पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर उपकरण का मिश्रण सिर: मिश्रण को हिलाना, समान रूप से मिश्रण करना।एक नए प्रकार के इंजेक्शन वाल्व का उपयोग करके, यह सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम डिग्री अच्छी है कि उत्पाद में कोई मैक्रोस्कोपिक बुलबुले नहीं हैं।कलर पेस्ट मिलाया जा सकता है.आसान संचालन के लिए मिक्सिंग हेड में एक ही नियंत्रक होता है।घटक भंडारण और तापमान नियंत्रण: दृश्य स्तर गेज के साथ जैकेट शैली टैंक।डिजिटल दबाव गेज का उपयोग दबाव नियंत्रण और सुविधा/न्यूनतम अलार्म मूल्यों के लिए किया जाता है।प्रतिरोधक हीटर का उपयोग घटक तापमान विनियमन के लिए किया जाता है।सामग्री को समान रूप से मिलाने के लिए टैंक एक स्टिरर से सुसज्जित है।

के उपकरण अनुप्रयोगपॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर उपकरणउत्पादन:

1. अर्ध-कठोर स्व-त्वचा फोमिंग: विभिन्न फर्नीचर सहायक उपकरण, बोर्ड कुर्सी आर्मरेस्ट, यात्री कार सीट आर्मरेस्ट, मसाज बाथटब तकिए, बाथटब आर्मरेस्ट, बाथटब बैकरेस्ट, बाथटब सीट कुशन, कार स्टीयरिंग व्हील, कार कुशन, कार इंटीरियर और बाहरी में उपयोग किया जाता है। सहायक उपकरण, बम्पर बार, चिकित्सा और सर्जिकल उपकरण गद्दे, हेडरेस्ट, फिटनेस उपकरण सीट कुशन, फिटनेस उपकरण सहायक उपकरण, पीयू सॉलिड टायर और अन्य श्रृंखला;

2. नरम और धीमी-रिबाउंड फोम: सभी प्रकार के धीमी-रिबाउंड खिलौने, धीमी-रिबाउंड कृत्रिम भोजन, धीमी-रिबाउंड गद्दे, धीमी-रिबाउंड तकिए, धीमी-रिबाउंड विमानन तकिए, धीमी-रिबाउंड बच्चों के तकिए और अन्य उत्पाद;

3. नरम उच्च-लचीलापन फोम: खिलौने और उपहार, पीयू गेंदें, पीयू उच्च-लचीलापन फर्नीचर कुशन, पीयू उच्च-लचीलापन मोटरसाइकिल, साइकिल और कार सीट कुशन, पीयू उच्च-लचीलापन फिटनेस खेल उपकरण सैडल, पीयू डेंटल चेयर बैकरेस्ट, पीयू मेडिकल हेडरेस्ट, पीयू मेडिकल बेड बनाने वाला गद्दा, पीयू उच्च लचीलापन मुक्केबाजी दस्ताने लाइनर।

4. नरम और कठोर उद्यान श्रेणियां: पीयू फ्लावर पॉट रिंग श्रृंखला, पर्यावरण के अनुकूल लकड़ी की भूसी फूल पॉट श्रृंखला, पीयू सिमुलेशन फूल और पत्ती श्रृंखला, पीयू सिमुलेशन ट्री ट्रंक श्रृंखला, आदि;

5. कठोर भराव: सौर ऊर्जा, वॉटर हीटर, पूर्वनिर्मित प्रत्यक्ष-दफन हीटिंग और थर्मल इन्सुलेशन पाइप, कोल्ड स्टोरेज पैनल, कटिंग पैनल, स्टीम्ड राइस कार्ट, सैंडविच पैनल, रोलिंग शटर दरवाजे, रेफ्रिजरेटर इंटरलेयर, फ्रीजर इंटरलेयर, कठोर फोम दरवाजे और खिड़कियां , गेराज दरवाजे, ताजा रखने वाले बक्से, इन्सुलेशन बैरल श्रृंखला;

6. नरम और कठोर पर्यावरण संरक्षण बफर पैकेजिंग: विभिन्न नाजुक और मूल्यवान पैकेजिंग उत्पादों और अन्य श्रृंखलाओं में उपयोग किया जाता है;

7. कठोर नकली लकड़ी फोम: कठोर फोम दरवाजा पत्ती, वास्तुशिल्प सजावट कोने की रेखा, शीर्ष रेखा, छत की प्लेट, दर्पण फ्रेम, कैंडलस्टिक, दीवार शेल्फ, स्पीकर, हार्ड फोम बाथरूम सहायक उपकरण।

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स के लिए कच्चे माल मुख्य रूप से तीन श्रेणियां हैं, अर्थात् ऑलिगोमर पॉलीओल्स, पॉलीसोसायनेट्स और चेन एक्सटेंडर (क्रॉसलिंकिंग एजेंट)।इसके अलावा, कभी-कभी प्रतिक्रिया की गति बढ़ाने, प्रसंस्करण प्रदर्शन और उत्पाद प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, कुछ कंपाउंडिंग एजेंटों को जोड़ना आवश्यक होता है।केवल पॉलीयुरेथेन सैडल के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल का नीचे विस्तार से वर्णन किया गया है।

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर उत्पाद रंगीन होते हैं, और उनका सुंदर स्वरूप रंगों पर निर्भर करता है।रंगद्रव्य दो प्रकार के होते हैं, कार्बनिक रंग और अकार्बनिक रंगद्रव्य।अधिकांश कार्बनिक रंगों का उपयोग थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन उत्पादों, सजावटी और सौंदर्यवर्धक इंजेक्शन भागों और एक्सट्रूडेड भागों में किया जाता है।आमतौर पर इलास्टोमेर उत्पादों को रंगने के दो तरीके होते हैं: एक है सहायक एजेंटों जैसे पिगमेंट और ऑलिगोमर पॉलीओल्स को पीसकर कलर पेस्ट मदर लिकर बनाना, और फिर उचित मात्रा में कलर पेस्ट मदर लिकर और ऑलिगोमर पॉलीओल्स को समान रूप से हिलाना और मिलाना, और फिर उन्हें गरम करो.वैक्यूम निर्जलीकरण के बाद, यह आइसोसाइनेट घटकों के साथ प्रतिक्रिया करके उत्पादों का उत्पादन करता है, जैसे थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन रंग कणिकाएं और रंग फ़र्श सामग्री;एक अन्य विधि पिगमेंट और ऑलिगोमर पॉलीओल्स या प्लास्टिसाइज़र जैसे एडिटिव्स को पीसकर कलर पेस्ट या कलर पेस्ट में बदलना है, जिसे हीटिंग और वैक्यूम द्वारा निर्जलित किया जाता है, और बाद में उपयोग के लिए पैक किया जाता है।उपयोग करते समय, प्रीपोलिमर में थोड़ा सा रंगीन पेस्ट डालें, समान रूप से हिलाएं, और फिर उत्पाद को ढालने के लिए चेन-विस्तारित क्रॉस-लिंकिंग एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करें।इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से MOCA वल्कनीकरण प्रणाली में किया जाता है, रंग पेस्ट में वर्णक सामग्री लगभग 10% -30% होती है, और उत्पाद में रंग पेस्ट की अतिरिक्त मात्रा आम तौर पर 0.1% से कम होती है।

पॉलिमर डायोल और डायसोसाइनेट को प्रीपोलिमर में बनाया जाता है, जिन्हें पूरी तरह से एक साथ मिलाया जाता है, वैक्यूम डिफोमिंग के बाद मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है और ठीक किया जाता है, और फिर उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठीक किया जाता है:

सबसे पहले, 130 ℃ पर कम दबाव के तहत पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर उपकरण को निर्जलित करें, मिश्रित टीडीआई -100 युक्त प्रतिक्रिया पोत में निर्जलित पॉलिएस्टर कच्चे माल (60 ℃ पर) जोड़ें, और पर्याप्त सरगर्मी के साथ प्रीपोलिमर को संश्लेषित करें।संश्लेषण प्रतिक्रिया एक्ज़ोथिर्मिक है, और यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रतिक्रिया तापमान 75 ℃ से 82 ℃ की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और प्रतिक्रिया 2 घंटे तक की जा सकती है।फिर संश्लेषित प्रीपोलिमर को 75 डिग्री सेल्सियस पर वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में रखा गया, और उपयोग से पहले 2 घंटे के लिए वैक्यूम के तहत विघटित किया गया।

फिर प्रीपोलिमर को 100℃ तक गर्म करें, और हवा के बुलबुले हटाने के लिए वैक्यूम करें (वैक्यूम डिग्री -0.095mpa), क्रॉस-लिंकिंग एजेंट MOCA का वजन करें, इसे पिघलाने के लिए 115℃ पर इलेक्ट्रिक भट्टी से गर्म करें, और एक उपयुक्त रिलीज के साथ मोल्ड को कोट करें। पहले से गरम करने के लिए एजेंट (100℃)।), डीगैस्ड प्रीपोलिमर को पिघले हुए MOCA के साथ मिलाया जाता है, मिश्रण का तापमान 100℃ होता है, और मिश्रण को समान रूप से हिलाया जाता है।पहले से गरम किए गए सांचे में, जब मिश्रण बहता नहीं है या हाथ से चिपकता नहीं है (जेल की तरह), तो सांचे को बंद कर दें और इसे वल्कनीकरण के लिए वल्केनाइजर में रखें (वल्कनीकरण की स्थिति: वल्कनीकरण तापमान 120-130 ℃, वल्कनीकरण का समय, बड़े आकार के लिए) और मोटे इलास्टोमर्स, वल्कनीकरण का समय 60 मिनट से अधिक है, छोटे और पतले इलास्टोमर्स के लिए, वल्कनीकरण का समय 20 मिनट है), वल्कनीकरण के बाद उपचार, ढाले और वल्कनीकृत उत्पादों को 90-95 ℃ पर रखें (विशेष मामलों में, यह 100 हो सकता है) ℃) ओवन में 10 घंटे तक वल्केनाइज करना जारी रखें, और फिर इसे पूरी तरह से पकने और तैयार उत्पाद बनाने के लिए 7-10 दिनों के लिए कमरे के तापमान पर रखें।