Kako spriječiti kavitacijumašina za penušanje poliuretana
1. Strogo kontrolišite odnos i zapreminu ubrizgavanja originalnog rastvora
Kontrolirajte omjer crnog materijala, kombiniranog polietera i ciklopentana.Pod uslovom da ukupni volumen ubrizgavanja ostane nepromijenjen, ako je udio crnog materijala prevelik, pojavit će se kavitacija, ako je udio bijelog materijala prevelik, pojavit će se meki mjehurići, ako je udio ciklopentana prevelik, mjehurići će se pojaviti, a ako je udio premali, pojavit će se kavitacija.Ako je udio crno-bijelih materijala neuravnotežen, doći će do neravnomjernog miješanja i skupljanja pjene.

Količina ubrizgavanja treba da bude zasnovana na zahtevima procesa.Kada je količina ubrizgavanja niža od zahtjeva procesa, gustoća oblikovanja pjene će biti niska, čvrstoća će biti niska, pa će se čak pojaviti i fenomen punjenja nekompaktnih vakuola.Kada je volumen ubrizgavanja veći od zahtjeva procesa, doći će do širenja mjehurića i curenja, a kutija (vrata) će se deformirati.
2. Kontrola temperature odmašina za penušanje poliuretanaje ključ za rješavanje kavitacije
Kada je temperatura previsoka, reakcija je burna i teško ju je kontrolirati.Lako se čini da performanse tečnosti mehurića ubrizgane u veću kutiju nisu ujednačene.Tečnost mehurića koja je ubrizgana na početku je podvrgnuta hemijskoj reakciji, a viskoznost se brzo povećava, a tečnost mehurića koja je ubrizgana kasnije još nije reagovala.Kao rezultat toga, tečnost mehurića koja se ubrizgava kasnije ne može potisnuti tečnost mehurića koja je prva ubrizgana do prednjeg kraja procesa pjene kutije, što dovodi do lokalne kavitacije u kutiji.
Crno-bijele materijale treba tretirati na konstantnoj temperaturi prije pjene, a temperaturu pjene treba kontrolirati na 18~25℃.Temperaturu peći za predgrijavanje opreme za pjenjenje treba kontrolirati na 30~50℃, a temperaturu kalupa za pjenjenje treba kontrolirati između 35~45℃
Kada je temperatura kalupa za penušanje preniska, fluidnost sistema pena-tečnost je loša, vreme sušenja je dugo, reakcija nije potpuna i dolazi do kavitacije;kada je temperatura kalupa za penušanje previsoka, plastični omotač se deformiše toplotom, a sistem pena-tečnost burno reaguje.Stoga se temperatura kalupa za pjenjenje i temperatura okoline peći za pjenjenje moraju strogo kontrolirati.
Posebno zimi, kalup za pjenjenje, peć za predgrijavanje, peć za pjenjenje, kutija i vrata moraju se prethodno zagrijati više od 30 minuta svakog jutra kada se linija otvori.Nakon ljeti određenog vremena, sistem za pjenjenje se mora ohladiti.

Kontrola pritiska mašine za pjenjenje poliuretana
Pritisak mašine za penjenje je prenizak.Crni, bijeli materijal i ciklopentan se ne miješaju jednoliko, što se manifestira kao nejednaka gustoća poliuretanske pjene, lokalni veliki mjehurići, pucanje pjene i lokalna mekana pjena: na pjeni se pojavljuju bijele, žute ili crne pruge, pjena se srušila.Pritisak ubrizgavanja mašine za penjenje je 13~16MPa