ポリウレタンエラストマー装置のミキシングヘッド：撹拌混合、均一に混合。新型インジェクションバルブの採用により、真空度が高く、製品に巨視的な気泡が発生しません。カラーペーストを追加することも可能です。ミキシングヘッドには単一のコントローラーが付いており、簡単に操作できます。コンポーネントの保管と温度制御: 視覚的なレベルゲージを備えたジャケットスタイルのタンク。デジタル圧力計は、圧力制御と機能/最小警報値に使用されます。抵抗ヒーターはコンポーネントの温度調整に使用されます。タンクには材料を均一に混合するためのスターラーが装備されています。

の機器応用ポリウレタンエラストマー装置生産：

1. 半硬質セルフスキンフォーム：さまざまな家具付属品、ボードチェアの肘掛け、乗用車の座席の肘掛け、マッサージバスタブ枕、浴槽の肘掛け、浴槽の背もたれ、浴槽のシートクッション、車のステアリングホイール、車のクッション、自動車の内装および外装に使用されます。アクセサリー、バンパーバー、医療および外科機器のマットレス、ヘッドレスト、フィットネス機器のシートクッション、フィットネス機器の付属品、PUソリッドタイヤおよびその他のシリーズ;

2. ソフトで低反発のフォーム：あらゆる種類の低反発おもちゃ、低反発人工食品、低反発マットレス、低反発枕、低反発航空用枕、低反発子供用枕、その他の製品。

3. ソフト高反発フォーム: おもちゃやギフト、PU ボール、PU 高反発家具クッション、PU 高反発オートバイ、自転車、車のシートクッション、PU 高反発フィットネス スポーツ用品サドル、PU 歯科用椅子背もたれ、PU医療用ヘッドレスト、PU医療用ベッドフォーミングマットレス、PU高反発ボクシンググローブライナー。

4.ソフトおよびハードガーデンカテゴリ：PUフラワーポットリングシリーズ、環境に優しい木ふすまフラワーポットシリーズ、PUシミュレーション花と葉シリーズ、PUシミュレーション木の幹シリーズなど。

5. 硬質充填物：太陽エネルギー、給湯器、プレハブ直埋暖房および断熱パイプ、冷蔵パネル、カッティングパネル、蒸し米車、サンドイッチパネル、ローリングシャッタードア、冷蔵庫中間層、冷凍庫中間層、硬質フォームドアおよび窓、ガレージドア、鮮度保持ボックス、断熱バレルシリーズ。

6. ソフトおよびハード環境保護緩衝包装: さまざまな壊れやすい貴重な包装製品およびその他のシリーズに使用されます。

7.硬質模造木材フォーム：硬質フォームドアリーフ、建築装飾コーナーライン、トップライン、天井プレート、ミラーフレーム、燭台、壁棚、スピーカー、硬質フォームバスルームアクセサリー。

ポリウレタンエラストマーの原料は主に、オリゴマーポリオール、ポリイソシアネート、鎖延長剤（架橋剤）の3つに分類されます。また、反応速度を上げたり、処理性能や製品性能を向上させるために、配合剤の添加が必要となる場合があります。ポリウレタンサドルの製造に使用される原材料のみを以下に詳細に説明します。

ポリウレタンエラストマー製品は色鮮やかであり、その美しい外観は着色剤によって決まります。着色剤には有機染料と無機顔料の2種類があります。有機染料のほとんどは、熱可塑性ポリウレタン製品、装飾用や美化用の射出部品や押出部品に使用されています。エラストマー製品の着色には、一般に2つの方法があります。1つは、顔料やオリゴマーポリオールなどの助剤を粉砕してカラーペースト母液を形成し、適量のカラーペースト母液とオリゴマーポリオールを均一に撹拌混合してから着色する方法です。それらを加熱します。真空脱水後、イソシアネート成分と反応して、熱可塑性ポリウレタンのカラー顆粒やカラー舗装材などの製品を生成します。別の方法は、顔料やオリゴマーポリオール、または可塑剤などの添加剤を粉砕してカラーペーストまたはカラーペーストにし、加熱および真空によって脱水し、後で使用するためにパッケージすることです。使用する際は、プレポリマーに少量のカラーペーストを加え、均一に撹拌した後、鎖延長架橋剤と反応させて製品をキャストします。この方法は主にMOCA加硫システムで使用され、カラーペースト中の顔料含有量は約10％〜30％で、製品中のカラーペーストの添加量は一般に0.1％未満です。

ポリマージオールとジイソシアネートをプレポリマーにし、十分に混合し、真空脱泡後に金型に注入し、金型に注入して硬化させて製品を得る:

まず、ポリウレタンエラストマー装置を130℃で減圧脱水し、配合したTDI-100の入った反応容器に脱水したポリエステル原料（60℃）を加え、十分に撹拌しながらプレポリマーを合成します。合成反応は発熱を伴うため、反応温度は75℃～82℃の範囲に制御する必要があり、反応時間は2時間程度であればよい。次いで、合成したプレポリマーを７５℃の真空乾燥オーブンに置き、使用前に２時間真空下で脱気した。

次に、プレポリマーを100℃に加熱し、真空（真空度-0.095mpa）して気泡を除去し、架橋剤MOCAを秤量し、電気炉で115℃に加熱して溶かし、金型に適切な離型剤をコーティングします。薬剤を予熱（100℃）します。）、脱気したプレポリマーを溶融したMOCAと混合し、混合温度は100℃で、混合物を均一に撹拌します。予熱した金型内で、混合物が流れたり手にくっつかなくなった状態（ゲル状）になったら、金型を閉じて加硫機に入れて加硫成形します（加硫条件：加硫温度120～130℃、加硫時間、長めの場合）厚いエラストマーの場合、加硫時間は60分以上、小さくて薄いエラストマーの場合、加硫時間は20分です）、加硫後処理、成形および加硫製品を90〜95℃（特殊な場合は100℃にすることもできます）に置きます。 ℃）オーブンで10時間加硫を続けた後、室温に7〜10日間放置してエージングを完了し、完成品となります。