Nola saihestu cavitation inpoliuretanozko aparra makina
1. Zorrotz kontrolatu jatorrizko soluzioaren ratioa eta injekzio bolumena
Kontrolatu material beltzaren, polieter konbinatuaren eta ziklopentanoaren erlazioa.Injekzio-bolumen osoa aldatu gabe geratzen den baldintzapean, material beltzaren proportzioa handiegia bada, kavitazioa agertuko da, material zuriaren proportzioa handiegia bada, burbuila bigunak agertuko dira, ziklopentanoaren proportzioa handiegia bada, burbuilak. agertuko da, eta proportzioa txikiegia bada, kabitazioa agertuko da.Zuri-beltzeko materialen proportzioa orekarik gabe badago, nahasketa irregularra eta aparra txikitu egingo da.

Injekzio kopurua prozesuaren eskakizunetan oinarritu behar da.Injekzio kopurua prozesuaren eskakizuna baino txikiagoa denean, aparra moldatzeko dentsitatea baxua izango da, indarra baxua izango da eta bakuolo trinkoak betetzeko fenomenoa ere gertatuko da.Injekzio-bolumena prozesuaren eskakizunak baino handiagoa denean, burbuilen hedapena eta ihesak egongo dira eta kutxa (atea) deformatuko da.
2. Tenperaturaren kontrolapoliuretanozko aparra makinakabitazioa konpontzeko gakoa da
Tenperatura altuegia denean, erreakzioa bortitza eta kontrolatzen zaila da.Erraza da kutxa handiagoan injektatutako burbuila-likidoaren errendimendua ez dela uniformea ​​agertzea.Hasieran injektatutako burbuila-likidoak erreakzio kimiko bat izan du, eta biskositatea azkar handitzen da, eta gero injektatutako burbuila-likidoak ez du oraindik erreakzionatu.Ondorioz, gero injektatutako burbuil-likidoak ezin du lehen injektatutako burbuil-likidoa kutxaren aparra-prozesuaren aurreko muturrera bultzatu, eta, ondorioz, kutxan tokiko kabizioa sortzen da.
Material zuri-beltzak tenperatura konstantean tratatu behar dira aparra egin aurretik, eta aparra-tenperatura 18 ~ 25 ℃-tan kontrolatu behar da.Apar-ekipoaren aurrez berotzeko labearen tenperatura 30 ~ 50 ℃-tan kontrolatu behar da, eta apar-moldearen tenperatura 35 ~ 45 ℃ artean kontrolatu behar da.
Apar-moldearen tenperatura baxuegia denean, apar-likido sistemaren jariakortasuna eskasa da, ontze-denbora luzea da, erreakzioa ez da osatu eta kavitazioa gertatzen da;Apar-moldearen tenperatura altuegia denean, plastikozko estalkia beroaren ondorioz deformatzen da eta apar-likido sistemak bortizki erreakzionatzen du.Hori dela eta, apar-moldearen tenperatura eta apar-labearen giro-tenperatura zorrotz kontrolatu behar dira.
Batez ere neguan, apar-moldea, aurrez berotzeko labea, apar-labea, kutxa eta atea 30 minutu baino gehiagoz berotu behar dira linea irekitzen denean goizero.Udan denbora tarte batez aparra eman ondoren, aparra sistema hoztu egin behar da.

Poliuretanozko aparra makinaren presioa kontrolatzea
Apar-makinaren presioa baxuegia da.Material beltza, zuria eta ziklopentanoa ez dira uniformeki nahasten, hau da, poliuretano-aparren dentsitate irregularra, tokiko burbuila handiak, aparra pitzadura eta tokiko apar leuna: marra zuriak, horiak edo beltzak agertzen dira aparran, aparra erori.Apar-makinaren injekzio-presioa 13 ~ 16MPa da