Често срещани проблеми в производствения процес наПродукти от PU имитация на дървоса:

1. Епидермални мехурчета:Сегашните производствени условия определено съществуват, но има само няколко проблема.

2. Епидермална бяла линия: Проблемът при настоящите производствени условия е как да се намали бялата линия и да се поправи мястото, където се появява бялата линия.

3. Твърдост на кожата: Според различните изисквания на клиентите в момента няма точен стандарт.

Анализът на горните проблеми е както следва:

1. Епидермални мехурчета:В зависимост от мястото и явлението причините са различни.Типичните причини са:

(1) Проблеми с пистолети за пяна:

а.Генерирани по време на процеса на смесване: опитайте се да намалите мехурчетата, генерирани, когато пенливият материал изтича от главата на пистолета, като например лошо смесване и изтичане на въздух от главата на пистолета.

b.Скорост на смесване (за машини с ниско налягане): колкото по-висока е скоростта, толкова по-добре и колкото по-малък е потокът, толкова по-добре.

° С.Не пръскайте остатъци върху продукта.

д.Температурата на материала е висока, реакцията е бърза и мехурчетата ще бъдат намалени (главно през зимата).

д.Делът на черен материал е висок, въздушните мехурчета се увеличават и налягането в резервоара за съхранение остава стабилно.

f.Мръсотия и прах се смесват в главата на пистолета за разпенване.

(2) Влиянието на мухъл:

а.Температурата на формата е висока, мехурчетата ще намалеят.

b.Ефект на изпускане на мухъл, разумен ъгъл на наклон.

° С.Структурата на матрицата определя, че някои продукти са повече, а някои продукти са по-малко.

д.Гладкост на повърхността на мухъл и чистота на повърхността на мухъл.

(3) Контрол на процеса:

а.Ефектът от миене и не четкане, повече инжектиране и по-малко мехурчета.

b.Късното затваряне на формата ще намали въздушните мехурчета.

° С.Начинът на шприцване и разпределението на суровините във формата.

(4) Влияние на освобождаващия агент:

а.Средството за отделяне на силиконово масло има повече мехурчета и по-малко восъчни мехурчета

2. Проблемът с бялата линия на епидермиса на продукта:

Когато суровината се инжектира във формата, ще има разлика във времето, така че ще има разлика във времето, когато суровината започне да реагира, така че ще се генерират бели линии в припокриващата се част на интерфейса преди и след реакция.

Основните причини за това са:

⑴Проблем с мухъл:

а.Когато температурата на формата е 40-50℃, бялата линия ще намалее.

b.Ъгълът на наклона на формата е различен и позицията на бялата линия също е различна.

° С.Локалната температура на температурата на формата е твърде висока, което води до различно време на реакция на суровините, което води до бели линии.

д.Ако продуктът е твърде голям или твърде дебел, бялата линия ще се увеличи.

д.Формата е частично зацапана с вода и освобождаващият агент не е изсъхнал, което води до бели линии.

⑵Пистолет за разпенване:

а.Високата температура на материала ще намали бялата линия, а мястото, където се появява бялата линия, когато делът на черен материал е висок, е по-трудно.

b.(Машина с ниско налягане) Високата скорост на главата на пистолета, ефектът на смесване е добър и бялата линия ще бъде намалена.

° С.Ще има бели линии в главата и опашката на материала.

(3) Контрол на процеса:

а.Увеличаването на количеството инфузия на суровината ще намали бялата линия.

b.След инжектиране четкането ще намали белите линии.

3. Твърдост на продукта:

а.Плътността на суровината е висока, твърдостта на продукта се увеличава, но количеството на инфузия се увеличава.

b.Делът на черен материал е висок.Твърдостта на епидермиса се увеличава.

° С.Когато температурата на формата и температурата на материала са високи, твърдостта на продукта ще намалее.

д.Отделящият агент ще намали твърдостта на кожата, а боята в матрицата ще увеличи твърдостта на кожата.

Квалифицираните продукти трябва да бъдат контролирани по отношение на оборудване, суровини, процеси, форми и т.н., така че се препоръчва да се търси сътрудничество от доставчици на полиуретаново оборудване в производствения процес.