Đầu trộn của thiết bị đàn hồi polyurethane: khuấy trộn, trộn đều.Sử dụng loại van phun mới, độ chân không tốt đảm bảo sản phẩm không có bọt khí vĩ mô.Có thể thêm màu dán.Đầu trộn có một bộ điều khiển duy nhất để vận hành dễ dàng.Bảo quản linh kiện và kiểm soát nhiệt độ: Bình chứa kiểu áo khoác có thước đo mức trực quan.Đồng hồ đo áp suất kỹ thuật số được sử dụng để kiểm soát áp suất và tính năng/giá trị cảnh báo tối thiểu.Máy sưởi điện trở được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ thành phần.Thùng được trang bị máy khuấy để trộn đều nguyên liệu.

Ứng dụng thiết bị củathiết bị đàn hồi polyurethanesản xuất:

1. Tạo bọt tự da bán cứng: được sử dụng trong các phụ kiện nội thất khác nhau, tay vịn ghế hội đồng quản trị, tay vịn ghế xe khách, gối bồn tắm massage, tựa tay bồn tắm, tựa lưng bồn tắm, đệm ghế bồn tắm, vô lăng ô tô, đệm ô tô, nội thất và ngoại thất ô tô Phụ kiện, thanh cản, nệm thiết bị y tế và phẫu thuật, tựa đầu, đệm ghế thiết bị thể dục, phụ kiện thiết bị thể dục, lốp đặc PU và các dòng sản phẩm khác;

2. Bọt mềm đàn hồi chậm: các loại đồ chơi đàn hồi chậm, thực phẩm nhân tạo đàn hồi chậm, nệm đàn hồi chậm, gối đàn hồi chậm, gối hàng không đàn hồi chậm, gối trẻ em đàn hồi chậm và các sản phẩm khác;

3. Bọt mềm có độ đàn hồi cao: đồ chơi và quà tặng, bóng PU, đệm nội thất có độ đàn hồi cao PU, đệm ghế xe máy, xe đạp và ô tô có độ đàn hồi cao PU, yên thiết bị thể thao thể dục có độ đàn hồi cao PU, tựa lưng ghế nha khoa PU, PU tựa đầu y tế, nệm tạo thành giường y tế PU, lớp lót găng tay đấm bốc đàn hồi cao PU.

4. Các hạng mục vườn mềm và cứng: Dòng chậu hoa PU, dòng chậu hoa cám gỗ thân thiện với môi trường, dòng hoa và lá mô phỏng PU, dòng thân cây mô phỏng PU, v.v.;

5. Chất làm đầy cứng: năng lượng mặt trời, máy nước nóng, ống sưởi và cách nhiệt chôn trực tiếp đúc sẵn, tấm kho lạnh, tấm cắt, xe cơm hấp, tấm bánh sandwich, cửa cuốn, lớp ngăn tủ lạnh, lớp ngăn đông, cửa và cửa sổ xốp cứng , cửa gara, hộp bảo quản tươi, dòng thùng cách nhiệt;

6. Bao bì đệm bảo vệ môi trường mềm và cứng: được sử dụng trong các sản phẩm bao bì dễ vỡ và có giá trị khác nhau và các dòng sản phẩm khác;

7. Xốp giả gỗ cứng: lá cửa xốp cứng, đường góc trang trí kiến ​​trúc, đường ốp trần, tấm ốp trần, khung gương, chân nến, kệ treo tường, loa, phụ kiện phòng tắm xốp cứng.

Nguyên liệu thô cho chất đàn hồi polyurethane chủ yếu có ba loại, đó là polyol oligome, polyisocyanate và chất mở rộng chuỗi (tác nhân liên kết ngang).Ngoài ra, đôi khi để tăng tốc độ phản ứng, cải thiện hiệu suất xử lý và hiệu suất sản phẩm, cần thêm một số chất tạo hỗn hợp.Chỉ những nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất yên ngựa bằng polyurethane mới được mô tả chi tiết dưới đây.

Các sản phẩm đàn hồi polyurethane có nhiều màu sắc và vẻ ngoài đẹp đẽ của chúng phụ thuộc vào chất tạo màu.Có hai loại chất màu, thuốc nhuộm hữu cơ và chất màu vô cơ.Hầu hết các thuốc nhuộm hữu cơ được sử dụng trong các sản phẩm polyurethane nhiệt dẻo, các bộ phận phun trang trí và làm đẹp cũng như các bộ phận ép đùn.Nhìn chung, có hai cách để tạo màu cho các sản phẩm đàn hồi: một là nghiền các chất phụ trợ như bột màu và polyol oligome để tạo thành rượu mẹ dán màu, sau đó khuấy và trộn đều một lượng rượu mẹ dán màu và polyol oligome thích hợp, sau đó làm nóng chúng.Sau khi khử nước chân không, nó phản ứng với các thành phần isocyanate để tạo ra các sản phẩm, chẳng hạn như hạt màu polyurethane nhiệt dẻo và vật liệu lát màu;một phương pháp khác là nghiền các chất phụ gia như bột màu và polyol oligome hoặc chất làm dẻo thành bột màu hoặc bột màu, khử nước bằng cách đun nóng và hút chân không, sau đó đóng gói để sử dụng sau.Khi sử dụng, thêm một ít bột màu vào prepolyme, khuấy đều, sau đó phản ứng với chất liên kết ngang kéo dài chuỗi để đúc sản phẩm.Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong hệ thống lưu hóa MOCA, hàm lượng sắc tố trong bột màu khoảng 10% -30% và lượng bột màu bổ sung trong sản phẩm thường dưới 0,1%.

Polymer diol và diisocyanate được chế tạo thành các prepolyme, được trộn hoàn toàn với nhau, được bơm vào khuôn sau khi khử bọt chân không, được bơm vào khuôn và xử lý, sau đó xử lý để thu được sản phẩm:

Đầu tiên, khử nước thiết bị đàn hồi polyurethane dưới áp suất giảm ở 130oC, thêm nguyên liệu thô polyester đã khử nước (ở 60oC) vào bình phản ứng chứa hỗn hợp TDI-100 và tổng hợp prepolyme bằng cách khuấy vừa đủ.Phản ứng tổng hợp tỏa nhiệt và cần lưu ý rằng nhiệt độ phản ứng phải được kiểm soát trong khoảng từ 75oC đến 82oC và phản ứng có thể được thực hiện trong 2 giờ.Sau đó, chất chuẩn bị tổng hợp được đặt trong lò sấy chân không ở 75°C và khử khí trong chân không trong 2 giờ trước khi sử dụng.

Sau đó, nung nóng chất chuẩn bị polyme đến 100oC và hút chân không (độ chân không -0,095mpa) để loại bỏ bọt khí, cân tác nhân liên kết ngang MOCA, nung nóng bằng lò điện ở 115oC để tan chảy và phủ khuôn bằng chất nhả thích hợp tác nhân làm nóng trước (100oC).), chất chuẩn bị khử khí được trộn với MOCA nóng chảy, nhiệt độ trộn là 100oC và hỗn hợp được khuấy đều.Trong khuôn đã được làm nóng trước, khi hỗn hợp không chảy hoặc không dính vào tay (dạng gel) thì đóng khuôn lại và đặt vào máy lưu hóa để lưu hóa khuôn (điều kiện lưu hóa: nhiệt độ lưu hóa 120-130oC, thời gian lưu hóa, đối với khuôn lớn). và Chất đàn hồi dày, thời gian lưu hóa là hơn 60 phút, đối với chất đàn hồi nhỏ và mỏng, thời gian lưu hóa là 20 phút), xử lý sau lưu hóa, đặt các sản phẩm đúc và lưu hóa ở 90-95oC (trong trường hợp đặc biệt có thể là 100 oC) Tiếp tục lưu hóa trong lò trong 10 giờ, sau đó đặt ở nhiệt độ phòng trong 7-10 ngày để hoàn thành quá trình lão hóa và tạo thành thành phẩm.