පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් උපකරණවල හිස මිශ්ර කිරීම: මිශ්ර කිරීම මිශ්ර කිරීම, ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීම.නව ආකාරයේ එන්නත් කපාටයක් භාවිතා කරමින්, නිෂ්පාදනයේ සාර්ව බුබුලු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා රික්ත උපාධිය හොඳය.වර්ණ පේස්ට් එකතු කළ හැකිය.මිශ්ර කිරීමේ හිස පහසු මෙහෙයුම් සඳහා තනි පාලකයක් ඇත.සංරචක ගබඩා කිරීම සහ උෂ්ණත්ව පාලනය: දෘෂ්‍ය මට්ටමේ මානය සහිත ජැකට් විලාසිතාවේ ටැංකිය.පීඩන පාලනය සහ විශේෂාංග/අවම අනතුරු ඇඟවීමේ අගයන් සඳහා ඩිජිටල් පීඩන මානයන් භාවිතා වේ.සංරචක උෂ්ණත්ව නියාමනය සඳහා ප්රතිරෝධක හීටර් භාවිතා වේ.ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ටැංකිය ඇවිස්සීමකින් සමන්විත වේ.

උපකරණ යෙදුමපොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් උපකරණනිෂ්පාදනය:

1. අර්ධ දෘඩ ස්වයං-සම පෙණ දැමීම: විවිධ ගෘහ භාණ්ඩ උපාංග, පුවරු පුටු ආම්ස්ට්‍රස්ට්, මගී මෝටර් රථ ආසන ආම්ස්ට්‍රෙස්ට්, සම්බාහන නාන තටාක කොට්ට, නාන තටාක ආම්ස්ට්‍රෙස්ට්, බාත් ටබ් පිටුපස, නාන තටාක ආසන කුෂන්, කාර් සුක්කානම් රෝද, කාර් කුෂන්, කාර් අභ්‍යන්තරය සහ බාහිර උපාංග, බම්පර් බාර්, වෛද්‍ය සහ ශල්‍ය උපකරණ මෙට්ට, හිස් ආවරණ, යෝග්‍යතා උපකරණ ආසන කුෂන්, යෝග්‍යතා උපකරණ උපාංග, PU ඝන ටයර් සහ අනෙකුත් ශ්‍රේණි;

2. මෘදු සහ සෙමින් ප්‍රතිබද්ධිත පෙන: සියලු වර්ගවල සෙමින් ප්‍රතිබද්ධිත සෙල්ලම් බඩු, සෙමින් ප්‍රතිබද්ධ කෘතිම ආහාර, සෙමින් ප්‍රතිබද්ධිත මෙට්ට, සෙමින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කොට්ට, සෙමින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ගුවන් කොට්ට, මන්දගාමී ළමා කොට්ට සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන;

3. මෘදු අධි-ප්‍රතිරෝධී පෙන: සෙල්ලම් බඩු සහ තෑගි, PU බෝල, PU අධි-ප්‍රතිරෝධී ගෘහ භාණ්ඩ කුෂන්, PU අධි-ප්‍රතිරෝධී යතුරුපැදිය, බයිසිකල් සහ මෝටර් රථ ආසන කුෂන්, PU අධි-ප්‍රතිරෝධී යෝග්‍යතා ක්‍රීඩා උපකරණ සෑදල, PU දන්ත පුටු පිටුපසට , PU වෛද්‍ය හිස් ආවරණය, PU වෛද්‍ය ඇඳ සාදන මෙට්ටය, PU ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ බොක්සිං අත්වැසුම් ලයිනර්.

4. මෘදු සහ දෘඩ උද්‍යාන වර්ග: PU මල් පෝච්චි මුද්ද මාලාව, පරිසර හිතකාමී ලී නිවුඩ්ඩ මල් පෝච්චි මාලාව, PU සමාකරණ මල් සහ පත්‍ර මාලාව, PU සමාකරණ ගස් කඳ ශ්‍රේණි, ආදිය.

5. දෘඩ පිරවීම: සූර්ය බලශක්තිය, ජල තාපක, පෙර සැකසූ සෘජු වළලනු ලබන තාපන සහ තාප පරිවාරක පයිප්ප, ශීත ගබඩා පැනල්, කැපුම් පැනල්, තැම්බූ සහල් කරත්ත, සැන්ඩ්විච් පැනල්, රෝලිං ෂටර් දොරවල්, ශීතකරණ අන්තර් ස්ථර, අධිශීතකරණ අන්තර් ස්ථර, දෘඩ පෙණ දොරවල් සහ ජනෙල් දොරවල් , ගරාජ් දොරවල්, නැවුම් තබා ගැනීමේ පෙට්ටි, පරිවාරක බැරල් මාලාව;

6. මෘදු සහ දෘඩ පරිසර ආරක්ෂණ බෆර ඇසුරුම්: විවිධ බිඳෙනසුලු සහ වටිනා ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සහ අනෙකුත් ශ්‍රේණිවල භාවිතා වේ;

7. දෘඪ අනුකරණය ලී පෙන: දෘඪ පෙන දොර කොළ, වාස්තුවිද්යාත්මක සැරසිලි කෙළවරේ රේඛාව, ඉහළ රේඛාව, සිවිලිමේ තහඩුව, දර්පණ රාමුව, ඉටිපන්දම්, බිත්ති රාක්කය, ස්පීකර්, දෘඩ ෆෝම් නාන කාමර උපාංග.

පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකි, එනම් ඔලිගොමර් පොලියෝල්, පොලිසොසයනේට් සහ දාම විස්තාරක (හරස් සම්බන්ධක කාරක).මීට අමතරව, සමහර විට ප්රතික්රියා වේගය වැඩි කිරීම සඳහා, සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සමහර සංයෝග කාරක එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.පොලියුරේටීන් සෑදල නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය පමණක් පහත විස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ.

පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමර් නිෂ්පාදන වර්ණවත් වන අතර ඒවායේ අලංකාර පෙනුම වර්ණක මත රඳා පවතී.කාබනික වර්ණක සහ අකාබනික වර්ණක ලෙස වර්ණක වර්ග දෙකක් තිබේ.කාබනික ඩයි වර්ග බොහොමයක් තාප ප්ලාස්ටික් පොලියුරේටීන් නිෂ්පාදන, අලංකාර සහ අලංකාර එන්නත් කොටස් සහ නිස්සාරණය කරන ලද කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.ඉලාස්ටෝමර් නිෂ්පාදන වර්ණ ගැන්වීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රම දෙකක් තිබේ: එකක් නම් වර්ණක සහ ඔලිගොමර් පොලියෝල් වැනි සහායක ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමෙන් වර්ණ පේස්ට් මව් මත්පැන් සෑදීමයි, ඉන්පසු සුදුසු ප්‍රමාණයක වර්ණ පේස්ට් මව් මත්පැන් සහ ඔලිගොමර් පොලියෝල් සමව කලවම් කර මිශ්‍ර කිරීම. ඒවා උණුසුම් කරන්න.රික්ත විජලනය වීමෙන් පසුව, එය තාප ප්ලාස්ටික් පොලියුරේටීන් වර්ණ කැට සහ වර්ණ පදික ද්රව්ය වැනි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා isocyanate සංරචක සමඟ ප්රතික්රියා කරයි;තවත් ක්‍රමයක් නම් වර්ණක සහ ඔලිගොමර් පොලියෝල් හෝ ප්ලාස්ටිසයිසර් වැනි ආකලන ද්‍රව්‍ය වර්ණ පේස්ට් හෝ වර්ණ පේස්ට් බවට ඇඹරීම, උනුසුම් කිරීම සහ රික්තය මගින් විජලනය කිරීම සහ පසුව භාවිතය සඳහා ඇසුරුම් කිරීම.භාවිතා කරන විට, prepolymer තුළට වර්ණ පේස්ට් ටිකක් එකතු කරන්න, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, ඉන්පසු නිෂ්පාදනය වාත්තු කිරීම සඳහා දාම-දිගු කරන හරස් සම්බන්ධක නියෝජිතයා සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන්න.මෙම ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් MOCA වල්කනීකරණ පද්ධතියේ භාවිතා වේ, වර්ණ පේස්ට් වල වර්ණක අන්තර්ගතය 10% -30% පමණ වන අතර නිෂ්පාදනයේ වර්ණ පේස්ට් එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 0.1% ට වඩා අඩුය.

පොලිමර් ඩයොල් සහ ඩයිසොසයනේට් පූර්ව පොලිමර් බවට පත් කර ඇති අතර, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම එකට මිශ්‍ර කර, රික්තක පෙණ දැමීමෙන් පසු අච්චුවට එන්නත් කර, අච්චුවට එන්නත් කර සුව කර, නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා සුව කරනු ලැබේ:

පළමුව, 130℃ හි අඩු පීඩනයක් යටතේ පොලියුරේතන් ඉලාස්ටෝමර් උපකරණ විජලනය කරන්න, විජලනය කරන ලද පොලියෙස්ටර් අමුද්‍රව්‍ය (60℃ දී) සංයෝග කළ TDI-100 අඩංගු ප්‍රතික්‍රියා භාජනයට එකතු කරන්න, සහ ප්‍රමාණවත් ඇවිස්සීමකින් ප්‍රිපොලිමර් සංස්ලේෂණය කරන්න.සංශ්ලේෂණ ප්‍රතික්‍රියාව තාපජ ප්‍රතික්‍රියාවක් වන අතර ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය 75℃ සිට 82℃ දක්වා පරාසයක පාලනය කළ යුතු බවත්, ප්‍රතික්‍රියාව පැය 2ක් සඳහා සිදු කළ හැකි බවත් සඳහන් කළ යුතුය.සංස්ලේෂණය කරන ලද prepolymer පසුව 75 ° C දී රික්ත වියළන උඳුනක තබා, භාවිතයට පෙර පැය 2 ක් සඳහා රික්තය යටතේ වායුව ඉවත් කරන ලදී.

ඉන්පසුව ප්‍රිපොලිමර් 100℃ දක්වා රත් කර, වායු බුබුලු ඉවත් කිරීමට (රික්ත අංශක -0.095mpa) vacuumize කරන්න, හරස් සම්බන්ධක කාරකය MOCA කිරා මැන, උණු කිරීම සඳහා 115℃ විදුලි උදුනකින් රත් කර, සුදුසු නිකුතුවකින් අච්චුව ආලේප කරන්න. පෙර රත් කිරීමට නියෝජිතයා (100℃).), වායුව ඉවත් කරන ලද ප්‍රිපොලිමර් උණු කළ MOCA සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත, මිශ්‍ර කිරීමේ උෂ්ණත්වය 100℃ වන අතර මිශ්‍රණය ඒකාකාරව ඇවිස්සී ඇත.පෙර රත් කරන ලද අච්චුව තුළ, මිශ්‍රණය ගලා නොයන විට හෝ අතට නොඇලෙන විට (ජෙල් වැනි), අච්චුව වසා වල්කනීකරණය අච්චු ගැසීම සඳහා වල්කනයිසර් එකක තබන්න (වල්කනීකරණ තත්වයන්: වල්කනීකරණ උෂ්ණත්වය 120-130 ℃, වල්කනීකරණ කාලය, විශාල සඳහා. සහ ඝන ඉලාස්ටෝමර්, වල්කනීකරණ කාලය මිනිත්තු 60 කට වඩා වැඩි වේ, කුඩා හා සිහින් ඉලාස්ටෝමර් සඳහා, වල්කනීකරණ කාලය විනාඩි 20 කි), පශ්චාත් වල්කනීකරණ ප්‍රතිකාරය, අච්චු සහ වල්කනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන 90-95 ℃ (විශේෂ අවස්ථා වලදී, එය 100 විය හැක. ℃) උඳුන තුල පැය 10 ක් වල්කනයිස් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න, පසුව වයසට යාම සම්පූර්ණ කර නිමි භාණ්ඩය සෑදීම සඳහා කාමර උෂ්ණත්වයේ දින 7-10 ක් තබන්න.