ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ।ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਕਲਰ ਪੇਸਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ: ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੈਵਲ ਗੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਜੈਕੇਟ ਸਟਾਈਲ ਟੈਂਕ।ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ/ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਲਾਰਮ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਕ ਇੱਕ ਸਟੀਰਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਉਪਕਰਣਉਤਪਾਦਨ:

1. ਅਰਧ-ਕਠੋਰ ਸਵੈ-ਚਮੜੀ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰਨੀਚਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਬੋਰਡ ਚੇਅਰ ਆਰਮਰੇਸਟ, ਯਾਤਰੀ ਕਾਰ ਸੀਟ ਆਰਮਰੇਸਟ, ਮਸਾਜ ਬਾਥਟਬ ਸਿਰਹਾਣੇ, ਬਾਥਟਬ ਆਰਮਰੇਸਟ, ਬਾਥਟਬ ਬੈਕਰੇਸਟ, ਬਾਥਟਬ ਸੀਟ ਕੁਸ਼ਨ, ਕਾਰ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਪਹੀਏ, ਕਾਰ ਕੁਸ਼ਨ, ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਬੰਪਰ ਬਾਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਗੱਦੇ, ਹੈਡਰੈਸਟਸ, ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਣ ਸੀਟ ਕੁਸ਼ਨ, ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਣ ਉਪਕਰਣ, ਪੀਯੂ ਠੋਸ ਟਾਇਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੜੀ;

2. ਨਰਮ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਰਿਬਾਉਂਡ ਫੋਮ: ਹੌਲੀ-ਰਿਬਾਊਂਡ ਖਿਡੌਣੇ, ਹੌਲੀ-ਰਿਬਾਊਂਡ ਨਕਲੀ ਭੋਜਨ, ਹੌਲੀ-ਰਿਬਾਊਂਡ ਗੱਦੇ, ਹੌਲੀ-ਰਿਬਾਊਂਡ ਸਿਰਹਾਣੇ, ਹੌਲੀ-ਰਿਬਾਊਂਡ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਸਿਰਹਾਣੇ, ਹੌਲੀ-ਰੀਬਾਊਂਡ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ;

3. ਨਰਮ ਉੱਚ-ਲਚਕੀਲੇ ਫੋਮ: ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ, PU ਗੇਂਦਾਂ, PU ਉੱਚ-ਲਚਕੀਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਕੁਸ਼ਨ, PU ਉੱਚ-ਲਚਕਤਾ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ, ਸਾਈਕਲ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਸੀਟ ਕੁਸ਼ਨ, PU ਉੱਚ-ਲਚਕੀਲੇ ਫਿਟਨੈਸ ਸਪੋਰਟਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਠੀ, PU ਡੈਂਟਲ ਚੇਅਰ ਬੈਕਰੇਸਟ, PU ਮੈਡੀਕਲ ਹੈਡਰੈਸਟ, ਪੀਯੂ ਮੈਡੀਕਲ ਬੈੱਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚਟਾਈ, ਪੀਯੂ ਉੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਬਾਕਸਿੰਗ ਗਲੋਵ ਲਾਈਨਰ।

4. ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਾਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ: PU ਫਲਾਵਰ ਪੋਟ ਰਿੰਗ ਸੀਰੀਜ਼, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਰਾਨ ਫੁੱਲ ਪੋਟ ਸੀਰੀਜ਼, PU ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫੁੱਲ ਅਤੇ ਲੀਫ ਸੀਰੀਜ਼, PU ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀ ਟ੍ਰੰਕ ਸੀਰੀਜ਼, ਆਦਿ;

5. ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਿੰਗ: ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ, ਵਾਟਰ ਹੀਟਰ, ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਬਿਊਰਡ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਈਪਾਂ, ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਪੈਨਲ, ਕਟਿੰਗ ਪੈਨਲ, ਸਟੀਮਡ ਰਾਈਸ ਕਾਰਟਸ, ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ਟਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਫਰਿੱਜ ਇੰਟਰਲੇਅਰ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਇੰਟਰਲੇਅਰ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੱਕੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼ , ਗੈਰੇਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਤਾਜ਼ੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੈਰਲ ਲੜੀ;

6. ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਫਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

7. ਸਖ਼ਤ ਨਕਲ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਝੱਗ: ਹਾਰਡ ਫੋਮ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੱਤੇ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸਜਾਵਟ ਕੋਨੇ ਦੀ ਲਾਈਨ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਲਾਈਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਮਿਰਰ ਫਰੇਮ, ਮੋਮਬੱਤੀ, ਕੰਧ ਸ਼ੈਲਫ, ਸਪੀਕਰ, ਹਾਰਡ ਫੋਮ ਬਾਥਰੂਮ ਉਪਕਰਣ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਓਲੀਗੋਮਰ ਪੋਲੀਓਲਸ, ਪੋਲੀਸੋਸਾਈਨੇਟਸ ਅਤੇ ਚੇਨ ਐਕਸਟੈਂਡਰ (ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ)।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਿਰਫ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕਾਠੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਉਤਪਾਦ ਰੰਗੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਹਨ, ਜੈਵਿਕ ਰੰਗ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਦਾਰ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇਣ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਮਦਰ ਸ਼ਰਾਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਓਲੀਗੋਮਰ ਪੋਲੀਓਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਲਰ ਪੇਸਟ ਮਦਰ ਲਿਕਰ ਅਤੇ ਓਲੀਗੋਮਰ ਪੋਲੀਓਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ.ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕਲਰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਕਲਰ ਪੇਵਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ;ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਓਲੀਗੋਮਰ ਪੌਲੀਓਲ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਰਗੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੁਆਰਾ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਰੰਗ ਦਾ ਪੇਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚੇਨ-ਐਕਸਟੈਂਡਿੰਗ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ MOCA ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਰੰਗਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 10% -30% ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੌਲੀਮਰ ਡਾਇਓਲ ਅਤੇ ਡਾਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ 130 ℃ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰੋ, ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਿਡ ਪੋਲੀਸਟਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ (60 ℃ 'ਤੇ) ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ TDI-100 ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 75 ℃ ਤੋਂ 82 ℃ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿੰਥੇਸਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ 75 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੀਗੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਫਿਰ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ 100℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮਾਈਜ਼ (ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ -0.095mpa) ਕਰੋ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ MOCA ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ 115℃ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰੋ। ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਕਰਨ ਲਈ ਏਜੰਟ (100℃).), ਡੀਗੈਸਡ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ MOCA ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਹਿ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਜਾਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਜੈੱਲ ਵਰਗਾ), ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ (ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 120-130 ℃, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਵੱਡੇ ਲਈ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਜ਼, ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 60 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਲਈ, ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 20 ਮਿੰਟ ਹੈ), ਪੋਸਟ-ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਵਲਕੈਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ 90-95 ℃ 'ਤੇ ਰੱਖੋ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ 100 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ℃) ਓਵਨ ਵਿੱਚ 10 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 7-10 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖੋ।