Kako spriječiti kavitaciju ustroj za izradu poliuretanske pjene
1. Strogo kontrolirajte omjer i volumen injekcije izvorne otopine
Kontrolirajte omjer crnog materijala, kombiniranog polietera i ciklopentana.Pod uvjetom da ukupni volumen ubrizgavanja ostane nepromijenjen, ako je udio crnog materijala prevelik, pojavit će se kavitacija, ako je udio bijelog materijala prevelik, pojavit će se meki mjehurići, ako je udio ciklopentana prevelik, mjehurići pojavit će se, a ako je udio premali pojavit će se kavitacija.Ako je omjer crnog i bijelog materijala izvan ravnoteže, doći će do neravnomjernog miješanja i skupljanja pjene.

Količina ubrizgavanja trebala bi se temeljiti na zahtjevima procesa.Kada je količina ubrizgavanja niža od zahtjeva procesa, gustoća oblikovanja pjene bit će niska, čvrstoća će biti niska, pa će se čak pojaviti i pojava punjenja nekompaktnih vakuola.Kada je volumen ubrizgavanja veći od zahtjeva procesa, doći će do širenja mjehurića i curenja, a kutija (vrata) će se deformirati.
2. Kontrola temperaturestroj za izradu poliuretanske pjeneje ključ za rješavanje kavitacije
Kada je temperatura previsoka, reakcija je burna i teško ju je kontrolirati.Lako se čini da učinak tekućine s mjehurićima ubrizgane u veću kutiju nije ujednačen.Tekućina s mjehurićima ubrizgana na početku prošla je kemijsku reakciju i viskoznost se brzo povećava, a tekućina s mjehurićima ubrizgana kasnije još nije reagirala.Kao rezultat toga, tekućina s mjehurićima ubrizgana kasnije ne može gurnuti tekućinu s mjehurićima koja je prva ubrizgana do prednjeg kraja procesa pjenjenja kutije, što rezultira lokalnom kavitacijom u kutiji.
Crno-bijele materijale treba tretirati na konstantnoj temperaturi prije pjenjenja, a temperaturu pjenjenja treba kontrolirati na 18~25 ℃.Temperaturu peći za predgrijavanje opreme za pjenjenje treba kontrolirati na 30 ~ 50 ℃, a temperaturu kalupa za pjenjenje treba kontrolirati između 35 ~ 45 ℃
Kada je temperatura kalupa za pjenjenje preniska, fluidnost sustava pjena-tekućina je loša, vrijeme stvrdnjavanja je dugo, reakcija nije potpuna i javlja se kavitacija;kada je temperatura kalupa za pjenjenje previsoka, plastična obloga se deformira toplinom, a sustav pjena-tekućina burno reagira.Stoga se temperatura kalupa za pjenjenje i temperatura okoline peći za pjenjenje moraju strogo kontrolirati.
Posebno zimi, kalup za pjenjenje, peć za predgrijavanje, peć za pjenjenje, kutija i vrata moraju se prethodno zagrijavati više od 30 minuta svakog jutra kada se linija otvori.Nakon pjenjenja ljeti, sustav za pjenjenje se mora ohladiti.

Kontrola tlaka stroja za izradu poliuretanske pjene
Tlak stroja za pjenjenje je prenizak.Crni, bijeli materijal i ciklopentan nisu ravnomjerno pomiješani, što se očituje kao nejednaka gustoća poliuretanske pjene, lokalni veliki mjehurići, pucanje pjene i lokalna mekana pjena: na pjeni se pojavljuju bijele, žute ili crne pruge, pjena se urušila.Tlak ubrizgavanja stroja za pjenjenje je 13~16MPa