Глава за мешање на опрема за полиуретански еластомер: мешање мешање, рамномерно мешање.Со користење на нов тип на вентил за инјектирање, степенот на вакуум е добар за да се осигура дека производот нема макроскопски меури.Може да се додаде паста во боја.Главата за мешање има единечен контролер за лесно ракување.Складирање на компоненти и контрола на температурата: Резервоар во стил на јакна со визуелен мерач на ниво.Дигиталните манометри се користат за контрола на притисокот и карактеристики/минимални вредности на алармот.Отпорните грејачи се користат за регулација на температурата на компонентите.Резервоарот е опремен со мешалка за рамномерно мешање на материјалот.

Опрема примена наполиуретанска еластомерна опремапроизводство:

1. Полуцврсто пена за само-кожа: се користи во разни додатоци за мебел, потпирачи за раце за столчиња, потпирачи за седишта за патнички автомобил, перници за масажа за кади, потпирачи за раце за када, потпирачи за грб за кади, перничиња за седишта за када, волани за автомобил, перничиња за автомобил, внатрешност и надворешност на автомобилот Додатоци, шипки за браник, душеци за медицинска и хируршка опрема, потпирачи за глава, перничиња за седишта за фитнес опрема, додатоци за фитнес опрема, PU цврсти гуми и други серии;

2. Мека и бавна пена: сите видови играчки со бавно враќање, вештачка храна со бавно враќање, душеци со бавно враќање, перници со бавно враќање, воздушни перници со бавно враќање, детски перници со бавно враќање и други производи;

3. Мека пена со висока еластичност: играчки и подароци, топки од СТП, перничиња за мебел со висока отпорност на СТП, перничиња за мотоцикл, велосипеди и автомобилски седишта со висока отпорност, седла за спортска опрема за фитнес со висока отпорност, потпирачи за грб за столчиња со СТП, СТП медицински потпирач за глава, душек за формирање медицински кревет од СТП, облога за боксерски ракавици со висока еластичност.

4. Категории на меки и тврди градини: серии прстени од саксии со PU, серии на саксии со дрвени трици, серии на саксија со цвеќиња и листови за симулација на СТП, серии на стебло на дрво за симулација на СТП, итн.;

5. Цврсто полнење: сончева енергија, бојлери, префабрикувани директно закопани цевки за греење и топлинска изолација, панели за складирање на ладилници, панели за сечење, колички за парен ориз, сендвич панели, врати за ролетни, меѓуслојни слоеви на фрижидер, меѓуслојни слоеви замрзнувач, врати и прозорци од цврста пена , гаражни врати, кутии за свежо чување, серија на изолациски буриња;

6. Мека и тврда заштита на животната средина тампон пакување: се користи во различни кревки и вредни производи за пакување и други серии;

7. Тврда имитација на дрво пена: лист од врата од тврда пена, аголна линија за архитектонска декорација, горната линија, плоча на таванот, рамка за огледало, свеќник, ѕидна полица, звучник, додатоци за бања од тврда пена.

Суровините за полиуретански еластомери се главно три категории, имено олигомерни полиоли, полиизоцијанати и продолжувачи на синџири (средства за вкрстено поврзување).Покрај тоа, понекогаш со цел да се зголеми брзината на реакцијата, да се подобрат перформансите на обработката и перформансите на производот, неопходно е да се додадат некои агенси за мешање.Само суровините што се користат во производството на полиуретански седла се детално опишани подолу.

Производите од полиуретан еластомер се шарени, а нивниот прекрасен изглед зависи од боите.Постојат два вида бои, органски бои и неоргански пигменти.Повеќето органски бои се користат во термопластични полиуретански производи, декоративни и разубавувачки делови за инјектирање и екструдирани делови.Генерално, постојат два начина за боење на еластомерните производи: едниот е да се мелеат помошните агенси како што се пигментите и олигомерните полиоли за да се формира мајчиниот пијалак во боја паста, а потоа да се промешува и рамномерно да се меша соодветна количина на матичната паста во боја и олигомерните полиоли, а потоа загрејте ги.По дехидрација во вакуум, тој реагира со компонентите на изоцијанат за да произведе производи, како што се термопластични полиуретански гранули во боја и материјали за поплочување во боја;друг метод е мелење на адитиви како што се пигменти и олигомерни полиоли или пластификатори во паста во боја или паста во боја, дехидрирани со загревање и вакуум и спакувани за подоцнежна употреба.Кога го користите, додадете малку паста за боја во предполимерот, измешајте рамномерно, а потоа реагирајте со средството за вкрстено поврзување што го продолжува синџирот за да го излеете производот.Овој метод главно се користи во системот за вулканизација MOCA, содржината на пигмент во пастата за боја е околу 10% -30%, а количината на додавање на паста за боја во производот е генерално под 0,1%.

Полимерниот диол и диизоцијанатот се добиваат во преполимери, кои се целосно измешани заедно, се вбризгуваат во калапот по вакуумското депенење, се вбризгуваат во калапот и се стврднуваат, а потоа се стврднуваат за да се добие производот:

Прво, дехидрирајте ја опремата за полиуретан еластомер под намален притисок на 130℃, додадете ја дехидрираната полиестерска суровина (на 60℃) во садот за реакција што го содржи соединениот TDI-100 и синтетизирајте го предполимерот со доволно мешање.Реакцијата на синтезата е егзотермна и треба да се забележи дека температурата на реакцијата треба да се контролира во опсег од 75℃ до 82℃, а реакцијата може да се изведува 2 часа.Синтетизираниот предполимер потоа се става во вакуумска печка за сушење на 75°C и се дегазира под вакуум 2 часа пред употреба.

Потоа загрејте го предполимерот на 100℃ и вакумирајте (степен на вакуум -0,095mpa) за да се отстранат воздушните меури, измерете го средството за вкрстено поврзување MOCA, загрејте го со електрична печка на 115℃ да се стопи и премачкајте го калапот со соодветно ослободување. средство за претходно загревање (100℃).), дегазираниот предполимер се меша со стопениот MOCA, температурата на мешање е 100℃ и смесата се меша рамномерно.Во претходно загреаниот калап, кога смесата не тече или не се залепи за раката (како гел), затворете го калапот и ставете го во вулканизер за вулканизација на калапи (услови на вулканизација: температура на вулканизација 120-130 ℃, време на вулканизација, за големи и дебели еластомери, времето на вулканизација е повеќе од 60 минути, за мали и тенки еластомери, времето на вулканизација е 20 минути), третман по вулканизација, ставете ги обликуваните и вулканизирани производи на 90-95 ℃ (во посебни случаи, може да биде 100 ℃) Продолжете да вулканизирате 10 часа во рерната, а потоа ставете го на собна температура 7-10 дена за да се заврши стареењето и да се направи готовиот производ.