பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமர் உபகரணங்களின் கலவை தலை: கிளறி கலவை, சமமாக கலந்து.புதிய வகை ஊசி வால்வைப் பயன்படுத்தி, தயாரிப்பில் மேக்ரோஸ்கோபிக் குமிழ்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வெற்றிட பட்டம் நல்லது.கலர் பேஸ்ட் சேர்க்கலாம்.கலவை தலையில் எளிதான செயல்பாட்டிற்கு ஒற்றை கட்டுப்படுத்தி உள்ளது.கூறு சேமிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: காட்சி நிலை அளவீட்டுடன் கூடிய ஜாக்கெட் பாணி தொட்டி.டிஜிட்டல் பிரஷர் கேஜ்கள் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அம்சம்/குறைந்தபட்ச எச்சரிக்கை மதிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கூறு வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறைக்கு எதிர்ப்பு ஹீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தொட்டியில் பொருளை சமமாக கலக்க ஒரு கிளறி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

உபகரண பயன்பாடுபாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமர் உபகரணங்கள்உற்பத்தி:

1. அரை திடமான சுய-தோல் நுரை: பல்வேறு மரச்சாமான்கள் பாகங்கள், பலகை நாற்காலி ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள், பயணிகள் கார் இருக்கை ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள், மசாஜ் குளியல் தொட்டி தலையணைகள், குளியல் தொட்டி ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள், குளியல் தொட்டி பின்புறங்கள், குளியல் தொட்டி இருக்கை மெத்தைகள், கார் ஸ்டீயரிங் வீல்கள், கார் மெத்தைகள், கார் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறம் துணைக்கருவிகள், பம்பர் பார்கள், மருத்துவ மற்றும் அறுவை சிகிச்சை உபகரணங்கள் மெத்தைகள், ஹெட்ரெஸ்ட்கள், உடற்பயிற்சி உபகரணங்கள் இருக்கை மெத்தைகள், உடற்பயிற்சி உபகரணங்கள் பாகங்கள், PU திட டயர்கள் மற்றும் பிற தொடர்கள்;

2. சாஃப்ட் மற்றும் மெதுவான ரீபவுண்ட் ஃபோம்: அனைத்து வகையான மெதுவாக-மீழும் பொம்மைகள், மெதுவாக திரும்பும் செயற்கை உணவு, மெதுவான-மீண்டும் மெத்தைகள், மெதுவான-ரீபவுண்ட் தலையணைகள், மெதுவாக திரும்பும் விமானத் தலையணைகள், மெதுவாக-மீண்டும் குழந்தைகளின் தலையணைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள்;

3. மென்மையான உயர்-எதிர்ப்பு நுரை: பொம்மைகள் மற்றும் பரிசுகள், PU பந்துகள், PU உயர்-எதிர்ப்பு தளபாடங்கள் மெத்தைகள், PU உயர்-எதிர்ப்பு மோட்டார் சைக்கிள், மிதிவண்டி மற்றும் கார் இருக்கை மெத்தைகள், PU உயர்-எதிர்ப்பு உடற்பயிற்சி விளையாட்டு உபகரணங்கள் சேணம், PU பல் நாற்காலி பேக்ரெஸ்ட்கள் , PU மருத்துவ தலையணி, PU மருத்துவ படுக்கையை உருவாக்கும் மெத்தை, PU உயர் பின்னடைவு குத்துச்சண்டை கையுறை லைனர்.

4. மென்மையான மற்றும் கடினமான தோட்டப் பிரிவுகள்: PU மலர் பானை வளையத் தொடர், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மரத் தவிடு பூந்தொட்டித் தொடர், PU உருவகப்படுத்துதல் மலர் மற்றும் இலைத் தொடர், PU உருவகப்படுத்துதல் மரத்தின் தண்டுத் தொடர், முதலியன;

5. திடமான நிரப்புதல்: சூரிய ஆற்றல், வாட்டர் ஹீட்டர்கள், முன் தயாரிக்கப்பட்ட நேரடி-புதைக்கப்பட்ட வெப்பமூட்டும் மற்றும் வெப்ப காப்பு குழாய்கள், குளிர் சேமிப்பு பேனல்கள், வெட்டும் பேனல்கள், வேகவைத்த அரிசி வண்டிகள், சாண்ட்விச் பேனல்கள், ரோலிங் ஷட்டர் கதவுகள், குளிர்சாதன பெட்டியின் இடை அடுக்குகள், உறைவிப்பான் இன்டர்லேயர்கள், திட நுரை கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல் கதவுகள் , கேரேஜ் கதவுகள், புதிதாக வைக்கும் பெட்டிகள், காப்பு பீப்பாய் தொடர்;

6. மென்மையான மற்றும் கடினமான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு இடையக பேக்கேஜிங்: பல்வேறு உடையக்கூடிய மற்றும் மதிப்புமிக்க பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகள் மற்றும் பிற தொடர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

7. கடின சாயல் மர நுரை: கடினமான நுரை கதவு இலை, கட்டடக்கலை அலங்காரம் மூலையில் வரி, மேல் வரி, உச்சவரம்பு தட்டு, கண்ணாடி சட்டகம், மெழுகுவர்த்தி, சுவர் அலமாரியில், பேச்சாளர், கடினமான நுரை குளியலறை பாகங்கள்.

பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமர்களுக்கான மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக மூன்று வகைகளாகும், அதாவது ஒலிகோமர் பாலியோல்கள், பாலிசோசயனேட்டுகள் மற்றும் சங்கிலி நீட்டிப்புகள் (குறுக்கு இணைப்பு முகவர்கள்).கூடுதலாக, சில நேரங்களில் எதிர்வினை வேகத்தை அதிகரிக்க, செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த, சில கலவை முகவர்களைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்.பாலியூரிதீன் சேணங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் மட்டுமே கீழே விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமர் தயாரிப்புகள் வண்ணமயமானவை, அவற்றின் அழகான தோற்றம் நிறமிகளைப் பொறுத்தது.இரண்டு வகையான நிறமிகள் உள்ளன, கரிம சாயங்கள் மற்றும் கனிம நிறமிகள்.பெரும்பாலான கரிம சாயங்கள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரிதீன் பொருட்கள், அலங்கார மற்றும் அழகுபடுத்தும் ஊசி பாகங்கள் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எலாஸ்டோமர் தயாரிப்புகளை வண்ணமயமாக்குவதற்கு பொதுவாக இரண்டு வழிகள் உள்ளன: ஒன்று நிறமிகள் மற்றும் ஒலிகோமர் பாலியோல்கள் போன்ற துணை முகவர்களை அரைத்து கலர் பேஸ்ட் தாய் மதுபானத்தை உருவாக்கி, பின்னர் சரியான அளவு கலர் பேஸ்ட் தாய் மதுபானம் மற்றும் ஒலிகோமர் பாலியோல்களை சமமாக கிளறி கலக்கவும். அவற்றை சூடாக்கவும்.வெற்றிட நீரிழப்பிற்குப் பிறகு, இது ஐசோசயனேட் கூறுகளுடன் வினைபுரிந்து தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரிதீன் வண்ணத் துகள்கள் மற்றும் வண்ண நடை பொருட்கள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது;மற்றொரு முறை, நிறமிகள் மற்றும் ஒலிகோமர் பாலியோல்கள் அல்லது பிளாஸ்டிசைசர்கள் போன்ற சேர்க்கைகளை கலர் பேஸ்ட் அல்லது கலர் பேஸ்ட்டாக அரைத்து, வெப்பம் மற்றும் வெற்றிடத்தால் நீரிழப்பு செய்து, பின்னர் பயன்படுத்துவதற்கு பேக்கேஜ் செய்யப்படுகிறது.பயன்படுத்தும் போது, ​​ப்ரீபாலிமரில் சிறிது கலர் பேஸ்ட்டைச் சேர்த்து, சமமாகக் கிளறி, பின்னர் செயின் நீட்டிக்கும் குறுக்கு-இணைப்பு முகவருடன் வினைபுரிந்து தயாரிப்பை அனுப்பவும்.இந்த முறை முக்கியமாக MOCA வல்கனைசேஷன் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வண்ண பேஸ்டில் உள்ள நிறமி உள்ளடக்கம் சுமார் 10% -30% ஆகும், மேலும் தயாரிப்பில் கலர் பேஸ்டின் கூடுதல் அளவு பொதுவாக 0.1% க்கும் குறைவாக உள்ளது.

பாலிமர் டையோல் மற்றும் டைசோசயனேட் ஆகியவை ப்ரீபாலிமர்களாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை முழுமையாக ஒன்றாக கலந்து, வெற்றிடத்தை சிதைத்த பிறகு அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு குணப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் தயாரிப்பைப் பெற குணப்படுத்தப்படுகின்றன:

முதலில், பாலியூரிதீன் எலாஸ்டோமர் உபகரணங்களை 130℃ல் குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் நீரேற்றம் செய்து, டிஹைட்ரேட்டட் பாலியஸ்டர் மூலப்பொருளை (60℃ இல்) கூட்டு TDI-100 கொண்ட எதிர்வினை பாத்திரத்தில் சேர்த்து, போதுமான கிளறி கொண்டு ப்ரீபாலிமரை ஒருங்கிணைக்கவும்.தொகுப்பு வினையானது வெளிப்புற வெப்பமானது, மேலும் எதிர்வினை வெப்பநிலையானது 75℃ முதல் 82℃ வரையிலான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் வினையை 2 மணி நேரம் செய்ய முடியும்.தொகுக்கப்பட்ட ப்ரீபாலிமர் பின்னர் 75 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பில் வைக்கப்பட்டு, பயன்பாட்டிற்கு முன் 2 மணி நேரம் வெற்றிடத்தின் கீழ் வாயு நீக்கப்பட்டது.

பின்னர் ப்ரீபாலிமரை 100℃க்கு சூடாக்கி, காற்று குமிழ்களை அகற்ற (வெற்றிட டிகிரி -0.095mpa) வெற்றிடமாக்குங்கள், குறுக்கு-இணைக்கும் முகவர் MOCA ஐ எடைபோட்டு, அதை 115℃ இல் மின்சார உலை மூலம் சூடாக்கி, உருகுவதற்கு, மற்றும் அச்சுக்கு பொருத்தமான வெளியீட்டில் பூசவும். முன்கூட்டியே சூடாக்க முகவர் (100℃).), வாயு நீக்கப்பட்ட ப்ரீபாலிமர் உருகிய MOCA உடன் கலக்கப்படுகிறது, கலவை வெப்பநிலை 100℃, மற்றும் கலவை சமமாக கிளறப்படுகிறது.முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட அச்சில், கலவை பாயாமல் அல்லது கையில் ஒட்டாமல் இருக்கும் போது (ஜெல் போன்றது), அச்சுகளை மூடி, வல்கனைசேஷன் மோல்டிங்கிற்கான வல்கனைசரில் வைக்கவும் (வல்கனைசேஷன் நிலைமைகள்: வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை 120-130 ℃, வல்கனைசேஷன் நேரம், பெரியது மற்றும் தடிமனான எலாஸ்டோமர்கள், வல்கனைசேஷன் நேரம் 60 நிமிடங்களுக்கு மேல், சிறிய மற்றும் மெல்லிய எலாஸ்டோமர்களுக்கு, வல்கனைசேஷன் நேரம் 20 நிமிடம்), பிந்தைய வல்கனைசேஷன் சிகிச்சை, வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை 90-95 ℃ (சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், இது 100 ஆக இருக்கலாம். ℃) அடுப்பில் 10 மணிநேரம் வல்கனைஸ் செய்வதைத் தொடரவும், பின்னர் 7-10 நாட்களுக்கு அறை வெப்பநிலையில் வைக்கவும், முதுமையை நிறைவு செய்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்கவும்.