Cum să preveniți cavitația înmașină de spumare poliuretanică
1. Controlați cu strictețe raportul și volumul injectării soluției originale
Controlați raportul de material negru, polieter combinat și ciclopentan.Cu condiția ca volumul total de injectare să rămână neschimbat, dacă proporția de material negru este prea mare, va apărea cavitația, dacă proporția de material alb este prea mare, vor apărea bule moi, dacă proporția de ciclopentan este prea mare, bule. va apărea, iar dacă proporția este prea mică, va apărea cavitația.Dacă proporția materialelor alb-negru este dezechilibrată, va exista o amestecare neuniformă și o contracție a spumei.

Cantitatea de injectare trebuie să se bazeze pe cerințele procesului.Când cantitatea de injecție este mai mică decât cerințele procesului, densitatea de turnare a spumei va fi scăzută, rezistența va fi scăzută și chiar va avea loc fenomenul de umplere a vacuolelor incompacte.Când volumul de injecție este mai mare decât cerințele procesului, va exista expansiune și scurgere a bulelor, iar cutia (ușa) va fi deformată.
2. Controlul temperaturii demașină de spumare poliuretanicăeste cheia pentru rezolvarea cavitației
Când temperatura este prea ridicată, reacția este violentă și greu de controlat.Este ușor să pară că performanța lichidului cu bule injectat în cutia mai mare nu este uniformă.Lichidul cu bule injectat la început a suferit o reacție chimică, iar vâscozitatea crește rapid, iar lichidul cu bule injectat ulterior nu a reacționat încă.Ca rezultat, lichidul cu bule injectat ulterior nu poate împinge lichidul cu bule injectat mai întâi spre capătul frontal al procesului de spumare al cutiei, rezultând cavitația locală în cutie.
Materialele alb-negru trebuie tratate la o temperatură constantă înainte de spumare, iar temperatura de spumare trebuie controlată la 18 ~ 25℃.Temperatura cuptorului de preîncălzire a echipamentului de spumare trebuie controlată la 30 ~ 50 ℃, iar temperatura matriței de spumare ar trebui să fie controlată între 35 ~ 45 ℃
Când temperatura matriței de spumare este prea scăzută, fluiditatea sistemului spumă-lichid este slabă, timpul de întărire este lung, reacția nu este completă și apare cavitația;când temperatura matriței de spumare este prea mare, căptușeala din plastic este deformată de căldură, iar sistemul spumă-lichid reacționează violent.Prin urmare, temperatura matriței de spumare și temperatura ambiantă a cuptorului de spumare trebuie controlate strict.
În special iarna, matrița de spumare, cuptorul de preîncălzire, cuptorul de spumare, cutia și ușa trebuie preîncălzite mai mult de 30 de minute în fiecare dimineață când linia este deschisă.După spumare pentru o perioadă de timp vara, sistemul de spumare trebuie răcit.

Controlul presiunii mașinii de spumare poliuretanică
Presiunea mașinii de spumare este prea scăzută.Materialul negru, alb și ciclopentanul nu sunt amestecate uniform, ceea ce se manifestă prin densitatea neuniformă a spumei poliuretanice, bule mari locale, crăparea spumei și spumă moale locală: pe spumă apar dungi albe, galbene sau negre, spuma s-a prăbușit.Presiunea de injecție a mașinii de spumare este de 13 ~ 16MPa