Poliüretan/poliüre püskürtme makinesiÜretici, ekipman ısı yalıtımı, su geçirmez, korozyon önleyici, dökme vb. için uygundur.
Birçok yerde poliüretan püskürtme yapılması gerekmektedir.Muhtemelen pek çok kişi poliüretan püskürtmenin yapım sürecini görmüştür, ancak poliüretan püskürtmenin yapım noktalarını tamamen bilmiyorlar ve profesyonel sürecin nasıl olduğunu bilmiyorlar.Bugün hepinize poliüretan püskürtmenin yapım sürecini anlatacağım.

1. Temel arayüz işleme
Taban duvarı gereksinimleri karşılamalı, duvarın düzlüğü 5-8 mm, dikeyliği ise 10 mm dahilinde olmalıdır.
C: Duvarın şerbet, yağ lekesi, toz vb. maddelerden arındırılması için duvar temizlenmelidir. Taban tabakasının sapması çok büyükse tesviye için harç uygulanmalıdır.
B: Duvardaki bozukluk çimento harcı ile onarılmıştır.
C: Duvar çıkıntısı 10mm veya daha büyük olduğunda çıkarılmalıdır.
D: Gömülü boru hatları, tel kutular ve duvara gömülü parçalar önceden monte edilmeli ve yalıtım katmanının kalınlığının etkisi dikkate alınmalıdır.
E: Poliüretan sert köpüğü püskürtmeden önce pencereleri, kapıları ve diğer kaplamasız malzemeleri kaplamak ve korumak için plastik film, atık gazete, plastik tahta veya ahşap tahta, kontrplak kullanın.Kirliliği önlemek için çatı kapısı ve pencere çerçevesine kurulumdan önce poliüretan sert köpük püskürtülmelidir.

2. Asılı yatay ve elastik kontrol hattı
Geniş duvar askı telinin askı noktası olarak üst duvar ve alt duvar altına genişletme civataları yerleştirilir.Teodolit, gökdelenler için askı telini monte etmek için kullanılır ve büyük tel, çok katlı binalarda ince tel askı telini asmak ve bir tel gergi ile sıkmak için kullanılır.Duvarın büyük yin ve yang köşelerine çelik dikey çizgiler yerleştirin ve çelik dikey çizgiler ile duvar arasındaki mesafe, ısı yalıtım katmanının toplam kalınlığı kadardır.İpi astıktan sonra öncelikle her katta 2 m'lik çubuk cetvel ile duvarın düzlüğünü, 2 m'lik destek tahtası ile duvarın dikeyliğini kontrol edin.Proje ancak düzlük gereklilikleri karşılandığında gerçekleştirilebilir.

3. Sert köpük poliüretan püskürtme
Sert köpük poliüretanın duvara eşit şekilde püskürtülmesi için poliüretan püskürtme makinesini açın.
C: Püskürtme kenardan başlamalı, köpürdükten sonra köpürme kenarı boyunca püskürtün.
B: İlk püskürtmenin kalınlığı yaklaşık 10 mm'de kontrol edilmelidir.
C: İkinci paso kalınlığı tasarımın gerektirdiği kalınlığa kadar 15mm içerisinde kontrol edilmelidir.
D: Poliüretan sert köpük yalıtım tabakası püskürtüldükten sonra, yalıtım tabakasının kalınlığı gerektiği gibi kontrol edilmeli ve kalite kontrolü, muayene kayıtları için muayene partisinin gereksinimlerine göre yapılmalıdır.
E: Poliüretan yalıtım katmanını 20 dakika püskürttükten sonra, planya, el testeresi ve diğer aletleri kullanarak temizliğe başlayın, gölgeleri kesin, belirtilen kalınlığı 1 cm aşan parçaları ve çıkıntılı parçaları koruyun.

4. Arayüz harcının boyanması
Poliüretan arayüz harcı işlemi, poliüretan taban katmanının püskürtülmesinden 4 saat sonra gerçekleştirilir ve arayüz harcı, poliüretan yalıtım taban katmanı üzerine bir rulo ile eşit şekilde kaplanabilir.Yalıtım katmanı ile düz katman arasındaki birleşimi güçlendirmek, çatlamayı ve düşmeyi önlemek, ayrıca poliüretan yalıtım katmanının güneş ışığına maruz kalarak sararma ve tebeşirlenme yapmasının önüne geçmek amacıyla kullanılır.Poliüretan arayüz harcı 12-24 saat püskürtüldükten sonra bir sonraki işlemin yapımına geçilir.Yağmurlu günlerde poliüretan arayüz harcının püskürtülemeyeceğini unutmayın.

5. Çatlama önleyici harç tabakası ve son kat inşaatı
(1) Boya kaplaması
①Çatlamaya dayanıklı harç uygulayın ve alkaliye dayanıklı örgü kumaşı döşeyin.Alkali dirençli ağ yaklaşık 3 m uzunluğundadır ve boyutu önceden kesilmiştir.Çatlama önleyici harç genellikle toplam kalınlığı yaklaşık 3 mm ila 5 mm olacak şekilde iki geçişte tamamlanır.Çatlamaya dayanıklı harcı file eşdeğeri bir alanla sildikten hemen sonra, alkaliye dayanıklı file bezi demir mala ile bastırın.Alkaliye dayanıklı örgü bezlerin üst üste binen genişliği 50 mm'den az olmamalıdır.Alkaliye dayanıklı file kumaşı hemen demir mala ile soldan sağa ve yukarıdan aşağıya doğru bastırın ve kuru üst üste bindirme kesinlikle yasaktır.Yin ve yang köşeleri de üst üste bindirilmeli, üst üste binme genişliği ≥150 mm olmalı ve yin ve yang köşelerinin kareliği ve dikeyliği garanti edilmelidir.Alkali dirençli örgü kumaş, çatlama önleyici harç içinde bulunmalı ve kaldırım pürüzsüz ve kırışıksız olmalıdır.Ağ belli belirsiz görülebiliyor ve harç dolu.Dolu olmayan parçalar derhal ikinci kez çatlama önleyici harçla doldurularak düzleştirilip sıkıştırılmalıdır.
Çatlama önleyici harç yapımı tamamlandıktan sonra, yin ve yang köşelerinin düzgünlüğünü, dikeyliğini ve kareliğini kontrol edin ve gereklilikleri karşılamıyorsa onarım için çatlak önleyici harç kullanın.Bu yüzeye sıradan çimento harcı bel, pencere kolları vb. uygulanması kesinlikle yasaktır.
②Esnek suya dayanıklı macunu kazıyın ve son kat boyayı uygulayın.Çatlama önleyici katman kuruduktan sonra esnek suya dayanıklı macunu kazıyın (birçok kez başarılı olur, her kazımanın kalınlığı yaklaşık 0,5 mm olarak kontrol edilir) ve son kaplama pürüzsüz ve temiz olmalıdır.
(2) Tuğla kaplama
①Çatlamaya dayanıklı harç uygulayın ve sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgüyü yayın.
Yalıtım tabakası kontrol edilip kabul edildikten sonra çatlama önleyici harç uygulanır ve kalınlık 2mm ila 3mm arasında kontrol edilir.Sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgüyü yapısal boyutuna göre keserek bölümler halinde döşeyin.Sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgünün uzunluğu 3 m'yi geçmemelidir.Köşelerin inşaat kalitesini sağlamak için köşelerdeki sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgü, inşaat öncesinde dik açıyla önceden katlanır.Ağın kesilmesi sürecinde ağ ölü kıvrımlara katlanmamalı ve döşeme işlemi sırasında ağ cebi oluşturulmamalıdır.Mesh açıldıktan sonra sırayla düz bir şekilde döşenmelidir.Çatlama önleyici harç yüzeyine yakın hale getirmek için çinko kaynaklı tel örgü ve daha sonra sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgüyü naylon genleşme cıvatalarıyla taban duvarına sabitleyin.Eşitsizliği U şeklinde bir klipsle düzeltin.Sıcak daldırma galvanizli kaynaklı ağlar arasındaki bindirme genişliği 50 mm'den az olmamalı, üst üste binen katman sayısı 3'ten fazla olmamalı ve bindirme bağlantıları U şeklinde klipsler, çelik teller veya ankraj cıvataları ile sabitlenmelidir.Pencere iç kısmında, parapet duvarında, oturma derzinde vb. yerlerde sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgünün uç kısmına sıcak daldırma galvanizli kaynaklı telin sabitlenebilmesi için çimento çivisi ve conta uygulanmalıdır. ana yapı.
Sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgü serilip muayeneden geçtikten sonra ikinci kez çatlama önleyici harç uygulanacak ve sıcak daldırma galvanizli kaynaklı tel örgü çatlama önleyici harçla sarılacaktır.Çatlamış harç yüzey tabakası düzlük ve dikeylik gereksinimlerini karşılamalıdır.
②Kaplama döşemesi.
Çatlama önleyici harç inşaatı tamamlandıktan sonra uygun şekilde püskürtülüp kürlenmelidir, yaklaşık 7 gün sonra kaplama fayans macunu işlemi yapılabilir.Tuğla yapıştırma harcının kalınlığı 3mm ila 5mm arasında kontrol edilmelidir.