Полиуретан/полиуреа чачуучу машинаөндүрүүчүсү, жабдуулар жылуулук изоляциясы, суу өткөрбөйт, коррозияга каршы, куюу ж.б.
Полиуретан чачуу көп жерлерде жасалышы керек.Кыязы, көп адамдар полиуретан чачуунун курулуш процессин көргөн, бирок алар полиуретан чачуунун курулуш пункттарын таптакыр билишпейт жана профессионалдык процесс кандай экенин билишпейт.Бүгүн мен баарын көрсөтөм полиуретан чачуу курулуш процессин түшүндүрүп бер.

1. Негизги интерфейсти иштетүү
Негизги дубал талаптарга жооп бериши керек, дубалдын тегиздиги 5-8мм, ал эми вертикалдыгы 10мм чегинде болушу керек.
Ж: Дубалды тазалоо керек, ал дубал сүттөн, май тактарынан, чаңдан ж.б. таза болушу үчүн. Негизги катмардын четтөөлөрү өтө чоң болсо, тегиздөө үчүн эритме сүйлөө керек.
Б: Дубалдагы кемчилик цемент эритмеси менен оңдолду.
C: Дубалдын чыгышы 10ммден жогору же барабар болгондо, аны алып салуу керек.
D: Дубалга көмүлгөн түтүктөрдү, зым коробкаларды жана камтылган бөлүктөрдү алдын ала орнотуп, жылуулоо катмарынын калыңдыгынын таасирин эске алуу керек.
E: Полиуретан катуу көбүктү чачуудан мурун, терезелерди, эшиктерди жана башка каптабаган материалдарды жабуу жана коргоо үчүн пластикалык пленканы, калдык гезитти, пластик тактаны же жыгач тактаны, фанера колдонуңуз.Чатырдын эшигин жана терезенин рамкасын булганбаш үчүн орнотуудан мурун катуу пенополиуретан менен чачуу керек.

2. Асма горизонталдуу жана ийкемдүү башкаруу линиясы
Кеңейтүү болттору чоң дубалдын асма зымынын асма чекити катары үстүнкү дубалдын жана астыңкы дубалдын астына коюлат.Теодолит асман тиреген имараттардын асма зымын орнотуу үчүн, ал эми чоң зым көп кабаттуу имараттарга жука зымды илип, аны зым керме менен бекемдөө үчүн колдонулат.Дубалдын чоң инь жана ян бурчтарына болоттон жасалган тик линияларды орнотуп, болоттон жасалган тик сызыктар менен дубалдын ортосундагы аралык жылуулук изоляциялоочу катмардын жалпы калыңдыгы болуп саналат.Линикти илип койгондон кийин, алгач ар бир кабатта 2м штанга сызгыч менен дубалдын тегиздигин, ал эми дубалдын вертикалдуулугун 2м тирөөч тактай менен текшериңиз.Долбоор жалпак талаптар аткарылганда гана ишке ашырылышы мүмкүн.

3. Катуу пенополиуретанды чачуу
Катуу пенополиуретанды дубалга бирдей чачуу үчүн полиуретан чачуучу машинаны күйгүзүңүз.
Ж: Чачууну четинен баштоо керек, көбүктөнгөндөн кийин көбүктөнүп жаткан четине чачыңыз.
B: Биринчи спрейдин калыңдыгы болжол менен 10 мм көзөмөлгө алынышы керек.
C: Экинчи өтмөктүн калыңдыгы долбоордо талап кылынган калыңдыкка чейин 15мм чегинде көзөмөлдөнүшү керек.
D: Полиуретан катуу көбүк жылуулоо катмары чачылгандан кийин, жылуулоо катмарынын калыңдыгы талап кылынгандай текшерилиши керек, ал эми сапатты текшерүү текшерүү документтерин текшерүү партиясынын талаптарына ылайык жүргүзүлүшү керек.
E: Полиуретан жылуулоо катмарын 20 мүнөт чачкандан кийин, тазалоону баштоо үчүн планерди, кол арааны жана башка шаймандарды колдонуңуз, көлөкөнү кыркыңыз, белгиленген калыңдыктан 1 см ашкан тетиктерди жана чыгып турган бөлүктөрүн коргоңуз.

4. Интерфейстүү минометти сырдоо
Полиуретан интерфейсинин эритмесин тазалоо полиуретандын базалык катмары чачылгандан 4 саат өткөндөн кийин жүргүзүлөт, ал эми интерфейстин эритмеси полиуретан изоляциясынын базалык катмарына ролик менен бирдей капталган болот.Изоляциялык катмар менен жалпак катмардын айкалышын бекемдөө үчүн жаракалардын жана кулап түшүүнүн алдын алуу, ошондой эле полиуретан изоляция катмарынын күн нурунун таасиринен жана саргарып, борлоп кетүүсүнө жол бербөө үчүн.12-24 саат бою полиуретан интерфейсинин эритмесин чачкандан кийин, кийинки процесстин курулушу жүргүзүлөт.Полиуретан интерфейсинин эритмесин жаан-чачындуу күндөрдө чачууга болбойт.

5. Крекингге каршы эритме катмарын жана бүтүрүү катмарын куруу
(1) Боёк менен бүтүрүү
①Жарыкка чыдамдуу эритмени сүйкөңүз жана щелочка туруктуу тор кездеме төшүңүз.щелочка чыдамдуу тордун узундугу болжол менен 3м жана өлчөмү алдын ала кесилген.Крекингге каршы эритме жалпысынан эки жол менен бүтөт, жалпы калыңдыгы 3ммден 5ммге чейин.Жарыкка чыдамдуу эритмени тор чүпүрөккө барабар жер менен сүрткөндөн кийин дароо щелочка туруктуу тор кездемени темир мала менен басыңыз.щелочка туруктуу тор кездемелердин ортосундагы кабатталган туурасы 50 мм кем болбошу керек.Ошол замат щелочка чыдамдуу тор кездемени темир мала менен солдон оңго жана жогорудан ылдый карай иретте басыңыз жана кургак капталууга катуу тыюу салынат.Инь жана Ян бурчтары да бири-бирине дал келиши керек, ал эми капталган туурасы ≥150мм болушу керек, ал эми инь жана ян бурчтарынын квадраттуулугу жана вертикалдуулугу кепилдениши керек.щелочка чыдамдуу тор кездеме жаракаларга каршы эритмеде болушу керек, ал эми брусчатка жылмакай жана бырышсыз болушу керек.Сетка бүдөмүк көрүнүп турат, миномет толтура.Толбогон тетиктерди тегиздөө жана жыштоо үчүн дароо экинчи жолу крекингге каршы эритме менен толтуруу керек.
Анти-жарага каршы миномет куруу аяктагандан кийин, жылмакайлыгын, вертикалдуулугун жана Инь-Ян бурчтарынын төрт бурчтуулугун текшерип, эгерде ал талаптарга жооп бербесе, оңдоо үчүн жаракага каршы эритмени колдонуңуз.Бул бетке кадимки цемент эритмеси белине, терезе жеңдерине ж.б. сыйпоого катуу тыюу салынат.
②Сууга чыдамдуу ийкемдүү шпаклевканы кырып, акыркы боёкту сүйкөңүз.Крекингге каршы катмар кургагандан кийин, ийкемдүү сууга чыдамдуу шпаклевканы кырып салыңыз (бир нече жолу ийгиликтүү, ар бир кыруунун калыңдыгы болжол менен 0,5 ммде көзөмөлдөнөт), ал эми акыркы жабуу жылмакай жана таза болушу керек.
(2) Кирпич менен бүтүрүү
①Жарыкка туруктуу эритмени сүйкөңүз жана ысык цинктелген ширетилген зым торду жайыңыз.
Изоляциялык катмар текшерилип, кабыл алынгандан кийин, крекингге каршы эритме колдонулат жана калыңдыгы 2ммден 3ммге чейин көзөмөлдөнөт.Структуралык өлчөмүнө ылайык ысык цинктелген ширетилген зым торду кесип, аны бөлүктөргө бөлүңүз.Ысык цинктелген ширетилген зым тордун узундугу 3 м ашпоого тийиш.Бурчтардын курулуш сапатын камсыз кылуу үчүн бурчтардагы ысык цинктелген ширетүү зым торлору куруу алдында тик бурчка алдын ала бүктөлгөн.Торду кесүү процессинде торду өлүк бүктөлүүгө болбойт, төшөө процессинде тор чөнтөк пайда болбошу керек.Тор ачылгандан кийин аны багыт боюнча кезеги менен тегиз төшөө керек.Цинк менен ширетилген зым тор, аны жаракаларга каршы эритменин бетине жакын кылуу үчүн, андан кийин ысык цинктелген ширетилген зым торду нейлон кеңейтүүчү болттор менен базанын дубалына бекитиңиз.U түрүндөгү клип менен тегиздикти тегиздеңиз.Ысык цинктелген ширетилген торлордун ортосундагы айлануу туурасы 50 ммден кем болбоого тийиш, кабатталган катмарлардын саны 3төн көп болбоого тийиш, ал эми тизилген бириктирүүлөр U түрүндөгү клиптер, болот зымдар же анкер болттору менен бекитилиши керек.Цемент мыктары жана прокладкалары ысык цинктелген ширетилген зым тордун учуна, терезенин ички тарабына, парапет дубалына, отургуч түйүнүнө ж. негизги структурасы.
Ысык цинктелген ширетилген зым тор төшөлүп, текшерүүдөн өткөндөн кийин, жаракага каршы эритме экинчи жолу колдонулат, ал эми ысык цинктелген ширетилген зым торчо жаракага каршы эритмеге оролот.Жарака кеткен эритменин беттик катмары тегиздик жана вертикалдык талаптарга жооп бериши керек.
②Шпон плиткасы.
Жаракаларга каршы эритме курулушу аяктагандан кийин, аны туура чачып, айыктыруу керек, ал эми шпон плиткасын паста процесси болжол менен 7 күндөн кийин жүргүзүлүшү мүмкүн.Кирпичти бириктирүүчү эритменин калыңдыгы 3ммден 5ммге чейинки аралыкта көзөмөлдөнүшү керек.