폴리우레탄 엘라스토머 장비의 혼합 헤드: 교반 혼합, 균일하게 혼합.새로운 유형의 주입 밸브를 사용하면 진공도가 좋아 제품에 거시적 기포가 발생하지 않습니다.컬러 페이스트를 추가할 수 있습니다.믹싱 헤드에는 단일 컨트롤러가 있어 작동이 쉽습니다.구성 요소 보관 및 온도 제어: 시각적 레벨 게이지가 있는 재킷 스타일 탱크.디지털 압력 게이지는 압력 제어 및 기능/최소 경보 값에 사용됩니다.부품 온도 조절을 위해 저항성 히터가 사용됩니다.탱크에는 재료를 균일하게 혼합하기 위한 교반기가 장착되어 있습니다.

장비 적용폴리우레탄 엘라스토머 장비생산:

1. 반강체 자가 피부 포밍: 다양한 가구 액세서리, 보드 의자 팔걸이, 승용차 시트 팔걸이, 마사지 욕조 베개, 욕조 팔걸이, 욕조 등받이, 욕조 시트 쿠션, 자동차 핸들, 자동차 쿠션, 자동차 내부 및 외부에 사용됩니다. 액세서리, 범퍼 바, 의료 및 수술 장비 매트리스, 머리 받침, 피트니스 장비 시트 쿠션, 피트니스 장비 액세서리, PU 솔리드 타이어 및 기타 시리즈;

2. 부드럽고 느린 반동 폼: 모든 종류의 느린 반동 장난감, 느린 반동 인공 식품, 느린 반동 매트리스, 느린 반동 베개, 느린 반동 항공 베개, 느린 반동 어린이 베개 및 기타 제품;

3. 연질 고탄성 폼: 장난감 및 선물, PU 공, PU 고탄성 가구 쿠션, PU 고탄성 오토바이, 자전거 및 어린이용 카시트 쿠션, PU 고탄성 피트니스 스포츠 장비 안장, PU 치과용 의자 등받이, PU 의료용 머리 받침, PU 의료용 침대 성형 매트리스, PU 고탄력 복싱 글러브 라이너.

4. 부드럽고 단단한 정원 카테고리: PU 화분 링 시리즈, 환경 친화적인 나무 밀기울 화분 시리즈, PU 시뮬레이션 꽃과 잎 시리즈, PU 시뮬레이션 나무 줄기 시리즈 등;

5. 견고한 충진재: 태양 에너지, 온수기, 조립식 직접 매설 난방 및 단열 파이프, 냉장 패널, 절단 패널, 찐 쌀 카트, 샌드위치 패널, 롤링 셔터 도어, 냉장고 중간층, 냉동고 중간층, 경질 폼 도어 및 창문 , 차고 문, 신선도 유지 상자, 단열 배럴 시리즈;

6. 부드럽고 단단한 환경 보호 완충 포장: 다양한 깨지기 쉽고 귀중한 포장 제품 및 기타 시리즈에 사용됩니다.

7. 단단한 모조 목재 폼: 단단한 폼 도어 리프, 건축 ​​장식 코너 라인, 상단 라인, 천장판, 거울 프레임, 촛대, 벽 선반, 스피커, 단단한 폼 욕실 액세서리.

폴리우레탄 엘라스토머의 원료는 주로 올리고머 폴리올, 폴리이소시아네이트 및 사슬 연장제(가교제)의 세 가지 범주로 나뉩니다.또한 반응 속도를 높이고 가공 성능과 제품 성능을 향상시키기 위해 일부 배합제를 첨가해야 하는 경우도 있습니다.폴리우레탄 안장 생산에 사용되는 원료에 대해서만 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

폴리우레탄 엘라스토머 제품은 색상이 다양하며, 그 아름다운 외관은 착색제에 따라 달라집니다.착색제에는 유기염료와 무기안료 두 종류가 있습니다.대부분의 유기염료는 열가소성 폴리우레탄 제품, 장식 및 미화용 사출부품, 압출부품에 사용됩니다.엘라스토머 제품의 착색에는 일반적으로 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 안료, 올리고머 폴리올 등의 보조제를 분쇄하여 컬러 페이스트 모액을 만든 후 적당량의 컬러 페이스트 모액과 올리고머 폴리올을 균일하게 저어 혼합한 후 가열하세요.진공 탈수 후 이소시아네이트 성분과 반응하여 열가소성 폴리우레탄 색상 과립 및 색상 포장 재료와 같은 제품을 생산합니다.또 다른 방법은 안료, 올리고머 폴리올이나 가소제 등의 첨가제를 분쇄하여 컬러 페이스트 또는 컬러 페이스트로 만든 후 가열 및 진공 탈수를 거쳐 나중에 사용하기 위해 포장하는 것입니다.사용시 프리폴리머에 컬러페이스트를 소량 첨가하고 균일하게 저어준 후 사슬연장 가교제와 반응시켜 제품을 주조합니다.이 방법은 주로 MOCA 가황 시스템에 사용되며 컬러 페이스트의 안료 함량은 약 10%-30%이며 제품 중 컬러 페이스트의 첨가량은 일반적으로 0.1% 미만입니다.

폴리머 디올과 디이소시아네이트를 프리폴리머로 만들어 완전히 혼합한 후 진공 탈포 후 금형에 주입하고 경화시킨 후 경화시켜 제품을 얻습니다.

먼저, 폴리우레탄 엘라스토머 장비를 130℃에서 감압 탈수시킨 후, 컴파운딩된 TDI-100이 담긴 반응용기에 탈수된 폴리에스터 원료(60℃)를 넣고 충분히 교반하면서 프리폴리머를 합성한다.합성반응은 발열반응이므로 반응온도는 75℃~82℃ 범위 내에서 조절해야 하며, 반응은 2시간 동안 진행 가능하다.합성된 프리폴리머를 75℃ 진공 건조 오븐에 넣고 2시간 동안 진공 탈기시킨 후 사용하였다.

그런 다음 예비 중합체를 100℃로 가열하고 진공화(진공도 -0.095mpa)하여 기포를 제거한 후 가교제 MOCA의 무게를 측정하고 전기로로 115℃에서 가열하여 녹인 후 적합한 이형제로 금형을 코팅합니다. 예열(100℃)하는 제입니다.), 탈기된 예비중합체를 용융된 MOCA와 혼합하고, 혼합온도는 100℃로 균일하게 교반한다.예열된 금형에서 혼합물이 흐르지 않거나 손에 달라붙지 않는 경우(겔상) 금형을 닫고 성형용 가황기에 넣는다. (가황조건 : 가황온도 120~130℃, 가황시간, 대형용) 두꺼운 엘라스토머의 경우 가황 시간이 60분 이상, 작고 얇은 엘라스토머의 경우 가황 시간이 20분입니다. 가황 후 처리, 성형 및 가황 제품을 90~95℃(특수한 경우 100℃일 수 있음)에 넣습니다. ℃) 오븐에서 10시간 동안 계속 가류한 후, 상온에 7~10일간 놓아 숙성을 완료하여 완제품을 만든다.