Głowica mieszająca sprzętu do elastomeru poliuretanowego: mieszanie, mieszanie równomiernie.Dzięki zastosowaniu nowego typu zaworu wtryskowego stopień podciśnienia jest dobry, aby zapewnić, że produkt nie będzie zawierał makroskopowych pęcherzyków.Można dodać pastę koloryzującą.Głowica mieszająca posiada pojedynczy sterownik zapewniający łatwą obsługę.Przechowywanie komponentów i kontrola temperatury: Zbiornik płaszczowy z wizualnym wskaźnikiem poziomu.Manometry cyfrowe służą do kontroli ciśnienia i wartości alarmowych funkcji/minimalnych.Grzejniki oporowe służą do regulacji temperatury komponentów.Zbiornik wyposażony jest w mieszadło umożliwiające równomierne wymieszanie materiału.

Zastosowanie sprzętusprzęt z elastomeru poliuretanowegoprodukcja:

1. Półsztywna pianka samopowłokowa: stosowana w różnych akcesoriach meblowych, podłokietnikach krzeseł desek, podłokietnikach siedzeń samochodów osobowych, poduszkach wanien z masażem, podłokietnikach wanien, oparciach wanien, poduszkach siedzeń wannowych, kierownicach samochodów, poduszkach samochodowych, wnętrzach i na zewnątrz samochodów Akcesoria, poręcze, materace do sprzętu medycznego i chirurgicznego, zagłówki, poduszki do siedzenia sprzętu fitness, akcesoria do sprzętu fitness, opony pełne PU i inne serie;

2. Pianka miękka i wolno odbijająca: wszelkiego rodzaju zabawki wolno odbijające, sztuczna żywność wolno odbijająca, materace wolno odbijające, poduszki wolno odbijające, poduszki lotnicze wolno odbijające, poduszki dziecięce wolno odbijające i inne produkty;

3. Miękka pianka o wysokiej sprężystości: zabawki i prezenty, kulki PU, poduszki meblowe z PU o wysokiej sprężystości, poduszki z PU o wysokiej sprężystości do motocykli, rowerów i fotelików samochodowych, siodła do sprzętu sportowego fitness o wysokiej sprężystości, oparcia foteli dentystycznych z PU, PU zagłówek medyczny, materac do formowania łóżka medycznego z PU, wyściółka rękawic bokserskich z PU o wysokiej sprężystości.

4. Kategorie miękkich i twardych ogrodów: seria pierścieni doniczkowych z PU, przyjazna dla środowiska seria doniczek z otrąb drewnianych, seria kwiatów i liści symulujących PU, seria pni drzew imitujących PU itp.;

5. Wypełnienie sztywne: energia słoneczna, podgrzewacze wody, prefabrykowane, układane bezpośrednio w ziemi rury grzewcze i izolacyjne, panele chłodnicze, panele do krojenia, wózki do ryżu na parze, płyty warstwowe, drzwi roletowe, przekładki do lodówek, przekładki do zamrażarek, drzwi i okna ze sztywnej pianki , bramy garażowe, skrzynie chłodnicze, seria beczek izolacyjnych;

6. Miękkie i twarde opakowanie buforowe chroniące środowisko: stosowane w różnych delikatnych i cennych produktach opakowaniowych oraz innych seriach;

7. Twarda pianka imitująca drewno: skrzydło drzwi z twardej pianki, linia narożna dekoracji architektonicznej, linia górna, płyta sufitowa, rama lustra, świecznik, półka ścienna, głośnik, akcesoria łazienkowe z twardej pianki.

Surowce do elastomerów poliuretanowych dzielą się głównie na trzy kategorie, a mianowicie oligomeropoliole, poliizocyjaniany i przedłużacze łańcucha (środki sieciujące).Ponadto, czasami w celu zwiększenia szybkości reakcji, poprawy wydajności przetwarzania i wydajności produktu, konieczne jest dodanie pewnych środków mieszających.Poniżej szczegółowo opisano jedynie surowce użyte do produkcji siodeł poliuretanowych.

Wyroby z elastomerów poliuretanowych są kolorowe, a ich piękny wygląd zależy od barwników.Istnieją dwa rodzaje barwników: barwniki organiczne i pigmenty nieorganiczne.Większość barwników organicznych stosowana jest w wyrobach z termoplastycznego poliuretanu, elementach dekoracyjnych i upiększających wtryskowych oraz elementach wytłaczanych.Zasadniczo istnieją dwa sposoby barwienia produktów elastomerowych: jeden polega na zmieleniu środków pomocniczych, takich jak pigmenty i oligomeropoliole, w celu wytworzenia ługu macierzystego pasty barwiącej, a następnie równomierne wymieszanie odpowiedniej ilości ługu macierzystego pasty barwnej i oligomerowych polioli, a następnie podgrzej je.Po odwodnieniu próżniowym reaguje ze składnikami izocyjanianów, tworząc produkty, takie jak kolorowe granulki termoplastycznego poliuretanu i kolorowe materiały nawierzchniowe;inną metodą jest mielenie dodatków, takich jak pigmenty i oligomeropoliole lub plastyfikatory, na pastę kolorową lub pastę kolorową, suszenie przez ogrzewanie i próżnię oraz pakowanie do późniejszego użycia.Podczas stosowania dodać trochę pasty barwnej do prepolimeru, równomiernie wymieszać, a następnie zareagować ze środkiem sieciującym przedłużającym łańcuch, aby odlać produkt.Metodę tę stosuje się głównie w systemie wulkanizacji MOCA, zawartość pigmentu w paście kolorowej wynosi około 10% -30%, a ilość dodatku pasty kolorowej w produkcie jest na ogół poniżej 0,1%.

Z polimeru diolu i diizocyjanianu wytwarza się prepolimery, które całkowicie się ze sobą mieszają, po odpienianiu próżniowym wtryskiwane są do formy, wtryskiwane do formy i utwardzane, a następnie utwardzane w celu otrzymania produktu:

Najpierw odwodnić sprzęt do elastomeru poliuretanowego pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze 130°C, dodać odwodniony surowiec poliestrowy (w temperaturze 60°C) do naczynia reakcyjnego zawierającego zmieszany TDI-100 i zsyntetyzować prepolimer przy wystarczającym mieszaniu.Reakcja syntezy jest egzotermiczna, należy pamiętać, że temperatura reakcji powinna być utrzymywana w granicach 75℃ do 82℃, a reakcję można prowadzić przez 2 godziny.Zsyntetyzowany prepolimer następnie umieszczono w suszarce próżniowej w temperaturze 75°C i odgazowano pod próżnią przez 2 godziny przed użyciem.

Następnie podgrzej prepolimer do 100 ℃ i poddaj działaniu próżni (stopień próżni -0,095 mpa), aby usunąć pęcherzyki powietrza, zważ środek sieciujący MOCA, podgrzej go w piecu elektrycznym w temperaturze 115 ℃ do stopienia i pokryj formę odpowiednim środkiem uwalniającym środek do wstępnego podgrzania (100 ℃).), odgazowany prepolimer miesza się ze stopionym MOCA, temperatura mieszania wynosi 100 ℃ i mieszanina jest równomiernie mieszana.W nagrzanej formie, gdy masa nie płynie lub nie klei się do dłoni (żelowa) należy zamknąć formę i umieścić ją w wulkanizatorze w celu wulkanizacji formowania (warunki wulkanizacji: temperatura wulkanizacji 120-130℃, czas wulkanizacji, dla dużych i grubych elastomerów, czas wulkanizacji wynosi ponad 60 min, dla małych i cienkich elastomerów czas wulkanizacji wynosi 20 min), obróbka po wulkanizacji, umieścić uformowane i wulkanizowane produkty w temperaturze 90-95 ℃ (w szczególnych przypadkach może to być 100 ℃) Kontynuuj wulkanizację przez 10 godzin w piekarniku, a następnie umieść go w temperaturze pokojowej na 7-10 dni, aby zakończyć starzenie i uzyskać gotowy produkt.