Problèmes courants dans le processus de production deProduits en PU imitation boissont:

1. Bulles épidermiques :Les conditions de production actuelles existent certes, mais il n’y a que quelques problèmes.

2. Ligne blanche épidermique : Le problème dans les conditions de production actuelles est de savoir comment réduire la ligne blanche et réparer l’endroit où elle apparaît.

3. Dureté de la peau : Selon les différentes exigences des clients, il n’existe actuellement aucune norme précise.

L’analyse des problématiques ci-dessus est la suivante :

1. Bulles épidermiques :Selon le lieu et le phénomène, les causes sont différentes.Les raisons typiques sont :

(1) Problèmes avec les pistolets à mousse :

un.Générées pendant le processus de mélange : essayez de réduire les bulles générées lorsque le matériau moussant s'écoule de la tête du pistolet, telles qu'un mauvais mélange et une fuite d'air de la tête du pistolet.

b.Vitesse de mélange (pour les machines basse pression) : plus la vitesse est élevée, mieux c'est, et plus le débit est petit, mieux c'est.

c.Ne pulvérisez pas de résidus sur le produit.

d.La température du matériau est élevée, la réaction est rapide et les bulles seront réduites (principalement en hiver).

e.La proportion de matière noire est élevée, les bulles d’air augmentent et la pression du réservoir de stockage reste stable.

F.La saleté et la poussière sont mélangées dans la tête du pistolet moussant.

(2) L'influence du moule :

un.La température du moule est élevée, les bulles seront réduites.

b.Effet d'échappement du moule, angle d'inclinaison raisonnable.

c.La structure du moule détermine que certains produits sont plus nombreux et d'autres moins.

d.Lissé de la surface du moule et propreté de la surface du moule.

(3) Contrôle des processus :

un.L'effet du brossage et du non-brossage, plus d'injection et moins de bulles.

b.Une fermeture tardive du moule réduira les bulles d’air.

c.Le mode d'injection et la répartition des matières premières à l'intérieur du moule.

(4) Influence de l'agent de démoulage :

un.L'agent de démoulage à l'huile de silicone a plus de bulles et moins de bulles cireuses.

2. Le problème de la ligne blanche de l'épiderme produit :

Lorsque la matière première est injectée dans le moule, il y aura un décalage horaire, il y aura donc un décalage horaire lorsque la matière première commencera à réagir, de sorte que des lignes blanches seront générées au niveau de la partie superposée de l'interface avant et après le réaction.

Les principales raisons en sont :

⑴Problème de moisissure :

un.Lorsque la température du moule est de 40 à 50℃, la ligne blanche diminuera.

b.L'angle d'inclinaison du moule est différent et la position de la ligne blanche est également différente.

c.La température locale du moule est trop élevée, ce qui entraîne des temps de réaction différents des matières premières, entraînant des lignes blanches.

d.Si le produit est trop gros ou trop épais, la ligne blanche augmentera.

e.Le moule est partiellement taché par l'eau et l'agent de démoulage n'est pas sec, ce qui entraîne des lignes blanches.

⑵Pistolet à mousse :

un.La température élevée du matériau réduira la ligne blanche, et l'endroit où la ligne blanche apparaît lorsque la proportion de matière noire est élevée est plus dur.

b.(Machine basse pression) La vitesse élevée de la tête du pistolet, l'effet de mélange est bon et la ligne blanche sera réduite.

c.Il y aura des lignes blanches en tête et en queue du matériau.

(3) Contrôle des processus :

un.L’augmentation de la quantité de matière première infusée réduira la ligne blanche.

b.Après injection, le brossage réduira les lignes blanches.

3. Dureté du produit :

un.La densité de la matière première est élevée, la dureté du produit augmente, mais la quantité d'infusion augmente.

b.La proportion de matière noire est élevée.La dureté de l'épiderme augmente.

c.Lorsque la température du moule et la température du matériau sont élevées, la dureté du produit diminue.

d.L'agent de démoulage réduira la dureté de la peau et la peinture dans le moule augmentera la dureté de la peau.

Les produits qualifiés doivent être contrôlés en termes d'équipement, de matières premières, de processus, de moules, etc., il est donc recommandé de rechercher la coopération des fournisseurs d'équipements en polyuréthane dans le processus de production.