Verificați în principal dacă conținutul de apă și vâscozitatea polieterului îndeplinesc cerințele.Acest articol este deosebit de important iarna în nord.

Producția de probă de spumă gratuită se efectuează și pentru materialele primite, în principal cântărind pentru a verifica dacă acestea îndeplinesc cerințele privind starea producției.

② Amestecare:

Amestecarea se efectuează conform formulei stabilite, iar în prezent se utilizează echipamente de amestecare automată.Sistemul de spumă pentru scaune FAW-Volkswagen este împărțit în două tipuri: material compozit și material cu amestecare automată.

Material combinat:) A+B două soluții amestecate sunt amestecate direct

Auto-dozare: amestecați POLY, adică polieter de bază + POP + aditivi, apoi amestecați POLY și ISO

2. Etapa de producție – producție în buclă

În general, producția în buclă este adoptată, în principal prin mai multe procese, cum ar fi turnarea, formarea, deformarea și curățarea matriței, după cum urmează:

Printre acestea, turnarea este cheia, care este completată în principal de manipulatorul de turnare.Sunt utilizate diferite proceduri de turnare în funcție de pozițiile diferite ale spumei scaunului, adică se toarnă spume în diferite regiuni, iar parametrii procesului sunt diferiți (presiune, temperatură, formulă, densitate de spumare, cale de turnare, indice de răspuns).

3. Etapa de post-procesare – inclusiv găurire, tăiere, codare, reparare, pulverizare de ceară amortizor, îmbătrânire și alte procese

① Gaură - Scopul deschiderii este de a preveni deformarea produsului și de a crește elasticitatea.Împărțit în tip de adsorbție în vid și tip role.

După ce spuma iese din matriță, este necesar să deschideți celulele cât mai curând posibil.Cu cât timpul este mai scurt, cu atât este mai bine și cel mai lung timp nu trebuie să depășească 50 de secunde.

②Spumă pentru tăierea marginilor Datorită procesului de evacuare a mucegaiului, pe marginea spumei vor fi produse niște fulgerări de spumă, care vor afecta aspectul la acoperirea scaunului și trebuie îndepărtate manual.

③ Codare – folosită pentru a urmări data producției și lotul de spumă.

④Reparații - Spuma va produce ușoare defecte de calitate în timpul procesului de producție sau al procesului de demulare.În general, lipiciul este folosit pentru a repara defectele.Cu toate acestea, FAW-Volkswagen prevede că suprafața A nu poate fi reparată și există standarde speciale de calitate pentru a restricționa operațiunile de reparații..

⑤ Pulverizați ceară fonoabsorbantă - funcția este de a preveni frecarea dintre spumă și cadrul scaunului pentru a genera zgomot

⑥Îmbătrânirea - După ce spuma este turnată din matriță, materialul spumant nu reacţionează în general pe deplin și sunt necesare micro-reacţii.În general, spuma este suspendată în aer cu o catenară timp de 6-12 ore pentru întărire.

deschidere

Tunderea

post-maturare

Tocmai din cauza unui proces atât de complicat, spuma pentru scaune Volkswagen are un confort excelent și o protecție a mediului cu miros scăzut și emisii reduse.