Como prevenir a cavitação emmáquina de espuma de poliuretano
1. Controle rigorosamente a proporção e o volume de injeção da solução original
Controle a proporção de material preto, poliéter combinado e ciclopentano.Sob a condição de que o volume total de injeção permaneça inalterado, se a proporção de material preto for muito grande, aparecerá cavitação, se a proporção de material branco for muito grande, aparecerão bolhas suaves, se a proporção de ciclopentano for muito grande, bolhas aparecerá, e se a proporção for muito pequena, aparecerá cavitação.Se a proporção de materiais preto e branco estiver desequilibrada, haverá mistura desigual e encolhimento da espuma.

A quantidade de injeção deve ser baseada nos requisitos do processo.Quando a quantidade de injeção for inferior ao requisito do processo, a densidade de moldagem da espuma será baixa, a resistência será baixa e até mesmo ocorrerá o fenômeno de preenchimento de vacúolos incompactos.Quando o volume de injeção for superior aos requisitos do processo, haverá expansão e vazamento da bolha, e a caixa (porta) ficará deformada.
2. Controle de temperatura demáquina de espuma de poliuretanoé a chave para resolver a cavitação
Quando a temperatura é muito alta, a reação é violenta e difícil de controlar.É fácil parecer que o desempenho do líquido bolha injetado na caixa maior não é uniforme.O líquido da bolha injetado no início sofreu uma reação química e a viscosidade aumenta rapidamente, e o líquido da bolha injetado posteriormente ainda não reagiu.Como resultado, o líquido da bolha injetado posteriormente não pode empurrar o líquido da bolha injetado primeiro para a extremidade frontal do processo de formação de espuma da caixa, resultando em cavitação local na caixa.
Os materiais preto e branco devem ser tratados a uma temperatura constante antes da formação de espuma, e a temperatura de formação de espuma deve ser controlada entre 18 ~ 25 ℃.A temperatura do forno de pré-aquecimento do equipamento de formação de espuma deve ser controlada em 30 ~ 50 ℃, e a temperatura do molde de formação de espuma deve ser controlada entre 35 ~ 45 ℃
Quando a temperatura do molde de espuma é muito baixa, a fluidez do sistema espuma-líquido é fraca, o tempo de cura é longo, a reação não é completa e ocorre cavitação;quando a temperatura do molde de espuma é muito alta, o revestimento plástico é deformado pelo calor e o sistema espuma-líquido reage violentamente.Portanto, a temperatura do molde de formação de espuma e a temperatura ambiente do forno de formação de espuma devem ser rigorosamente controladas.
Especialmente no inverno, o molde de espuma, o forno de pré-aquecimento, o forno de espuma, a caixa e a porta devem ser pré-aquecidos por mais de 30 minutos todas as manhãs quando a linha é aberta.Após a formação de espuma por um período de verão, o sistema de formação de espuma deve ser resfriado.

Controle de pressão da máquina de espuma de poliuretano
A pressão da máquina de espuma é muito baixa.O material preto, branco e o ciclopentano não são misturados uniformemente, o que se manifesta como densidade irregular da espuma de poliuretano, grandes bolhas locais, rachaduras na espuma e espuma macia local: listras brancas, amarelas ou pretas aparecem na espuma, a espuma entrou em colapso.A pressão de injeção da máquina de formação de espuma é de 13 ~ 16 MPa