رأس الخلط لمعدات المطاط الصناعي من مادة البولي يوريثين: خلط التحريك، الخلط بالتساوي.باستخدام نوع جديد من صمام الحقن، تكون درجة الفراغ جيدة لضمان عدم احتواء المنتج على فقاعات عيانية.يمكن إضافة معجون الألوان.يحتوي رأس الخلط على وحدة تحكم واحدة لسهولة التشغيل.تخزين المكونات والتحكم في درجة الحرارة: خزان على شكل سترة مع مقياس مستوى مرئي.تُستخدم مقاييس الضغط الرقمية للتحكم في الضغط وقيم الإنذار الخاصة بالميزات/الحد الأدنى.يتم استخدام السخانات المقاومة لتنظيم درجة حرارة المكونات.الخزان مزود بمحرك لخلط المواد بالتساوي.

تطبيق المعداتمعدات البولي يوريثين المطاطيةإنتاج:

1. رغوة ذاتية الجلد شبه صلبة: تستخدم في ملحقات الأثاث المختلفة، ومساند أذرع كرسي المجلس، ومساند أذرع مقاعد سيارات الركاب، ووسائد حوض الاستحمام للتدليك، ومساند أذرع حوض الاستحمام، ومساند ظهر حوض الاستحمام، ووسائد مقعد حوض الاستحمام، وعجلات قيادة السيارة، ووسائد السيارة، والداخلية والخارجية للسيارة الملحقات، وقضبان الصدمات، ومراتب المعدات الطبية والجراحية، ومساند الرأس، ووسائد مقاعد معدات اللياقة البدنية، وإكسسوارات معدات اللياقة البدنية، وإطارات PU الصلبة وسلاسل أخرى؛

2. رغوة ناعمة وبطيئة الارتداد: جميع أنواع الألعاب بطيئة الارتداد، والأغذية الاصطناعية بطيئة الارتداد، والمراتب بطيئة الارتداد، والوسائد بطيئة الارتداد، ووسائد الطيران بطيئة الارتداد، ووسائد الأطفال بطيئة الارتداد وغيرها من المنتجات؛

3. رغوة ناعمة عالية المرونة: الألعاب والهدايا، كرات PU، وسائد أثاث PU عالية المرونة، دراجة نارية عالية المرونة من البولي يوريثان، دراجة، ووسائد مقعد السيارة، سروج معدات اللياقة البدنية الرياضية عالية المرونة من البولي يوريثان، مساند ظهر لكرسي طب الأسنان من البولي يوريثان، PU مسند رأس طبي، مرتبة تشكيل سرير طبي من البولي يوريثان، بطانة قفازات ملاكمة عالية المرونة من البولي يوريثان.

4. فئات الحديقة الناعمة والصلبة: سلسلة حلقات أوعية الزهور PU، سلسلة أوعية زهور نخالة الخشب الصديقة للبيئة، سلسلة محاكاة PU للزهور والأوراق، سلسلة جذع شجرة محاكاة PU، وما إلى ذلك؛

5. الحشو الصلب: الطاقة الشمسية، وسخانات المياه، وأنابيب التدفئة والعزل الحراري الجاهزة المدفونة مباشرة، وألواح التخزين البارد، وألواح التقطيع، وعربات الأرز المطهوة على البخار، وألواح الساندويتش، وأبواب المصراع الدوارة، والطبقات البينية للثلاجة، والطبقات البينية للتجميد، والأبواب والنوافذ الرغوية الصلبة ، أبواب المرآب، صناديق حفظ الطازجة، سلسلة برميل العزل؛

6. التعبئة والتغليف العازلة الناعمة والصلبة لحماية البيئة: تستخدم في مختلف منتجات التعبئة والتغليف الهشة والقيمة وسلاسل أخرى ؛

7. رغوة الخشب التقليد الصلب: ورقة باب الرغوة الصلبة، خط زاوية الديكور المعماري، الخط العلوي، لوحة السقف، إطار المرآة، الشمعدان، رف الجدار، مكبر الصوت، ملحقات الحمام الرغوية الصلبة.

المواد الخام لمطاط البولي يوريثين هي بشكل رئيسي ثلاث فئات، وهي بوليول أوليجومير، بولي إيزوسيانات وموسعات السلسلة (عوامل التشابك).بالإضافة إلى ذلك، في بعض الأحيان من أجل زيادة سرعة التفاعل، وتحسين أداء المعالجة وأداء المنتج، من الضروري إضافة بعض العوامل المركبة.فقط المواد الخام المستخدمة في إنتاج سروج البولي يوريثين موصوفة بالتفصيل أدناه.

منتجات البولي يوريثين المطاطية ملونة، ويعتمد مظهرها الجميل على الملونات.هناك نوعان من الملونات، الأصباغ العضوية والأصباغ غير العضوية.يتم استخدام معظم الأصباغ العضوية في منتجات البولي يوريثين البلاستيكية الحرارية وأجزاء الحقن الزخرفية والتجميلية والأجزاء المبثوقة.هناك عمومًا طريقتان لتلوين منتجات المطاط الصناعي: إحداهما هي طحن العوامل المساعدة مثل الأصباغ وبوليولات أوليجومر لتكوين سائل أصلي معجون ملون، ثم قم بتحريك وخلط كمية مناسبة من سائل معجون الألوان الأصلي وبوليولات أوليجومر بالتساوي، ثم تسخينهم.بعد التجفيف الفراغي، يتفاعل مع مكونات الأيزوسيانات لإنتاج منتجات، مثل حبيبات ملونة من مادة البولي يوريثين البلاستيكية الحرارية ومواد الرصف الملونة؛هناك طريقة أخرى تتمثل في طحن المواد المضافة مثل الأصباغ وقليلة البوليولات أو الملدنات إلى معجون ألوان أو معجون ألوان، وتجفيفها بالتسخين والتفريغ، وتعبئتها لاستخدامها لاحقًا.عند الاستخدام، أضف القليل من معجون الألوان إلى البوليمر الأولي، وحركه بالتساوي، ثم تفاعل مع عامل الربط المتقاطع لتمديد السلسلة لصب المنتج.تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في نظام الفلكنة MOCA، حيث يبلغ محتوى الصبغة في معجون الألوان حوالي 10% -30%، وتكون كمية إضافة معجون الألوان في المنتج بشكل عام أقل من 0.1%.

يتم تحويل البوليمر ديول وثنائي إيزوسيانات إلى بوليمرات أولية، والتي يتم خلطها معًا بالكامل، وحقنها في القالب بعد إزالة الرغوة بالتفريغ، وحقنها في القالب ومعالجتها، ثم معالجتها للحصول على المنتج:

أولاً، قم بتجفيف معدات المطاط الصناعي من مادة البولي يوريثين تحت ضغط مخفض عند 130 درجة مئوية، وإضافة مادة البوليستر الخام المجففة (عند 60 درجة مئوية) إلى وعاء التفاعل الذي يحتوي على TDI-100 المركب، وتوليف البوليمر المسبق مع التحريك الكافي.تفاعل التوليف طارد للحرارة، وتجدر الإشارة إلى أنه يجب التحكم في درجة حرارة التفاعل ضمن نطاق 75 درجة مئوية إلى 82 درجة مئوية، ويمكن إجراء التفاعل لمدة ساعتين.تم بعد ذلك وضع البوليمر الأولي المركب في فرن تجفيف بالفراغ عند درجة حرارة 75 درجة مئوية، وتم تفريغه من الغاز تحت فراغ لمدة ساعتين قبل الاستخدام.

ثم قم بتسخين البوليمر الأولي إلى 100 درجة مئوية، ثم قم بالتفريغ (درجة الفراغ -0.095 ميجا باسكال) لإزالة فقاعات الهواء، وقم بوزن عامل الربط المتقاطع MOCA، وقم بتسخينه بفرن كهربائي عند درجة حرارة 115 درجة مئوية للإذابة، ثم قم بتغطية القالب بتحرير مناسب. عامل للتسخين المسبق (100 درجة مئوية).)، يتم خلط البوليمر الأولي المنزوع الغاز مع MOCA المنصهر، وتكون درجة حرارة الخلط 100 درجة مئوية، ويتم تقليب الخليط بالتساوي.في القالب المسخن مسبقًا، عندما لا يتدفق الخليط أو يلتصق باليد (يشبه الهلام)، أغلق القالب وضعه في مبركن لتشكيل الفلكنة (ظروف الفلكنة: درجة حرارة الفلكنة 120-130 درجة مئوية، وقت الفلكنة، للكميات الكبيرة واللدائن السميكة، وقت الفلكنة أكثر من 60 دقيقة، بالنسبة لللدائن المرنة الصغيرة والرقيقة، وقت الفلكنة هو 20 دقيقة)، معالجة ما بعد الفلكنة، وضع المنتجات المقولبة والمفلكنة عند درجة حرارة 90-95 درجة مئوية (في حالات خاصة، يمكن أن تكون 100 درجة مئوية) درجه مئوية) استمر في الفلكنة لمدة 10 ساعات في الفرن، ثم ضعه في درجة حرارة الغرفة لمدة 7-10 أيام لإكمال التعتيق وصنع المنتج النهائي.