Смесительная головка оборудования для полиуретанового эластомера: перемешивание, равномерное перемешивание.Благодаря новому типу инжекционного клапана степень вакуума достаточна, чтобы гарантировать отсутствие макроскопических пузырьков в продукте.Можно добавить цветную пасту.Смесительная головка имеет единый контроллер для удобства управления.Хранение компонентов и контроль температуры: Резервуар в виде рубашки с визуальным указателем уровня.Цифровые манометры используются для контроля давления и определения характеристик/минимальных значений сигнализации.Резистивные нагреватели используются для регулирования температуры компонентов.Резервуар оснащен мешалкой для равномерного перемешивания материала.

Применение оборудованияоборудование для производства полиуретанового эластомерапроизводство:

1. Полужесткое пенообразование: используется в различных мебельных аксессуарах, подлокотниках стульев, подлокотниках сидений легковых автомобилей, подушках для массажных ванн, подлокотниках для ванн, спинках ванн, подушках сидений для ванн, автомобильных рулевых колесах, автомобильных подушках, салоне и экстерьере автомобиля. Аксессуары, бамперы, матрасы для медицинского и хирургического оборудования, подголовники, подушки сидений для фитнес-оборудования, аксессуары для фитнес-оборудования, цельнолитые шины из полиуретана и другие серии;

2. Мягкая пена и пена с медленным отскоком: все виды игрушек с медленным отскоком, искусственные продукты питания с медленным отскоком, матрасы с медленным отскоком, подушки с медленным отскоком, авиационные подушки с медленным отскоком, детские подушки с медленным отскоком и другие товары;

3. Мягкая высокоэластичная пена: игрушки и подарки, шарики из ПУ, высокоэластичные мебельные подушки из ПУ, высокоэластичные подушки для мотоциклов, велосипедов и автомобилей из ПУ, высокоэластичные седла для спортивного инвентаря для фитнеса из ПУ, спинки стоматологических кресел из ПУ, ПУ медицинский подголовник, медицинский матрас из полиуретана, образующий кровать, высокоэластичный полиуретановый вкладыш для боксерских перчаток.

4. Мягкие и твердые садовые категории: серия колец для цветочных горшков из ПУ, серия для цветочных горшков из экологически чистых деревянных отрубей, серия для имитации цветов и листьев из ПУ, серия для имитации ствола дерева из ПУ и т. д.;

5. Жесткое наполнение: солнечная энергия, водонагреватели, сборные трубы для отопления и теплоизоляции, прокладываемые под землей, панели для холодильных камер, панели для резки, тележки для пропаренного риса, сэндвич-панели, двери с рольставнями, прокладки для холодильников, прокладки для морозильной камеры, двери и окна из жесткого пенопласта. , гаражные ворота, ящики для хранения свежих продуктов, серия изоляционных бочек;

6. Мягкая и твердая буферная упаковка для защиты окружающей среды: используется в различных хрупких и ценных упаковочных продуктах и ​​​​других сериях;

7. Твердая пена, имитирующая древесину: дверное полотно из твердой пены, угловая линия архитектурного декора, верхняя линия, потолочная пластина, рама зеркала, подсвечник, настенная полка, динамик, аксессуары для ванной комнаты из твердой пены.

Сырьем для полиуретановых эластомеров в основном являются три категории, а именно олигомерные полиолы, полиизоцианаты и удлинители цепи (сшивающие агенты).Кроме того, иногда для увеличения скорости реакции, улучшения производительности обработки и характеристик продукта необходимо добавлять некоторые компаундирующие вещества.Ниже подробно описано только сырье, используемое при производстве полиуретановых седел.

Изделия из полиуретанового эластомера красочны, а их красивый внешний вид зависит от красителей.Существует два вида красителей: органические красители и неорганические пигменты.Большинство органических красителей используется в изделиях из термопластичного полиуретана, декоративных и декоративных литьевых и экструдированных деталях.Обычно существует два способа окраски эластомерных изделий: первый заключается в измельчении вспомогательных веществ, таких как пигменты и олигомерные полиолы, с получением маточного раствора цветной пасты, а затем равномерного перемешивания и смешивания соответствующего количества маточного раствора цветной пасты и олигомерных полиолов, а затем нагрейте их.После вакуумной дегидратации он реагирует с изоцианатными компонентами с образованием таких продуктов, как термопластичные полиуретановые цветные гранулы и цветные материалы для дорожного покрытия;другой метод заключается в измельчении добавок, таких как пигменты и олигомерные полиолы или пластификаторы, в цветную пасту или цветную пасту, обезвоженную путем нагревания и вакуумирования и упакованную для последующего использования.При использовании добавьте в форполимер немного цветной пасты, равномерно перемешайте, а затем вступите в реакцию со сшивающим агентом, удлиняющим цепь, чтобы отлить продукт.Этот метод в основном используется в системе вулканизации MOCA, содержание пигмента в цветной пасте составляет около 10–30%, а количество добавляемой цветной пасты в продукт обычно ниже 0,1%.

Полимерный диол и диизоцианат превращаются в преполимеры, которые полностью смешиваются друг с другом, впрыскиваются в форму после вакуумного пеногашения, впрыскиваются в форму и отверждаются, а затем отверждаются с получением продукта:

Сначала обезвоживают оборудование из полиуретанового эластомера при пониженном давлении и температуре 130 ℃, добавляют обезвоженное полиэфирное сырье (при 60 ℃) в реакционный сосуд, содержащий компаунд TDI-100, и синтезируют форполимер при достаточном перемешивании.Реакция синтеза является экзотермической, и следует отметить, что температуру реакции следует контролировать в диапазоне от 75 ℃ до 82 ℃, и реакцию можно проводить в течение 2 часов.Синтезированный форполимер затем помещали в вакуумную сушильную печь при 75°С и дегазировали под вакуумом в течение 2 часов перед использованием.

Затем нагрейте форполимер до 100 ℃ и вакуумируйте (степень вакуума -0,095 МПа), чтобы удалить пузырьки воздуха, взвесьте сшивающий агент MOCA, нагрейте его в электрической печи при 115 ℃, чтобы он расплавился, и покройте форму подходящим антиадгезионным составом. агент для предварительного нагрева (100 ℃).), дегазированный преполимер смешивают с расплавленным MOCA, температура смешивания составляет 100 ℃, смесь равномерно перемешивают.В предварительно разогретой форме, когда смесь не растекается и не прилипает к руке (гелеобразная), закройте форму и поместите ее в вулканизатор для формовочной вулканизации (условия вулканизации: температура вулканизации 120-130 ℃, время вулканизации, для больших и толстых эластомеров, время вулканизации более 60 мин, для маленьких и тонких эластомеров время вулканизации составляет 20 мин), поствулканизационная обработка, формованные и вулканизированные изделия помещают при 90-95 ℃ (в особых случаях может быть 100 ℃) Продолжайте вулканизировать в течение 10 часов в духовке, а затем поместите ее при комнатной температуре на 7-10 дней, чтобы завершить старение и получить готовое изделие.