Konstruktionsprocessen af ​​PU-sprøjtning

Polyurethan/polyurea sprøjtemaskineproducent, udstyret er velegnet til termisk isolering, vandtæt, anti-korrosion, hældning osv.
Polyurethansprøjtning skal laves mange steder.Formodentlig har mange mennesker set byggeprocessen med polyurethansprøjtning, men de er fuldstændig uvidende om konstruktionspunkterne ved polyurethansprøjtning, og ved ikke, hvordan den professionelle proces er.I dag vil jeg vise jer alle Forklar byggeprocessen ved polyurethansprøjtning.

1. Grundlæggende grænsefladebehandling
Bundvæggen skal opfylde kravene, væggens planhed skal være 5-8 mm, og lodret skal være inden for 10 mm.
A: Væggen bør rengøres for at sikre, at væggen er fri for lag, oliepletter, støv osv. Hvis afvigelsen af ​​bundlaget er for stor, bør der påføres mørtel til udjævning.
B: Fejlen på væggen er udbedret med cementmørtel.
C: Når vægfremspringet er større end eller lig med 10 mm, skal det fjernes.
D: De nedgravede rørledninger, trådkasser og indlejrede dele på væggen bør installeres på forhånd, og påvirkningen af ​​tykkelsen af ​​isoleringslaget bør overvejes.
E: Før du sprøjter stift polyurethanskum, skal du bruge plastfilm, affaldsavis, plastplade eller træplade, krydsfiner til at dække og beskytte vinduer, døre og andre ikke-coatingmaterialer.Tagdøren og vinduesrammen bør sprøjtes med polyurethanskum før montering for at undgå forurening.

2. Hængende vandret og elastisk kontrolline
Ekspansionsbolte placeres under over- og bundvæg som ophængningspunkt for den store vægophængswire.Teodolitten bruges til at montere den hængende wire til skyskrabere, og den store wire bruges til etagebygninger til at hænge den tynde trådhængende wire op og stramme den med en wirestrammer.Installer lodrette stållinjer ved de store yin- og yang-hjørner af væggen, og afstanden mellem de lodrette stållinjer og væggen er den samlede tykkelse af det termiske isoleringslag.Efter at have hængt linen op, skal du først kontrollere væggens planhed med en 2m stanglineal på hver etage, og kontrollere væggens vertikalitet med et 2m støttebræt.Projektet kan først udføres, når planhedskravene er opfyldt.

3. Sprøjtning af stift skum polyurethan
Tænd for polyurethansprøjtemaskinen for at sprøjte den stive skumpolyurethan jævnt på væggen.
A: Sprøjtning skal starte fra kanten, efter skumning sprøjtes langs skumkanten.
B: Tykkelsen af ​​den første spray bør kontrolleres til ca. 10 mm.
C: Tykkelsen af ​​den anden passage skal kontrolleres inden for 15 mm indtil den tykkelse, der kræves af designet.
D: Efter at det stive polyurethanskumisoleringslag er sprøjtet, skal tykkelsen af ​​isoleringslaget kontrolleres efter behov, og kvalitetsinspektionen skal udføres i overensstemmelse med kravene i inspektionspartiet til inspektionsoptegnelser.
E: Efter at have sprøjtet polyurethanisoleringslaget i 20 minutter, skal du bruge en høvl, en håndsav og andet værktøj til at starte rengøringen, trimme afskærmningen, beskytte de dele og de udragende dele, der overstiger den specificerede tykkelse med 1 cm.

6950426743_abf3c76f0e_b

4. Maling af grænseflademørtlen
Polyurethan-grænseflademørtelbehandlingen udføres 4 timer efter at polyurethanbasislaget er sprøjtet, og grænseflademørtlen kan påføres jævnt på polyurethanisoleringsgrundlaget med en rulle.For at styrke kombinationen mellem isoleringslaget og det flade lag, forhindre revner og fald af, og også forhindre, at polyurethan-isoleringslaget udsættes for sollys og forårsager gulning og kridtning.Efter sprøjtning af polyurethan-grænseflademørtelen i 12-24 timer udføres konstruktionen af ​​den næste proces.Bemærk, at polyurethan-grænseflademørtlen ikke kan sprøjtes på regnfulde dage.

5. Konstruktion af anti-revne mørtellag og afsluttende lag
(1) Maling finish
①Påfør revnebestandig mørtel og læg alkalibestandigt netdug.Det alkali-resistente net er omkring 3 m langt, og størrelsen er forskåret.Anti-revnemørtlen færdiggøres generelt i to omgange med en samlet tykkelse på ca. 3 mm til 5 mm.Umiddelbart efter aftørring af den revnefaste mørtel med et areal svarende til netdugen, trykkes den alkalibestandige netdug med en jernspartel.Den overlappende bredde mellem de alkali-resistente mesh-klude bør ikke være mindre end 50 mm.Tryk straks på den alkalibestandige mesh-klud med en jernspartel i rækkefølgen fra venstre mod højre og fra top til bund, og tør overlapning er strengt forbudt.Yin- og yang-hjørnerne skal også overlappes, og overlapningsbredden skal være ≥150 mm, og yin- og yang-hjørnernes kvadratiske og lodrette lodrethed skal garanteres.Den alkalibestandige mesh-dug skal være indeholdt i anti-revnemørtlen, og belægningen skal være glat og rynkefri.Nettet kan ses vagt, og mørtlen er fuld.Dele, der ikke er fyldte, skal straks fyldes med anti-revnemørtel for anden gang for at udjævne og komprimere.
Efter at anti-revnemørtelkonstruktionen er afsluttet, skal du kontrollere glatheden, lodretheden og kvadratiskheden af ​​yin- og yang-hjørnerne og bruge anti-revnemørtel til reparation, hvis den ikke opfylder kravene.Det er strengt forbudt at påføre almindelig cementmørtel talje, vinduesærmer osv. på denne overflade.
②Skrad den fleksible vandafvisende spartelmasse og påfør den afsluttende maling.Efter at anti-revnelaget er tørt, skrabe den fleksible vandtætte kit (vellykket i mange gange, tykkelsen af ​​hver skrabning kontrolleres til ca. 0,5 mm), og den afsluttende belægning skal være glat og ren.
(2) Murstensfinish
① Påfør revnebestandig mørtel og spred varmgalvaniseret svejset trådnet.
Efter at isoleringslaget er kontrolleret og accepteret, påføres anti-revnemørtlen, og tykkelsen kontrolleres til 2 mm til 3 mm.Skær det varmgalvaniserede svejsede trådnet til efter den strukturelle størrelse, og læg det i sektioner.Længden af ​​det varmgalvaniserede svejsede trådnet bør ikke overstige 3m.For at sikre konstruktionskvaliteten af ​​hjørnerne er det varmgalvaniserede svejsede trådnet i hjørnerne forfoldet i en ret vinkel før konstruktion.I processen med at skære nettet skal nettet ikke foldes i døde folder, og netlommen skal ikke dannes under lægningsprocessen.Efter at nettet er åbnet, skal det lægges fladt på skift i retningen.Zinksvejset trådnet for at gøre det tæt på overfladen af ​​anti-revnemørtel, og forankr derefter det varmgalvaniserede svejsede trådnet på basisvæggen med nylon ekspansionsbolte.Udjævn ujævnhederne med en U-formet clips.Overlapningsbredden mellem varmgalvaniserede svejsede masker bør ikke være mindre end 50 mm, antallet af overlappende lag bør ikke være større end 3, og overlapningssamlingerne skal fastgøres med U-formede clips, stålwirer eller ankerbolte.Cementsøm og -pakninger skal påføres enden af ​​det varmgalvaniserede svejsede trådnet på indersiden af ​​vinduet, brystvæg, sætningsfuge osv., så det varmgalvaniserede svejsede trådnet kan fastgøres på hovedstrukturen.
Efter at det varmgalvaniserede svejsede trådnet er lagt og bestået inspektionen, skal antirevnemørtlen påføres for anden gang, og det varmgalvaniserede svejsede trådnet skal pakkes ind i antirevnemørtlen.Det revnede mørteloverfladelag skal opfylde kravene til planhed og vertikalitet.
② Finerflisen.
Efter at anti-revnemørtelkonstruktionen er afsluttet, skal den sprøjtes og hærdes korrekt, og finerflisepasta-processen kan udføres efter ca. 7 dage.Tykkelsen af ​​murstenslimningsmørtlen bør kontrolleres inden for 3 mm til 5 mm.


Indlægstid: 27. september 2022