Carane nyegah cavitation ingmesin busa polyurethane
1. Kontrol kanthi ketat rasio lan volume injeksi saka solusi asli
Ngontrol rasio bahan ireng, gabungan polieter lan siklopentana.Ing kondisi volume injeksi total tetep ora owah, yen proporsi bahan ireng gedhe banget, cavitation bakal katon, yen proporsi bahan putih gedhe banget, gelembung alus bakal katon, yen proporsi siklopentana gedhe banget, gelembung bakal katon, lan yen proporsi cilik banget, cavitation bakal katon.Yen proporsi bahan ireng lan putih ora seimbang, bakal ana campuran sing ora rata lan nyusut busa.

Jumlah injeksi kudu adhedhasar syarat proses.Nalika jumlah injeksi luwih murah tinimbang syarat proses, Kapadhetan cetakan umpluk bakal kurang, kekuatan bakal kurang, lan malah fenomena ngisi vakuola sing ora kompak bakal kedadeyan.Nalika volume injeksi luwih dhuwur tinimbang syarat proses, bakal ana ekspansi gelembung lan bocor, lan kothak (lawang) bakal cacat.
2. kontrol suhu sakamesin busa polyurethaneminangka kunci kanggo ngrampungake cavitation
Nalika suhu dhuwur banget, reaksi kasebut kasar lan angel dikontrol.Gampang katon yen kinerja cairan gelembung sing disuntikake menyang kothak sing luwih gedhe ora seragam.Cairan gelembung sing disuntikake ing wiwitan wis ngalami reaksi kimia, lan viskositas mundhak kanthi cepet, lan cairan gelembung sing disuntikake mengko durung bereaksi.Akibaté, cairan gelembung sing disuntikake mengko ora bisa nyurung cairan gelembung sing disuntikake dhisik menyang mburi ngarep proses foaming kothak, nyebabake cavitation lokal ing kothak.
Bahan ireng lan putih kudu diolah kanthi suhu sing konstan sadurunge umpluk, lan suhu busa kudu dikontrol ing 18 ~ 25 ℃.Suhu saka pawon preheating saka peralatan foaming kudu kontrol ing 30 ~ 50 ℃, lan suhu saka jamur foaming kudu kontrol antarane 35 ~ 45 ℃
Nalika suhu saka jamur foaming banget kurang, fluidity saka sistem umpluk-Cairan miskin, wektu ngruwat dawa, reaksi ora lengkap, lan cavitation occurs;nalika suhu saka jamur foaming dhuwur banget, liner plastik wis deformed dening panas, lan sistem umpluk-Cairan ditanggepi violently.Mulane, suhu saka jamur foaming lan suhu sekitar saka pawon foaming kudu strictly kontrol.
Utamane ing mangsa, jamur foaming, tungku preheating, pawon foaming, kothak lan lawang kudu preheated luwih saka 30 menit saben esuk nalika baris dibukak.Sawise foaming kanggo sawetara wektu ing mangsa panas, sistem foaming kudu digawe adhem mudhun.

Kontrol Tekanan Mesin Busa Polyurethane
Tekanan mesin foaming kurang banget.Materi ireng, putih lan cyclopentane ora dicampur kanthi seragam, sing diwujudake minangka kapadhetan busa poliuretan sing ora rata, gelembung gedhe lokal, retak umpluk, lan busa alus lokal: garis putih, kuning utawa ireng katon ing umpluk, umpluk ambruk.Tekanan injeksi mesin foaming yaiku 13 ~ 16MPa