පොලියුරේතන් / පොලියුරියා ඉසින යන්ත්රයනිෂ්පාදකයා, උපකරණ තාප පරිවාරක, ජල ආරක්ෂිත, ප්රති-විඛාදන, වත් කිරීම, ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.
බොහෝ ස්ථානවල පොලියුරේතන් ඉසීම සිදු කළ යුතුය.බොහෝ අය පොලියුරේටීන් ඉසීමේ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය දැක ඇති නමුත් පොලියුරේතන් ඉසීමේ ඉදිකිරීම් ස්ථාන පිළිබඳව ඔවුන් සම්පූර්ණයෙන්ම නොදැනුවත් වන අතර වෘත්තීය ක්‍රියාවලිය කෙබඳුදැයි නොදනී.අද මම ඔබට පෙන්වන්නම් පොලියුරේටීන් ඉසීමේ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය පැහැදිලි කරන්න.

1. මූලික අතුරු මුහුණත සැකසීම
පාදක බිත්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය, බිත්තියේ සමතලාතාවය 5-8mm විය යුතු අතර සිරස් අතට 10mm තුළ තිබිය යුතුය.
A: බිත්තිය කිරි, තෙල් පැල්ලම්, දූවිලි ආදියෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා බිත්තිය පිරිසිදු කළ යුතුය. මූලික ස්ථරයේ අපගමනය ඉතා විශාල නම්, මට්ටම් කිරීම සඳහා මෝටාර් යෙදිය යුතුය.
B: බිත්තියේ දෝෂය සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් අලුත්වැඩියා කර ඇත.
C: බිත්ති නෙරා යාම 10mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වන විට, එය ඉවත් කළ යුතුය.
D: බිත්තියේ වළලනු ලබන නල මාර්ග, කම්බි පෙට්ටි සහ කාවැද්දූ කොටස් කල්තියා ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, පරිවාරක තට්ටුවේ ඝණකමෙහි බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
ඊ: පොලියුරේටීන් දෘඩ පෙණ ඉසීමට පෙර, ප්ලාස්ටික් පටල, අපද්රව්ය පුවත්පත්, ප්ලාස්ටික් පුවරුව හෝ ලී පුවරුව, ප්ලයිවුඩ් භාවිතා කරන්න ජනෙල්, දොරවල් සහ අනෙකුත් ආලේපන නොවන ද්රව්ය ආවරණය කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම.දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර වහලයේ දොර සහ ජනෙල් රාමුව පොලියුරේටීන් දෘඩ පෙණ ඉසිය යුතුය.

2. තිරස් සහ ප්රත්යාස්ථ පාලන රේඛාව එල්ලීම
විශාල බිත්ති එල්ලෙන වයර් එල්ලෙන ස්ථානය ලෙස විස්තාරණ බෝල්ට් ඉහළ බිත්තියට සහ පහළ බිත්තියට යටින් තබා ඇත.අහස ගොඩනැගිලි සඳහා එල්ලෙන වයරය සවි කිරීම සඳහා තියඩොලයිට් භාවිතා කරන අතර, විශාල කම්බි බහු මහල් ගොඩනැගිලි සඳහා තුනී කම්බි එල්ලෙන වයර් එල්ලීමට සහ වයර් ටෙන්ෂන් එකකින් තද කිරීමට භාවිතා කරයි.බිත්තියේ විශාල යින් සහ යැං කොන් වල වානේ සිරස් රේඛා ස්ථාපනය කරන්න, වානේ සිරස් රේඛා සහ බිත්තිය අතර ඇති දුර තාප පරිවාරක තට්ටුවේ සම්පූර්ණ ඝණකම වේ.රේඛාව එල්ලා තැබීමෙන් පසු, පළමුව එක් එක් මහලේ මීටර් 2 ක තීරු පාලකයක් සමඟ බිත්තියේ සමතලා බව පරීක්ෂා කරන්න, සහ මීටර් 2 ක ආධාරක පුවරුවකින් බිත්තියේ සිරස් බව පරීක්ෂා කරන්න.ව්‍යාපෘතිය ක්‍රියාත්මක කළ හැක්කේ පැතලි අවශ්‍යතා සපුරාලන විට පමණි.

3. දෘඪ ෆෝම් පොලියුරේටීන් ඉසීම
දෘඩ ෆෝම් පොලියුරේටීන් බිත්තිය මත ඒකාකාරව ඉසීමට පොලියුරේතන් ඉසින යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්න.
A: ඉසීම දාරයේ සිට ආරම්භ කළ යුතුය, පෙණ දැමීමෙන් පසු, පෙණ දමන දාරය දිගේ ඉසින්න.
B: පළමු ඉසින ඝනකම 10mm පමණ පාලනය කළ යුතුය.
C: නිර්මාණයට අවශ්‍ය ඝනකම තෙක් දෙවන පාස් එකේ ඝණකම 15mm ඇතුළත පාලනය කළ යුතුය.
D: පොලියුරේටීන් දෘඩ ෆෝම් පරිවාරක තට්ටුව ඉසීමෙන් පසු, පරිවාරක තට්ටුවේ ඝණකම අවශ්ය පරිදි පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, පරීක්ෂණ වාර්තා සඳහා පරීක්ෂණ කණ්ඩායමේ අවශ්යතා අනුව තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය.
ඊ: පොලියුරේතන් පරිවාරක තට්ටුව මිනිත්තු 20 ක් ඉසීමෙන් පසු, පිරිසිදු කිරීම ආරම්භ කිරීම සඳහා ප්ලැනර්, අත් කියත් සහ වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කරන්න, සෙවන කැපීම, කොටස් සහ නිශ්චිත ඝණකම ඉක්මවා ඇති කොටස් සහ නෙරා ඇති කොටස් ආරක්ෂා කරන්න.

4. අතුරු මුහුණත මෝටාර් පින්තාරු කිරීම
පොලියුරේතන් අතුරුමුහුණත මෝටාර් ප්‍රතිකාරය පොලියුරේතන් පාදක තට්ටුව ඉසීමෙන් පැය 4 කට පසුව සිදු කරනු ලබන අතර, අතුරු මුහුණත මෝටාර් පොලියුරේතන් පරිවාරක පාදම ස්ථරයට රෝලර් සමඟ ඒකාකාරව ආලේප කළ හැකිය.පරිවාරක ස්තරය සහ පැතලි ස්ථරය අතර සංයෝජනය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, ඉරිතැලීම් හා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා, පොලියුරේටීන් පරිවාරක තට්ටුව හිරු එළියට නිරාවරණය වීම සහ කහ සහ හුණු ඇති වීම වැළැක්වීම.පැය 12-24 සඳහා පොලියුරේටීන් අතුරුමුහුණත මෝටාර් ඉසීමෙන් පසුව, ඊළඟ ක්රියාවලිය ඉදිකිරීම සිදු කරනු ලැබේ.වැසි දිනවලදී පොලියුරේටීන් අතුරුමුහුණත මෝටාර් ඉසිය නොහැකි බව සලකන්න.

5. ප්රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් ස්ථරය සහ නිම කිරීමේ ස්ථරය ඉදිකිරීම
(1) තීන්ත නිමාව
①ඉරිතැලීම්-ප්‍රතිරෝධී මෝටාර් යොදන්න සහ ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී දැල් රෙදි බිම දමන්න.ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී දැලක් දිග මීටර් 3 ක් පමණ වන අතර, ප්රමාණය කලින් කපා ඇත.ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ කර ඇත්තේ පාස් දෙකකින් වන අතර සම්පූර්ණ ඝණකම 3mm සිට 5mm පමණ වේ.දැල් රෙද්දට සමාන ප්‍රදේශයකින් ඉරිතැලීම්-ප්‍රතිරෝධී බදාම පිස දැමූ වහාම, ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී දැල් රෙදි යකඩ තුවායකින් ඔබන්න.ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී දැල් රෙදි අතර අතිච්ඡාදනය වන පළල 50mm ට නොඅඩු විය යුතුය.වහාම වමේ සිට දකුණට සහ ඉහළ සිට පහළට අනුපිළිවෙලින් යකඩ තුණ්ඩුවකින් ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී දැල් රෙද්ද ඔබන්න, වියළි අතිච්ඡාදනය දැඩි ලෙස තහනම්ය.යින් සහ යැං කොන් ද අතිච්ඡාදනය විය යුතු අතර, අතිච්ඡාදනය වන පළල ≥150mm විය යුතු අතර, යින් සහ යැං කොන් වල හතරැස් බව සහ සිරස් බව සහතික කළ යුතුය.ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී දැල් රෙදි ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් තුළ අඩංගු විය යුතු අතර, පදික වේදිකා සිනිඳු සහ රැළි රහිත විය යුතුය.දැල නොපැහැදිලි ලෙස දැකිය හැකි අතර, බදාම පිරී ඇත.සම්පූර්ණ නොවන කොටස් වහාම මට්ටම් සහ සංයුක්ත කිරීම සඳහා දෙවන වරට ප්රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් වලින් පිරවිය යුතුය.
ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් ඉදිකිරීම අවසන් වූ පසු, යින් සහ යැං කොන් වල සුමට බව, සිරස් බව සහ හතරැස් බව පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් භාවිතා කරන්න.මෙම මතුපිට සාමාන්ය සිමෙන්ති මෝටාර් ඉණ පටිය, ජනෙල් අත්, ආදිය යෙදීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.
② නම්‍යශීලී ජල-ප්‍රතිරෝධී පුට්ටි සීරීමට සහ නිම කිරීමේ තීන්ත ආලේප කරන්න.ප්‍රති-ක්‍රැකින් ස්තරය වියළී ගිය පසු, නම්‍යශීලී ජල-ප්‍රතිරෝධී පුට්ටි සීරීමට ලක් කරන්න (බොහෝ වාර ගණනක් සාර්ථකයි, එක් එක් සීරීම්වල ඝණකම මිලිමීටර් 0.5 කින් පමණ පාලනය වේ), සහ නිමාවන ආලේපනය සුමට හා පිරිසිදු විය යුතුය.
(2) ගඩොල් නිමාව
①ඉරිතැලීම්-ප්‍රතිරෝධී මෝටාර් යොදන්න සහ උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කළ කම්බි දැලක් විහිදුවන්න.
පරිවාරක තට්ටුව පරීක්ෂා කර පිළිගැනීමෙන් පසුව, ප්රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් යොදනු ලබන අතර, ඝණකම 2mm සිට 3mm දක්වා පාලනය වේ.ව්‍යුහාත්මක ප්‍රමාණයට අනුව උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් කපා කොටස් වලට දමන්න.උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කම්බි දැලෙහි දිග මීටර් 3 නොඉක්මවිය යුතුය.කොන් වල ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, කොන් වල ඇති උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් ඉදිකිරීමට පෙර සෘජු කෝණයකට පෙරා ඇත.දැල කපා දැමීමේ ක්රියාවලියේදී, දැල මිය ගිය නැමීම් වලට නැමිය යුතු අතර, තැබීමේ ක්රියාවලියේදී දැල් සාක්කුව සෑදිය යුතු නොවේ.දැල විවෘත කිරීමෙන් පසු එය දිශාවට සමතලා කළ යුතුය.සින්ක් වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් මතුපිටට සමීප කර, පසුව උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල නයිලෝන් ප්‍රසාරණ බෝල්ට් සමඟ පාදක බිත්තියේ නැංගුරම් දමන්න.U-හැඩැති ක්ලිප් එකකින් අසමානතාවය සමතලා කරන්න.හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් දැල් අතර ලැප් පළල 50mm ට නොඅඩු විය යුතුය, අතිච්ඡාදනය වන ස්ථර ගණන 3 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, U-හැඩැති ක්ලිප්, වානේ කම්බි හෝ ඇන්කර් බෝල්ට් සමඟ උකුලේ සන්ධි සවි කළ යුතුය.උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල සවි කළ හැකි වන පරිදි ජනේලයේ අභ්‍යන්තර පැත්තේ, පැරපෙට් බිත්තිය, ජනාවාස සන්ධිය යනාදිය මත උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක කෙළවරට සිමෙන්ති ඇණ සහ ගෑස්කට් යෙදිය යුතුය. ප්රධාන ව්යුහය.
හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැලක් දමා පරීක්ෂාව සමත් වූ පසු, ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් දෙවන වරටත් යෙදිය යුතු අතර, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද කම්බි දැල ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් එකේ ඔතා තිබිය යුතුය.ඉරිතලා ඇති මෝටාර් මතුපිට ස්ථරය පැතලි බව සහ සිරස් බව පිළිබඳ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
② වේනර් ටයිල්.
ප්‍රති-ඉරිතැලීම් මෝටාර් ඉදිකිරීම අවසන් වූ පසු, එය නිසි ලෙස ඉසින ලද සහ සුව කළ යුතු අතර, දින 7 කට පමණ පසු වේනර් ටයිල් පේස්ට් ක්‍රියාවලිය සිදු කළ හැකිය.ගඩොල් බන්ධන මෝටාර් ඝණකම 3mm සිට 5mm දක්වා පාලනය කළ යුතුය.