ПОЧЕМУ ПОЯВЛЯЮТСЯ ПУЗЫРИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ INTEGRAL SKIN FOAM?

В процессе производства самоклеящегося полиуретана возникают некоторые проблемы, такие как: отверстия, пузырьки воздуха, сухие шрамы, меньше материала, неровная поверхность, плохой излом, разница в цвете, мягкий, твердый, разделительный состав и краска плохо распыляются, и т. д. Возникновение явления, давайте сегодня поговорим о проблеме и образовании пузырей.

1. Пресс-форма: когда температура формы недостаточно высока, она не достигает температуры, необходимой для производства продукции.Откройте форму на нормальной производственной скорости, и могут появиться пузырьки.На самом деле существует три разных материала: стальная форма, алюминиевая форма и полимерная форма.В последние годы формы, медные формы и формы из стеклопластика исчезли из поля зрения.
1) На некоторых производствах для отопления используются электрические печи.
2) Некоторые отапливаются водой.
3) еще с газовым отоплением.Условно говоря:
А. Стоимость электрического отопления относительно высока.Он подходит для непрерывного и крупномасштабного производства и требует более высокого мастерства в эксплуатации.
B. Нагрев воды, простой, удобный и простой в управлении.
C. Газовое отопление нецелесообразно.Фейерверки запрещены на первоначальной производственной площадке, поскольку это небезопасно, опасно и трудно контролировать.
Стальные формы и алюминиевые формы должны быть подготовлены к нагреву в процессе производства.Некоторые из них имеют бороздки на поверхности, а затем закапываются в алюминиевые трубки для передачи тепла через алюминиевые трубки.Некоторые сверлят отверстия прямо в форме.Я считаю, что лучше всего сверлить напрямую.Удобно, нагрев самый прямой.Если температура формы низкая, будут образовываться пузырьки воздуха, и времени отверждения будет недостаточно.Если температура формы слишком высокая, изделие будет более раздутым, и при открытии формы оно будет легко треснуть.Производство различных линий пресс-форм, например, требование к стальной форме составляет 45 градусов, возможно, требование к пресс-форме из смолы составляет всего 40 градусов, водозабор шарового клапана водопроводной трубы можно правильно отрегулировать для достижения эффекта контроля температуры.В целом, нагрев формы относительно мало влияет на образование самоотверждающихся пузырей.

2. Вытяжка формы: для некоторых форм требуется вытяжка, чтобы уменьшить образование пузырьков воздуха.
А. Лучше перфорация 1,0-1,5 мм непосредственно на поверхности формы, если она слишком большая, после разрезания изделия рубец будет слишком большим.
Б. Периферийный выпуск формы называется канавкой.Вы можете использовать полотно, пильное полотно или болгарку, независимо от того, какой метод используется, но следует учитывать, что когда время протачивания ближе к положению линии разъема, необходимо делать неглубокую обработку.Если линия пробора слишком глубокая, это напрямую связано с внешним видом изделия, а шрам после разрезания края будет слишком большим.Положение вентиляционного отверстия и вентиляционной прорези обычно предназначено для размещения формы под нормальным углом вспенивания и подтверждения наилучшего положения вентиляционного отверстия и вентиляционной прорези в соответствии с продуктом.Принцип заключается в том, чтобы открыть как можно меньше вентиляционных отверстий и щелей..Если изделие с высокими требованиями не может иметь вентиляционных отверстий и вентиляционных канавок, после встряхивания формы установите угол вспенивания и ослабьте кнопку формы.Когда исходная пена достигнет края формы, быстро застегните форму.достичь эффекта.

3. Если положение формы для вспенивания неподходящее, также могут образовываться пузырьки воздуха:
Некоторые формы плоские, некоторые расположены под углом, а некоторые нужно встряхивать на 360 градусов.Лично я считаю, что поверхность изделия строго ровная, а спинка не строгая.Вы можете встряхнуть форму вперед и назад и поставить ее в лучшее положение.Если поверхность продукта не является строгой. В настоящее время следует учитывать те же строгие требования, что и к задней стороне, встряхивание формы на 360 градусов заключается в встряхивании материала на задней стороне продукта, чтобы уменьшить образование пузырьков воздуха.


Время публикации: 28 июля 2022 г.