Как предотвратить кавитацию вмашина для вспенивания полиуретана
1. Строго контролировать соотношение и объем впрыска исходного раствора.
Контролируйте соотношение черного материала, комбинированного полиэфира и циклопентана.При условии, что общий объем впрыска остается неизменным, если доля черного материала слишком велика, появится кавитация, если доля белого материала слишком велика, появятся мягкие пузырьки, если доля циклопентана слишком велика, появятся пузырьки. появится, а если доля слишком мала, появится кавитация.Если пропорция черного и белого материалов нарушена, произойдет неравномерное смешивание и усадка пены.

Количество впрыска должно основываться на технологических требованиях.Когда количество впрыска меньше, чем требуется для процесса, плотность формования пенопласта будет низкой, прочность будет низкой и даже произойдет явление заполнения некомпактных вакуолей.Когда объем впрыска превышает технологические требования, произойдет расширение пузырьков и утечка, а коробка (дверь) будет деформирована.
2. Контроль температурымашина для вспенивания полиуретанаявляется ключом к решению проблемы кавитации
Когда температура слишком высока, реакция бурная и ее трудно контролировать.Легко заметить, что характеристики пузырьковой жидкости, впрыскиваемой в большую коробку, неоднородны.Пузырьковая жидкость, введенная вначале, подверглась химической реакции, вязкость быстро увеличивается, а пузырьковая жидкость, введенная позже, еще не прореагировала.В результате пузырьковая жидкость, впрыскиваемая позже, не может подтолкнуть пузырьковую жидкость, впрыскиваемую первой, к началу процесса вспенивания коробки, что приводит к локальной кавитации в коробке.
Перед вспениванием черно-белые материалы следует обрабатывать при постоянной температуре, а температуру вспенивания следует контролировать на уровне 18–25 ℃.Температура печи предварительного нагрева оборудования для вспенивания должна контролироваться на уровне 30–50 ℃, а температура формы для вспенивания должна контролироваться в пределах 35–45 ℃.
Когда температура вспенивающейся формы слишком низкая, текучесть системы пена-жидкость плохая, время отверждения велико, реакция не завершена и возникает кавитация;когда температура вспенивающейся формы слишком высока, пластиковый вкладыш деформируется под воздействием тепла, и система пена-жидкость бурно реагирует.Поэтому температура вспенивающей формы и температура окружающей среды вспенивающей печи должны строго контролироваться.
Особенно зимой форма для вспенивания, печь предварительного нагрева, печь для вспенивания, коробка и дверь должны подвергаться предварительному нагреву более 30 минут каждое утро при открытии линии.После некоторого периода вспенивания летом систему вспенивания необходимо охладить.

Контроль давления в машине для вспенивания полиуретана
Давление вспенивающей машины слишком низкое.Черный, белый материал и циклопентан смешиваются неравномерно, что проявляется в неравномерной плотности пенополиуретана, локальных крупных пузырях, растрескивании пены, локальной мягкости пены: на пенопласте появляются белые, желтые или черные полосы, пенопласт разрушается.Давление впрыска пенообразователя составляет 13 ~ 16 МПа.