Машина за прскање со полиуретан/полиуреапроизводителот, опремата е погодна за топлинска изолација, водоотпорна, антикорозивна, истурање итн.
На многу места треба да се направи полиуретанско прскање.Веројатно многу луѓе го виделе процесот на изградба на полиуретанско прскање, но тие се целосно неуки за градежните точки на полиуретанското прскање и не знаат каков е професионалниот процес.Денес ќе ви покажам на сите Објаснете го процесот на градење на полиуретанско прскање.

1. Основна обработка на интерфејс
Основниот ѕид треба да ги исполнува барањата, плошноста на ѕидот треба да биде 5-8 mm, а вертикалноста треба да биде во рамките на 10 mm.
О: Ѕидот треба да се исчисти за да се осигура дека ѕидот е ослободен од млеко, дамки од масло, прашина итн. Ако отстапувањето на основниот слој е преголемо, треба да се нанесе малтер за нивелирање.
Б: Дефектот на ѕидот е саниран со цементен малтер.
В: Кога испакнувањето на ѕидот е поголемо или еднакво на 10 mm, треба да се отстрани.
Д: Закопаните цевководи, жичаните кутии и вградените делови на ѕидот треба да се инсталираат однапред и да се земе предвид влијанието на дебелината на изолациониот слој.
Е: Пред да прскате цврста полиуретанска пена, користете пластична фолија, весник за отпадоци, пластична табла или дрвена табла, иверица за покривање и заштита на прозорците, вратите и другите материјали што не се обложуваат.Вратата на покривот и рамката на прозорецот треба да се испрскаат со полиуретанска цврста пена пред инсталацијата за да се избегне загадување.

2. Висечка хоризонтална и еластична контролна линија
Завртките за проширување се поставуваат под горниот ѕид и долниот ѕид како точка на закачување на големата жица за обесување на ѕидот.Теодолитот се користи за поставување на висечката жица за облакодери, а големата жица се користи за повеќекатните згради за закачување на тенката жица за закачување и затегнување со затегнувач на жица.Поставете челични вертикални линии на големите јин и јанг агли на ѕидот, а растојанието помеѓу челичните вертикални линии и ѕидот е вкупната дебелина на слојот за топлинска изолација.Откако ќе ја закачите линијата, прво проверете ја плошноста на ѕидот со линијар од 2 метри на секој кат, а вертикалноста на ѕидот проверете ја со табла за поддршка од 2 метри.Проектот може да се спроведе само кога се исполнети барањата за плошноста.

3. Прскање цврста пена полиуретан
Вклучете ја машината за прскање полиуретан за рамномерно да го испрскате цврстиот полиуретан од пена на ѕидот.
О: Прскањето треба да започне од работ, по пенењето, прскајте по работ за пенење.
Б: Дебелината на првото прскање треба да се контролира на околу 10 mm.
В: Дебелината на вториот премин треба да се контролира во рок од 15 mm до дебелината што ја бара дизајнот.
Д: Откако ќе се испрска изолациониот слој од полиуретанска цврста пена, дебелината на изолациониот слој треба да се провери по потреба, а проверката на квалитетот треба да се изврши според барањата на инспекциската серија за инспекциската евиденција.
Е: По прскање на полиуретанскиот изолационен слој 20 минути, користете плочка, рачна пила и други алатки за да започнете со чистење, исечете го засенчувањето, заштитете ги деловите и испакнатите делови што ја надминуваат одредената дебелина за 1 см.

4. Сликање на интерфејс малтер
Третманот со полиуретански интерфејс малтер се изведува 4 часа по прскањето на полиуретанскиот основен слој, а интерфејсниот малтер може рамномерно да се обложи на основниот слој на полиуретанската изолација со валјак.Со цел да се зајакне комбинацијата помеѓу изолациониот слој и рамниот слој, да се спречи пукање и паѓање, а исто така да се спречи изложување на полиуретанскиот изолационен слој на сончева светлина и да предизвика пожолтување и креда.По прскање на полиуретанскиот интерфејс малтер за 12-24 часа, се врши изградба на следниот процес.Забележете дека полиуретанскиот малтер не може да се прска во дождливи денови.

5. Изработка на малтер против пукање и завршен слој
(1) Завршување со боја
① Нанесете малтер отпорен на пукнатини и ставете мрежеста ткаенина отпорна на алкали.Мрежата отпорна на алкали е долга околу 3 m, а големината е претходно исечена.Малтерот против пукање генерално се комплетира во два премини, со вкупна дебелина од околу 3mm до 5mm.Веднаш откако ќе го избришете малтерот отпорен на пукнатини со површина еквивалентна на мрежестата крпа, притиснете ја мрежестата ткаенина отпорна на алкали со железна мистрија.Ширината на преклопување помеѓу мрежестите ткаенини отпорни на алкали не треба да биде помала од 50 mm.Веднаш притиснете ја мрежестата ткаенина отпорна на алкали со железна мистрија по редоследот од лево кон десно и од горе до долу, а сувото преклопување е строго забрането.Аглите на јин и јанг исто така треба да се преклопуваат, а ширината на преклопувањето треба да биде ≥150 mm, а квадратноста и вертикалноста на аглите на јин и јанг треба да се гарантираат.Мрежестата ткаенина отпорна на алкали треба да биде содржана во малтерот против пукање, а поплочувањето треба да биде мазно и без набори.Мрежата нејасно се гледа, а малтерот е полн.Деловите кои не се полни треба веднаш да се наполнат со малтер против пукање по втор пат за да се израмнат и збијат.
Откако ќе заврши конструкцијата на малтерот против пукнатини, проверете ја мазноста, вертикалноста и квадратурата на аглите на јин и јанг и користете малтер против пукнатини за поправка ако не ги исполнува барањата.На оваа површина е строго забрането нанесување на струкот од обичен цементен малтер, прозорски чаури и сл.
② Изгребете го флексибилниот водоотпорен кит и нанесете ја завршната боја.Откако ќе се исуши слојот против пукање, изгребете го флексибилниот водоотпорен кит (успешно многу пати, дебелината на секое стругање се контролира на околу 0,5 mm), а завршната обвивка треба да биде мазна и чиста.
(2) Финиш од тули
① Нанесете малтер отпорен на пукнатини и намачкајте со топло поцинкувана заварена жичана мрежа.
Откако ќе се провери и прифати изолациониот слој, се нанесува малтерот против пукање, а дебелината се контролира од 2mm до 3mm.Исечете ја топлопоцинкуваната заварена жичана мрежа според структурната големина и поставете ја на делови.Должината на топло поцинкуваната заварена жичана мрежа не треба да надминува 3 m.Со цел да се обезбеди квалитетот на конструкцијата на аглите, топлопоцинкуваната заварена жичана мрежа на аглите е претходно превиткана во прав агол пред изградбата.Во процесот на сечење на мрежата, мрежата не треба да се превиткува во мртви набори, а мрежниот џеб не треба да се формира при процесот на поставување.Откако ќе се отвори мрежата, треба да се постави рамно за возврат во правец.Заварена жичана мрежа со цинк за да се приближи до површината на малтерот против пукнатини, а потоа зацврстете ја топлопоцинкуваната заварена жичана мрежа на ѕидот на основата со најлонски завртки за проширување.Израмнете ја нерамномерноста со спојка во форма на буквата У.Ширината на скутот помеѓу топло поцинкуваните заварени мрежи не треба да биде помала од 50 mm, бројот на слоеви што се преклопуваат не треба да биде поголем од 3, а спојниците на скутот треба да се фиксираат со штипки во форма на буквата У, челични жици или завртки за прицврстување.Цементните клинци и дихтунзи треба да се нанесат на крајот на топло поцинкуваната заварена жичана мрежа на внатрешната страна на прозорецот, ѕидот на парапет, спојката за населување итн., за да може да се прицврсти топлопоцинкуваната заварена жичана мрежа. главната структура.
Откако ќе се постави топлопоцинкуваната заварена жичана мрежа и ќе помине проверка, малтерот против пукнатини се нанесува по втор пат, а топлопоцинкуваната заварена жичана мрежа се завиткува во малтер против пукнатини.Површинскиот слој на испуканиот малтер треба да ги исполнува барањата за плошност и вертикалност.
②Фурнир плочка.
По завршувањето на конструкцијата на малтерот против пукнатини, тој треба правилно да се испрска и да се излечи, а процесот на паста од фурнир плочки може да се изврши по околу 7 дена.Дебелината на малтерот за сврзување од тули треба да се контролира од 3 mm до 5 mm.