วิธีป้องกันการเกิดโพรงอากาศในเครื่องทำฟองโพลียูรีเทน
1. ควบคุมอัตราส่วนและปริมาตรการฉีดของสารละลายเดิมอย่างเคร่งครัด
ควบคุมอัตราส่วนของวัสดุสีดำ รวมโพลีเอเทอร์และไซโคลเพนเทนภายใต้เงื่อนไขว่าปริมาตรการฉีดทั้งหมดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง หากสัดส่วนของวัสดุสีดำมีขนาดใหญ่เกินไป การเกิดโพรงอากาศจะปรากฏขึ้น หากสัดส่วนของวัสดุสีขาวมีขนาดใหญ่เกินไป ฟองนุ่มจะปรากฏขึ้น หากสัดส่วนของไซโคลเพนเทนมีขนาดใหญ่เกินไป ฟองอากาศจะเกิดฟอง จะปรากฏขึ้น และหากสัดส่วนน้อยเกินไป โพรงอากาศก็จะปรากฏขึ้นหากสัดส่วนของวัสดุขาวดำไม่สมดุล โฟมจะเกิดการหดตัวและการหดตัวไม่สม่ำเสมอ

ปริมาณการฉีดควรขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกระบวนการเมื่อปริมาณการฉีดต่ำกว่าความต้องการของกระบวนการ ความหนาแน่นของการขึ้นรูปโฟมจะต่ำ ความแข็งแรงจะต่ำ และแม้กระทั่งปรากฏการณ์ของการเติมแวคิวโอลที่ไม่สมบูรณ์ก็จะเกิดขึ้นเมื่อปริมาตรการฉีดสูงกว่าความต้องการของกระบวนการ ฟองสบู่จะขยายตัวและรั่วไหล และกล่อง (ประตู) จะเสียรูป
2. การควบคุมอุณหภูมิของเครื่องทำฟองโพลียูรีเทนเป็นกุญแจสำคัญในการแก้คาวิเทชัน
เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไปจะเกิดปฏิกิริยารุนแรงและควบคุมได้ยากปรากฏง่ายว่าประสิทธิภาพของของเหลวฟองที่ฉีดเข้าไปในกล่องขนาดใหญ่นั้นไม่สม่ำเสมอของเหลวฟองที่ฉีดในตอนเริ่มต้นจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมี และความหนืดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และของเหลวฟองที่ฉีดในภายหลังก็ยังไม่เกิดปฏิกิริยาเป็นผลให้ของเหลวฟองที่ฉีดในภายหลังไม่สามารถดันของเหลวฟองที่ฉีดเข้าไปก่อนไปที่ส่วนหน้าของกระบวนการเกิดฟองของกล่อง ส่งผลให้เกิดโพรงภายในกล่อง
วัสดุสีดำและสีขาวควรได้รับการบำบัดที่อุณหภูมิคงที่ก่อนที่จะเกิดฟอง และควรควบคุมอุณหภูมิการเกิดฟองที่ 18~25°Cควรควบคุมอุณหภูมิของเตาอุ่นอุปกรณ์ทำฟองที่ 30~50°C และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ฟองควรควบคุมอุณหภูมิระหว่าง 35~45°C
เมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์เกิดฟองต่ำเกินไป ความลื่นไหลของระบบโฟม-ของเหลวไม่ดี เวลาในการบ่มนาน ปฏิกิริยาไม่สมบูรณ์ และเกิดโพรงอากาศเมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์เกิดฟองสูงเกินไป ไลเนอร์พลาสติกจะเสียรูปด้วยความร้อน และระบบโฟม-ของเหลวจะทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงดังนั้นอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่เกิดฟองและอุณหภูมิโดยรอบของเตาเกิดฟองจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูหนาว จะต้องอุ่นแม่พิมพ์ฟอง เตาอุ่น เตาฟอง กล่องและประตูนานกว่า 30 นาทีทุกเช้าเมื่อเปิดสายการผลิตหลังจากเกิดฟองในช่วงระยะเวลาหนึ่งในฤดูร้อน ระบบฟองจะต้องเย็นลง

การควบคุมแรงดันของเครื่องโฟมโพลียูรีเทน
แรงดันของเครื่องทำฟองต่ำเกินไปวัสดุสีดำ สีขาว และไซโคลเพนเทนไม่ได้ผสมกันอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งปรากฏเป็นความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอของโฟมโพลียูรีเทน ฟองขนาดใหญ่ในท้องถิ่น โฟมแตก และโฟมนุ่มเฉพาะที่: มีเส้นสีขาว เหลืองหรือดำปรากฏบนโฟม โฟมยุบตัวแรงดันการฉีดของเครื่องเกิดฟองอยู่ที่ 13~16MPa