mal in de normale schuimhoek te plaatsen en de beste positie van het ventilatiegat en de ventilatiesleuf te bevestigen volgens het product.Het principe is om zo min mogelijk ventilatiegaten en ventilatiesleuven te openen..Wanneer het product met hoge eisen geen ventilatiegaten en ventilatiegroeven kan hebben, plaatst u na het schudden van de mal de schuimhoek en maakt u de malknop los.Wanneer het originele schuim de rand van de mal bereikt, knoopt u de mal snel dicht.het effect bereiken.

3. Wanneer de schuimpositie van de mal niet geschikt is, kunnen er ook luchtbellen ontstaan:
Sommige mallen zijn plat, andere zijn schuin en sommige mallen moeten 360 graden worden geschud.Persoonlijk denk ik dat het oppervlak van het product strikt vlak is en de achterkant niet strikt.Je kunt de mal heen en weer schudden en hem in de beste positie zetten.Als het oppervlak van het product niet streng is. Op dit moment moeten dezelfde strenge eisen als de achterkant in acht worden genomen. Het 360 graden schudden van de mal is het schudden van het materiaal naar de achterkant van het product om de vorming van luchtbellen te verminderen.