లో పుచ్చు నిరోధించడానికి ఎలాపాలియురేతేన్ ఫోమింగ్ మెషిన్
1. అసలైన పరిష్కారం యొక్క నిష్పత్తి మరియు ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి
నలుపు పదార్థం, మిశ్రమ పాలిథర్ మరియు సైక్లోపెంటనే నిష్పత్తిని నియంత్రించండి.మొత్తం ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ మారదు అనే షరతు ప్రకారం, నలుపు పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి చాలా పెద్దగా ఉంటే, పుచ్చు కనిపిస్తుంది, తెలుపు పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి చాలా పెద్దది అయితే, మృదువైన బుడగలు కనిపిస్తాయి, సైక్లోపెంటనే యొక్క నిష్పత్తి చాలా పెద్దది అయితే, బుడగలు కనిపిస్తుంది, మరియు నిష్పత్తి చాలా తక్కువగా ఉంటే, పుచ్చు కనిపిస్తుంది.నలుపు మరియు తెలుపు పదార్థాల నిష్పత్తి సమతుల్యతలో లేనట్లయితే, అసమాన మిక్సింగ్ మరియు నురుగు సంకోచం ఉంటుంది.

ఇంజెక్షన్ మొత్తం ప్రక్రియ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి.ప్రక్రియ అవసరం కంటే ఇంజెక్షన్ మొత్తం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫోమ్ మోల్డింగ్ సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇంపాక్ట్ వాక్యూల్స్‌ను పూరించే దృగ్విషయం కూడా జరుగుతుంది.ప్రక్రియ అవసరాల కంటే ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బబుల్ విస్తరణ మరియు లీకేజీ ఉంటుంది మరియు బాక్స్ (తలుపు) వైకల్యంతో ఉంటుంది.
2. యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణపాలియురేతేన్ ఫోమింగ్ మెషిన్పుచ్చు పరిష్కరించడానికి ఒక కీ
ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రతిచర్య హింసాత్మకంగా ఉంటుంది మరియు నియంత్రించడం కష్టం.పెద్ద పెట్టెలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన బబుల్ లిక్విడ్ పనితీరు ఏకరీతిగా లేనట్లు కనిపించడం సులభం.ప్రారంభంలో ఇంజెక్ట్ చేసిన బబుల్ లిక్విడ్ రసాయన ప్రతిచర్యకు గురైంది మరియు స్నిగ్ధత వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు తరువాత ఇంజెక్ట్ చేసిన బబుల్ లిక్విడ్ ఇంకా స్పందించలేదు.ఫలితంగా, తర్వాత ఇంజెక్ట్ చేయబడిన బబుల్ లిక్విడ్ మొదట ఇంజెక్ట్ చేసిన బబుల్ లిక్విడ్‌ను పెట్టె యొక్క ఫోమింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్‌కు నెట్టదు, ఫలితంగా బాక్స్‌లో స్థానిక పుచ్చు ఏర్పడుతుంది.
నలుపు మరియు తెలుపు పదార్థాలు నురుగు వచ్చే ముందు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద చికిత్స చేయాలి మరియు నురుగు ఉష్ణోగ్రతను 18~25℃ వద్ద నియంత్రించాలి.ఫోమింగ్ పరికరాల ప్రీహీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 30~50℃ వద్ద నియంత్రించబడాలి మరియు ఫోమింగ్ అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత 35~45℃ మధ్య నియంత్రించబడాలి.
ఫోమింగ్ అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నురుగు-ద్రవ వ్యవస్థ యొక్క ద్రవత్వం పేలవంగా ఉంటుంది, క్యూరింగ్ సమయం పొడవుగా ఉంటుంది, ప్రతిచర్య పూర్తికాదు మరియు పుచ్చు ఏర్పడుతుంది;ఫోమింగ్ అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ లైనర్ వేడిచే వైకల్యం చెందుతుంది మరియు నురుగు-ద్రవ వ్యవస్థ హింసాత్మకంగా ప్రతిస్పందిస్తుంది.అందువల్ల, ఫోమింగ్ అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫోమింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.
ముఖ్యంగా చలికాలంలో, ఫోమింగ్ అచ్చు, ప్రీ హీటింగ్ ఫర్నేస్, ఫోమింగ్ ఫర్నేస్, బాక్స్ మరియు డోర్‌లను ప్రతి ఉదయం లైన్ తెరిచినప్పుడు 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ సేపు ముందుగా వేడి చేయాలి.వేసవిలో కొంత సమయం వరకు నురుగు వచ్చిన తర్వాత, ఫోమింగ్ వ్యవస్థను చల్లబరచాలి.

పాలియురేతేన్ ఫోమింగ్ మెషిన్ యొక్క ఒత్తిడి నియంత్రణ
ఫోమింగ్ మెషిన్ యొక్క ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.నలుపు, తెలుపు పదార్థం మరియు సైక్లోపెంటేన్ ఏకరీతిలో కలపబడవు, ఇది పాలియురేతేన్ ఫోమ్, స్థానిక పెద్ద బుడగలు, నురుగు పగుళ్లు మరియు స్థానిక మృదువైన నురుగు యొక్క అసమాన సాంద్రతగా వ్యక్తమవుతుంది: నురుగుపై తెలుపు, పసుపు లేదా నలుపు చారలు కనిపిస్తాయి, నురుగు కూలిపోయింది.ఫోమింగ్ మెషిన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి 13 ~ 16MPa